一種自動破卷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動破卷機(jī)，包括機(jī)架、傳動羅拉、托輥羅拉和伺服電機(jī)，所述傳動羅拉和托輥羅拉的表面帶有縱向凸條，在機(jī)架的上方設(shè)有軸承座，傳動羅拉和托輥羅拉通過羅拉軸承和軸承座設(shè)置在機(jī)架上，傳動羅拉和托輥羅拉之間設(shè)有40~50mm的間隙；所述伺服電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的下方，通過主動帶輪、傳動帶、被動帶輪帶動傳動羅拉轉(zhuǎn)動。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，實現(xiàn)了自動破卷，解決了手工破卷造成的勞動量大、勞動效率低、纖維操作嚴(yán)重的現(xiàn)象，提高棉卷的破開速度，伺服電動機(jī)的設(shè)計使該自動破卷機(jī)速度穩(wěn)定性增強(qiáng)，且破卷過程中對纖維不會造成損傷，保證纖維內(nèi)部的舒展度，提高工作質(zhì)量，具有操作方便，安全性高的優(yōu)點。
【專利說明】一種自動破卷機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡紗前混料工序?qū)Ｓ霉ぞ?，尤其涉及一種自動破卷機(jī)，屬于紡織【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]紡紗工藝中，對于廢卷要進(jìn)行回用，傳統(tǒng)的混料方式是以人工手撕破卷為主，這就造成用工量大，破卷效率低，且手工破卷對員工身體造成一定損害，給紡紗混料工序的生產(chǎn)帶來一定程度的負(fù)面影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種不損傷纖維且能快速破開棉卷的自動破卷專用工具。
[0004]為解決這一技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種自動破卷機(jī)，包括機(jī)架、傳動羅拉、托輥羅拉和伺服電機(jī)，所述傳動羅拉和托輥羅拉的表面帶有縱向凸條，在機(jī)架的上方設(shè)有軸承座，傳動羅拉和托輥羅拉通過羅拉軸承和軸承座設(shè)置在機(jī)架上，傳動羅拉和托輥羅拉之間設(shè)有4(T50mm的間隙；所述伺服電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的下方，通過主動帶輪、傳動帶、被動帶輪帶動傳動羅拉轉(zhuǎn)動。
[0005]所述傳動羅拉和托輥羅拉為木質(zhì)凹凸羅拉,其直徑為15-20_。
[0006]在傳動羅拉和托棍羅拉下方的機(jī)架上設(shè)有托盤，該托盤設(shè)有出料口。
[0007]所述傳動羅拉和托輥羅拉表面的縱向凸條其深度為12-15mm、寬度為10_12mm。
[0008]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，實現(xiàn)了自動破卷，解決了手工破卷造成的勞動量大、勞動效率低、纖維操作嚴(yán)重的現(xiàn)象，提高棉卷的破開速度，伺服電動機(jī)的設(shè)計使該自動破卷機(jī)速度穩(wěn)定性增強(qiáng)，且破卷過程中對纖維不會造成損傷，保證纖維內(nèi)部的舒展度，提高工作質(zhì)量，大幅度提高了混料工序的作業(yè)效率，減輕員工的勞動強(qiáng)度，具有操作方便，安全性高，省時、省工、省力，工作時破卷速度快。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；
圖3為本發(fā)明傳動羅拉和托輥羅拉的截面示意圖。
[0010]圖中:I機(jī)架、2傳動羅拉、3托棍羅拉、4伺服電機(jī)、5主動帶輪、6傳動帶、7被動帶輪、8羅拉軸承、9軸承座、10托盤、11出料口、12縱向凸條、13棉卷。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做具體描述。
[0012]圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖。[0013]圖2所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
[0014]本發(fā)明包括機(jī)架1、傳動羅拉2、托輥羅拉3和伺服電機(jī)4。
[0015]在機(jī)架I的上方設(shè)有軸承座9，傳動羅拉2和托輥羅拉3通過羅拉軸承8和軸承座9設(shè)置在機(jī)架I上。
[0016]傳動羅拉2和托輥羅拉3之間設(shè)有4(T50mm的間隙，能夠增加被破棉卷的穩(wěn)定性，防止棉卷因主動羅拉轉(zhuǎn)動而掉落。
[0017]所述伺服電機(jī)4設(shè)置在機(jī)架I的下方，通過主動帶輪5、傳動帶6、被動帶輪7帶動傳動羅拉2轉(zhuǎn)動。伺服電機(jī)4使速度穩(wěn)定性增強(qiáng)，很好的控制棉卷的破卷速度，且破卷過程中對纖維不會造成操作，保證纖維內(nèi)部的舒展度，提高工作質(zhì)量。
[0018]圖3為本發(fā)明傳動羅拉和托輥羅拉的截面示意圖。
[0019]所述傳動羅拉2和托輥羅拉3的表面帶有縱向凸條12，該縱向凸條12的深度為12_15mm,寬度為 10_12mm。
[0020]所述傳動羅拉2和托輥羅拉3為木質(zhì)凹凸羅拉,其直徑為15_20mm。
[0021]在傳動羅拉2和托輥羅拉3下方的機(jī)架I上設(shè)有托盤10，該托盤10設(shè)有出料口11。
[0022]本發(fā)明的工作過程:
將需要破開的棉卷13放置于傳動羅拉2和托輥羅拉3之間，打開控制傳動羅拉2的伺服電動機(jī)4，在離心力和羅拉縱向凸條的共同作用下，棉卷13隨傳動羅拉2的轉(zhuǎn)動做相反運動，以達(dá)到棉卷的順利破開。
[0023]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用獨創(chuàng)的傳動羅拉2和托輥羅拉3相互運動的結(jié)構(gòu)，能夠與被破棉卷13緊密結(jié)合，利用被伺服電動機(jī)4控制的傳動羅拉2的轉(zhuǎn)動，將放置于上部的棉卷13，結(jié)合離心力的作用順利破開，伺服電動機(jī)的設(shè)計能夠使本發(fā)明實現(xiàn)自動破卷，解決了手工破卷造成的勞動量大、勞動效率低、纖維操作嚴(yán)重的現(xiàn)象，提高棉卷的破開速度，且破卷過程中對纖維不會造成損傷，保證纖維內(nèi)部的舒展度，提高工作質(zhì)量，大幅度提高了混料工序的作業(yè)效率，減輕員工的勞動強(qiáng)度，具有操作方便，安全性高，省時、省工、省力，工作時破卷速度快。
[0024]本發(fā)明上述實施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動破卷機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、傳動羅拉(2)、托輥羅拉(3)和伺服電機(jī)(4)，所述傳動羅拉(2)和托輥羅拉(3)的表面帶有縱向凸條(12)，在機(jī)架(I)的上方設(shè)有軸承座(9 )，傳動羅拉(2 )和托輥羅拉(3 )通過羅拉軸承(8 )和軸承座(9 )設(shè)置在機(jī)架(I)上，傳動羅拉(2)和托輥羅拉(3)之間設(shè)有4(T50mm的間隙；所述伺服電機(jī)(4)設(shè)置在機(jī)架(I)的下方，通過主動帶輪(5)、傳動帶(6)、被動帶輪(7)帶動傳動羅拉(2)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動破卷機(jī)，其特征在于:所述傳動羅拉(2)和托輥羅拉(3)為木質(zhì)凹凸羅拉，其直徑為15-20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動破卷機(jī)，其特征在于:在傳動羅拉(2)和托輥羅拉(3)下方的機(jī)架(I)上設(shè)有托盤(10 )，該托盤(10 )設(shè)有出料口( 11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自動破卷機(jī)，其特征在于:所述傳動羅拉(2)和托輥羅拉(3)表面的縱向凸條(12)的深度為12-15mm、寬度為10_12mm。
【文檔編號】D01G11/00GK103938305SQ201410176654
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】李保倉, 張翠梅, 崔本亮, 林淑平, 袁秋梅, 劉軍, 范擁軍, 趙新春, 崔林, 郭玉峰, 張紅梅, 翟明娟, 王慧英 申請人:汶上如意天容紡織有限公司