通用型縫紉機(jī)切線裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種通用型縫紉機(jī)切線裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置，底板、擺臂，活動(dòng)刀固定板以及固定刀固定板，在所述的活動(dòng)刀固定板前端部一體地形成有凸舌，所述的活動(dòng)刀固定板前端部及凸舌上設(shè)置有多組安裝孔；所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括直線式動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的擺臂可旋轉(zhuǎn)地固定在底板之上，一端與所述的傳動(dòng)板鉸接，另一端卡嵌在所述的U形驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)。本發(fā)明的切線裝置改善了各固定板的通用性，通過(guò)安裝在不同類(lèi)型的底板上即可通用于多種機(jī)型，采用槽式和缺口式防干涉機(jī)構(gòu)，能有效保證正常安裝的同時(shí)不對(duì)其他部件構(gòu)成影響，減少改造成本，同時(shí)缺口式限位機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化了對(duì)底板的要求，能降低整體改造成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】通用型縫紉機(jī)切線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉機(jī)切線裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種可適用于改造多種機(jī)型的通用型及縫紉機(jī)切線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行縫紉加工過(guò)程中，經(jīng)常需要通過(guò)切線裝置將縫料上的尾線剪掉，目前大部分的縫紉機(jī)都裝有自動(dòng)切線裝置，如CN201678824U公開(kāi)了一種縫紉機(jī)切線裝置，包括有刀盤(pán)底板、滑動(dòng)軌道、刀架以及擺臂，所述刀盤(pán)底板上設(shè)置有一凹陷部，該凹陷部中安裝有刀架，所述刀架上固定安裝有滑動(dòng)軌道，刀盤(pán)底板上還固定安裝有一定位片，該定位片上設(shè)有定位片橫向滑槽，所述刀架末端安裝有一定位片滑槽螺絲，該定位片滑槽螺絲位于定位片橫向滑槽中，并可沿定位片橫向滑槽移動(dòng)；刀架前端延伸位下方設(shè)有一托架，托架上方前端安裝有頂塊，通過(guò)調(diào)整頂塊位置可以改變刀架伸出的長(zhǎng)短。所述凹陷部中還固定安裝有一“V”形彈簧，該彈簧一端設(shè)有彈簧卡勾，另一端則與刀架末端緊密接觸。
[0003]雖然上述專(zhuān)利能夠?qū)p料上尾線線頭的長(zhǎng)短剪線尺寸進(jìn)行控制，但是該切線裝置只能適用于特定的機(jī)型，在對(duì)老舊機(jī)型進(jìn)行改造時(shí)，因?yàn)闄C(jī)型的不一，并不能實(shí)現(xiàn)切線裝置的通用，導(dǎo)致改造成本增大，不利于老舊設(shè)備的改造進(jìn)程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種通用型縫紉機(jī)自動(dòng)切線裝置
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種通用型縫紉機(jī)切線裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置，底板、擺臂，活動(dòng)刀固定板以及固定刀固定板，其中，所述的活動(dòng)刀固定板為條形板狀結(jié)構(gòu)，其尾部開(kāi)設(shè)有擺動(dòng)槽，中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有U形驅(qū)動(dòng)槽，在U形驅(qū)動(dòng)槽前部設(shè)置有限位槽，在所述的活動(dòng)刀固定板前端部一體地形成有凸舌，所述的活動(dòng)刀固定板前端部及凸舌上設(shè)置有多組安裝孔；所述的固定刀固定板包括傳動(dòng)段、與所述的傳動(dòng)段前端部垂直且向內(nèi)側(cè)垂直延伸的連接段以及與所述的連接段內(nèi)端垂直且向前端延伸的安裝段，所述的傳動(dòng)段與連接段相交處內(nèi)側(cè)形成有缺口，所述的連接段的尾部向下突出地形成有防干涉槽，在所述的連接段以及安裝段上設(shè)置有多組安裝孔；所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括直線式動(dòng)力機(jī)構(gòu)，與所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出端固定連接的傳動(dòng)板，以及與所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出方向平行設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿前端與所述的傳動(dòng)板固定連接，尾端穿過(guò)安裝板并可相對(duì)其前后移動(dòng)，所述的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，所述的彈簧一端頂持在安裝板上一端與固定設(shè)置在所述的導(dǎo)向桿上的定位栓頂持；
[0007]所述的擺臂可旋轉(zhuǎn)地固定在底板之上，一端與所述的傳動(dòng)板鉸接，另一端卡嵌在所述的U形驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)。
[0008]所述的活動(dòng)刀固定板的外側(cè)形成有第一限位缺口，所述的第一限位缺口的前端為立面，在所述的固定刀固定板的內(nèi)側(cè)與所述的第一限位缺口對(duì)應(yīng)地設(shè)置有限位凸塊。[0009]在所述的固定刀固定板的外側(cè)形成有第二限位缺口，所述的第二限位缺口的后端為立面，在所述的底板上固定設(shè)置有與所述的第二限位缺口對(duì)應(yīng)的限位塊。
[0010]所述的直線式動(dòng)力機(jī)構(gòu)為氣缸或電磁鐵。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0012]本發(fā)明的切線裝置，改善了各固定板的通用性，通過(guò)安裝在不同類(lèi)型的底板上即可通用于多種機(jī)型，采用槽式和缺口式防干涉機(jī)構(gòu)，能有效保證正常安裝的同時(shí)不對(duì)其他部件構(gòu)成影響，減少改造成本，同時(shí)缺口式限位機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化了對(duì)底板的要求，能降低整體改造成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1所示為本發(fā)明的固定刀固定板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2所示為本發(fā)明的活動(dòng)刀固定板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3所示為本發(fā)明的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4所示為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖.【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]如圖1-4所示，本實(shí)施例的通用型縫紉機(jī)切線裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置，其上設(shè)置有多個(gè)安裝孔并與待改進(jìn)機(jī)型匹配的底板5，可轉(zhuǎn)動(dòng)固定設(shè)置在所述的底板之上且尾部與所述的驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接的擺臂1，以及可受所述的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)并沿所述的底板前后滑動(dòng)的活動(dòng)刀固定板2，以及可前后滑動(dòng)地設(shè)置在所述的活動(dòng)刀固定板一側(cè)的固定刀固定板3，其中，所述的活動(dòng)刀固定板為條形板狀結(jié)構(gòu)，其尾部開(kāi)設(shè)有擺動(dòng)槽21，中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有可將所述的擺臂前端的前卡頭包容其內(nèi)的U形驅(qū)動(dòng)槽22，在所述的U形驅(qū)動(dòng)槽22前部設(shè)置有限位槽23，在所述的擺動(dòng)槽和限位槽內(nèi)分別設(shè)置有與底板固定連接的限位螺栓，所述的擺動(dòng)槽包括后端的軸向部與前端向內(nèi)傾斜的傾斜部，兩段連通的呈鈍角的擺動(dòng)槽科室的活動(dòng)刀固定板在受驅(qū)動(dòng)前后移動(dòng)時(shí)有個(gè)擺動(dòng)的動(dòng)作，能有效避開(kāi)其他部件，所述的限位槽用以對(duì)活動(dòng)刀固定板的整體行程構(gòu)成控制。
[0019]為實(shí)現(xiàn)對(duì)不同機(jī)型的匹配，在所述的活動(dòng)刀固定板前端部一體地形成有凸舌24，所述的活動(dòng)刀固定板前端部及凸舌上設(shè)置有多組安裝孔25 ;多組不同的安裝孔給予不同的主流機(jī)型不同的選擇，同時(shí)凸舌的設(shè)計(jì)也拓展了安裝位置。
[0020]具體地說(shuō)，所述的固定刀固定板尾部設(shè)置有彈簧4，所述的彈簧4為波浪形彈簧，其一端與固定刀固定板尾部固定連接，另一端與底板固定連接，上的彈簧用以將所述的固定刀固定板向前頂出，固定刀固定板3包括傳動(dòng)段31、與所述的傳動(dòng)端前端部垂直設(shè)置且向內(nèi)側(cè)垂直延伸的連接段32以及與所述的連接段內(nèi)端垂直設(shè)置且向前端延伸的安裝段33，所述的傳動(dòng)端與連接段相交處內(nèi)側(cè)形成有三角形缺口 34，所述的連接段的尾部向下突出地形成有防干涉槽35，在所述的連接段以及安裝段上設(shè)置有多組安裝孔。所述的傳動(dòng)段尾部設(shè)置有與所述的擺動(dòng)槽22對(duì)應(yīng)的副擺動(dòng)槽37，以實(shí)現(xiàn)其擺動(dòng)避讓動(dòng)作。所述的防干涉槽由所述的連接端尾部垂直折彎構(gòu)成，防干涉槽配合缺口的設(shè)計(jì)，可避免不同類(lèi)型的縫紉機(jī)在安裝其他部件時(shí)構(gòu)成干涉，提供通用性。
[0021]進(jìn)一步地，所述的活動(dòng)刀固定板的外側(cè)形成有第一限位缺口 26，所述的第一限位缺口的前端為立面，在所述的固定刀固定板的內(nèi)側(cè)與所述的第一限位缺口對(duì)應(yīng)地設(shè)置有限位凸塊36，采用外置式的凸塊與第一限位缺口的制動(dòng)關(guān)系，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且使用方便架構(gòu)便利，能在保持固定刀固定板和活動(dòng)刀固定板均有向前輸送動(dòng)作的同時(shí)增強(qiáng)兩者的連動(dòng)控制。
[0022]更近一步地，為優(yōu)化固定刀固定板的移動(dòng)控制，在所述的固定刀固定板的外側(cè)形成有第二限位缺口 38，所述的第二限位缺口的后端為立面，在所述的底板上固定設(shè)置有與所述的第二限位缺口對(duì)應(yīng)的限位塊8，該限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省空間，在實(shí)現(xiàn)切線裝置通用時(shí)能有效避開(kāi)其他部件，實(shí)現(xiàn)部件的通用化。
[0023]其中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括與機(jī)體固定連接的直線式動(dòng)力機(jī)構(gòu)7，如氣缸或電磁鐵，與所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出端固定連接的傳動(dòng)板71，以及與所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出方向平行設(shè)置且可前后移動(dòng)的導(dǎo)向桿72，所述的導(dǎo)向桿可穿過(guò)安裝板70并相對(duì)其前后移動(dòng)，所述的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧73，所述的彈簧一端頂持在安裝板70上一端與固定設(shè)置在所述的導(dǎo)向桿上的定位栓74頂持，采用重新設(shè)計(jì)的驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)、電動(dòng)安裝零件通用化，較以前結(jié)構(gòu)減少了零件數(shù)量、種類(lèi)，簡(jiǎn)化了組裝結(jié)構(gòu)，并且實(shí)現(xiàn)了改變一個(gè)零件能通用的要求，具有很高的通用用和改造時(shí)的使用價(jià)值。同時(shí)，同時(shí)導(dǎo)向和彈簧的輔助驅(qū)動(dòng)，更能實(shí)現(xiàn)控制的靈動(dòng)性，減少動(dòng)作弛豫時(shí)間，減少動(dòng)作時(shí)間，提高效率。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種通用型縫紉機(jī)切線裝置，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)裝置，底板、擺臂，活動(dòng)刀固定板以及固定刀固定板， 其中，所述的活動(dòng)刀固定板為條形板狀結(jié)構(gòu)，其尾部開(kāi)設(shè)有擺動(dòng)槽，中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有U形驅(qū)動(dòng)槽，在U形驅(qū)動(dòng)槽前部設(shè)置有限位槽，在所述的活動(dòng)刀固定板前端部一體地形成有凸舌，所述的活動(dòng)刀固定板前端部及凸舌上設(shè)置有多組安裝孔； 所述的固定刀固定板包括傳動(dòng)段、與所述的傳動(dòng)段前端部垂直且向內(nèi)側(cè)垂直延伸的連接段以及與所述的連接段內(nèi)端垂直且向前端延伸的安裝段，所述的傳動(dòng)段與連接段相交處內(nèi)側(cè)形成有缺口，所述的連接段的尾部向下突出地形成有防干涉槽，在所述的連接段以及安裝段上設(shè)置有多組安裝孔； 所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括直線式動(dòng)力機(jī)構(gòu)，與所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出端固定連接的傳動(dòng)板，以及與所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出方向平行設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿前端與所述的傳動(dòng)板固定連接，尾端穿過(guò)安裝板并可相對(duì)其前后移動(dòng)，所述的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，所述的彈簧一端頂持在安裝板上一端與固定設(shè)置在所述的導(dǎo)向桿上的定位栓頂持； 所述的擺臂可旋轉(zhuǎn)地固定在底板之上，一端與所述的傳動(dòng)板鉸接，另一端卡嵌在所述的U形驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的通用型縫紉機(jī)切線裝置，其特征在于，所述的活動(dòng)刀固定板的外側(cè)形成有第一限位缺口，所述的第一限位缺口的前端為立面，在所述的固定刀固定板的內(nèi)側(cè)與所述的第一限位缺口對(duì)應(yīng)地設(shè)置有限位凸塊。
3.如權(quán)利要求2所述的通用型縫紉機(jī)切線裝置，其特征在于，在所述的固定刀固定板的外側(cè)形成有第二限位缺口，所述的第二限位缺口的后端為立面，在所述的底板上固定設(shè)置有與所述的第二限位缺口對(duì)應(yīng)的限位塊。
4.如權(quán)利要求3所述的通用型縫紉機(jī)切線裝置，其特征在于，所述的直線式動(dòng)力機(jī)構(gòu)為氣缸或電磁鐵。
【文檔編號(hào)】D05B65/00GK103952867SQ201410163211
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】杜辰, 張鈞, 董敏恒, 嚴(yán)琳 申請(qǐng)人:天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司