絲綿的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種絲棉機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架內(nèi)的滾筒、滾筒上方的罩殼、滾筒前側(cè)的進(jìn)料口、滾筒下方的排渣口和滾輪后側(cè)的絲綿出口，還包括滾筒前側(cè)進(jìn)料口下方的水槽、與滾筒下方相切的三組壓棉軟輥和與進(jìn)料口相對(duì)并與滾筒相切的截棉針排。通過(guò)三組壓棉軟輥對(duì)綿團(tuán)進(jìn)行擠壓，而截棉針排對(duì)被拉開(kāi)好未被拉開(kāi)的進(jìn)行分離，從而可對(duì)未被拉開(kāi)的綿團(tuán)可以進(jìn)行二次加工，出棉率高，且品質(zhì)更好。
【專利說(shuō)明】絲綿機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絲綿加工機(jī)械，具體涉及一種絲綿機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]絲綿，全稱為“蠶絲棉”，是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，是最佳天然填充料，具有優(yōu)良的透氣、吸濕、排濕、保暖性，是制衣服、被子的高檔原料來(lái)源。因蠶絲的主要成分為動(dòng)物蛋白纖維，含幾十種氨基酸，因而桑蠶絲棉與人體接觸，令人體肌膚滑爽、潔凈、促進(jìn)人體表皮細(xì)胞的新陳代謝，對(duì)皮膚有保健作用。因此，絲綿受到了廣大消費(fèi)者的歡迎。
[0003]傳統(tǒng)絲綿的制備多為手工操作，效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，隨著社會(huì)的發(fā)展，絲綿機(jī)的出現(xiàn)帶動(dòng)了絲綿產(chǎn)業(yè)，走進(jìn)了迅速發(fā)展的時(shí)代。然而現(xiàn)有的絲綿機(jī)中，由于有的繭蓋小于滾筒鋼針至兩進(jìn)料齒輪軸嚙合線的距離導(dǎo)致無(wú)法撕拉，因此制備的絲綿綿坯常很多未被拉開(kāi)的綿疙瘩夾雜在綿坯中，從而降低了絲綿制品的品質(zhì)和檔次，采取人工摘除需增加用工成本10%以上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種絲棉機(jī)，制備出來(lái)的絲綿擠壓均勻，也能使絲綿雜質(zhì)減少，提供了絲綿制品的品質(zhì)和檔次。
[0005]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種絲棉機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架內(nèi)的滾筒、滾筒上方的罩殼、滾筒前側(cè)的進(jìn)料口、滾筒下方的排渣口和滾輪后側(cè)的絲綿出口，還包括滾筒前側(cè)進(jìn)料口下方的水槽、與滾筒下方相切的三組壓棉軟輥和與進(jìn)料口相對(duì)并與滾筒相切的截棉針排；所述水槽左側(cè)上方安裝有進(jìn)水管，水槽右側(cè)下方安裝有出水管；所述進(jìn)料口末端安裝有一組進(jìn)料齒輪。
[0006]所述三組壓棉軟棍的直徑一樣，均為70?90mm。
[0007]所述截棉針排由鋼針、橫板和支架組成；所述鋼針橫向排列固定在橫板上，再安裝在支架上。
[0008]所述鋼針間距為5?7mm ;所述鋼針直徑為4?6mm,鋼針長(zhǎng)為8?10mm。
[0009]所述橫板上加工有氣流孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明增設(shè)壓綿軟輥和橫向截棉針排，形成對(duì)綿層的推壓作用，可以使主滾筒鋼針在有限長(zhǎng)度的情況下，提高抓取精干繭的能力，減少了綿坯中未被拉開(kāi)的綿團(tuán)數(shù)量，也增加了一次拉綿量，從而進(jìn)一步提高絲綿品質(zhì)和工效；截棉針排對(duì)繭蓋和內(nèi)層蛹襯所形成的未拉開(kāi)綿團(tuán)及雜質(zhì)起到有效的分離作用，省去了人工摘除工序的成本，部分被截棉針排分離下來(lái)的未被拉開(kāi)的綿團(tuán)可以進(jìn)行二次加工，提高了出綿率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖
[0014]圖中標(biāo)號(hào)為:1進(jìn)水管；2水槽；3進(jìn)料齒輪；4出水管；5第一組壓棉軟輥；6第二組壓棉軟輥；7第三組壓棉軟輥；8滾筒；9截棉針排；10絲綿出口 ； 11排渣口 ； 12進(jìn)料口 ；13草冗。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]圖1為本發(fā)明一種絲綿機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖:一種絲棉機(jī)，包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架內(nèi)的滾筒8、滾筒8上方的罩殼13、滾筒8前側(cè)的進(jìn)料口 12、滾筒8下方的排渣口 11和滾輪后側(cè)的絲綿出口 10，還包括滾筒8前側(cè)進(jìn)料口 12下方的水槽2、與滾筒8下方相切的三組壓棉軟輥5、6、7和與進(jìn)料口 12相對(duì)并與滾筒8相切的截棉針排9。所述圓筒的連接桿通過(guò)機(jī)架上的通孔，然后依次用墊片、螺母套入連接桿進(jìn)行連接。所述三組壓棉軟輥5、6、7的直徑一樣，均為70?90mm，當(dāng)鋼針滾筒8旋轉(zhuǎn)時(shí)，精干綿被拉成蓬松的絲綿后纏繞在鋼針頭部，三組壓輥在三角皮帶的傳動(dòng)下以與滾筒8不同的線速度轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向與鋼針滾筒8相反，于是產(chǎn)生把綿層由鋼針頭部向根部推壓的作用，鋼針滾筒8轉(zhuǎn)動(dòng)I周，經(jīng)過(guò)3組壓綿輥的推壓綿層就被3次推向鋼針根部，從而使得鋼針的抓綿能力大大增強(qiáng)，絲綿的品質(zhì)和數(shù)量也提高了。
[0017]截棉針排9由鋼針、橫板和支架組成；所述鋼針橫向排列固定在橫板上，再安裝在支架上；鋼針間距為5?7mm ;所述鋼針直徑為4?6mm,鋼針長(zhǎng)為8?10mm。截棉針排9上的鋼針細(xì)長(zhǎng)，有彈性，橫板上加工有氣流孔，安裝時(shí)鋼針對(duì)綿坯表面有一定的預(yù)緊力，這樣當(dāng)未被拉開(kāi)綿團(tuán)運(yùn)動(dòng)到針排位置時(shí)，就會(huì)被截住而與綿層分離，同時(shí)鋼針對(duì)綿層也起疏導(dǎo)和推壓作用。綿團(tuán)被截住后從橫板外側(cè)落入機(jī)倉(cāng)底部，從而保證纏繞在鋼針上的都是已被拉開(kāi)的綿層。
[0018]所述水槽2左側(cè)上方安裝有進(jìn)水管1，水槽2右側(cè)下方安裝有出水管4。在加工前先將蠶繭放在水槽2中清洗，然后再放入進(jìn)料口 12中，這樣擠壓后出來(lái)的絲棉更加干凈，品質(zhì)更好。
[0019]所述進(jìn)料口 12末端安裝有一組進(jìn)料齒輪3，可對(duì)原料進(jìn)行擠壓，不易離心甩出。
[0020]圖2為本發(fā)明一種絲綿機(jī)圖1的俯視圖:
[0021 ] 本實(shí)施例一種絲棉機(jī)的工作過(guò)程如下:從進(jìn)水管I往水槽2通入水，對(duì)原料進(jìn)行清洗，然后放入進(jìn)料口 12中，通過(guò)進(jìn)料齒輪3進(jìn)入滾筒8中進(jìn)行抓綿；三組壓輥在三角皮帶的傳動(dòng)下以與滾筒8不同的線速度轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向與鋼針滾筒8相反，將產(chǎn)生把綿層由鋼針頭部向根部推壓，截棉針排9則將被拉開(kāi)的棉團(tuán)與未被拉開(kāi)的面團(tuán)分開(kāi)。在絲綿機(jī)的作用下不斷抽出絲綿，絲綿一層一層的繞在滾筒8上，然后通過(guò)絲綿出口 10拉出絲綿，而剩余的殘?jiān)鼊t通過(guò)排渣口 11排出。
【權(quán)利要求】
1.一種絲棉機(jī)，包括機(jī)架(I)、安裝在機(jī)架內(nèi)的滾筒(8)、滾筒(8)上方的罩殼(13)、滾筒(8 )前側(cè)的進(jìn)料口( 12 )、滾筒(8 )下方的排渣口( 11)和滾輪后側(cè)的絲綿出口( 10 )，其特征在于:還包括滾筒(8)前側(cè)進(jìn)料口(12)下方的水槽(2)、與滾筒(8)下方相切的三組壓棉軟輥(5) (6) (7)和與進(jìn)料口(12)相對(duì)并與滾筒(8)相切的截棉針排(9);所述水槽(2)左側(cè)上方安裝有進(jìn)水管(I)，水槽(2 )右側(cè)下方安裝有出水管(4);所述進(jìn)料口( 12 )末端安裝有一組進(jìn)料齒輪(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種絲棉機(jī)，其特征在于:所述三組壓棉軟輥(5)(6) (7)的直徑一樣，均為70?90mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種絲棉機(jī)，其特征在于:所述截棉針排(9)由鋼針、橫板和支架組成；所述鋼針橫向排列固定在橫板上，再安裝在支架上。
4.如權(quán)利要求3所述的截棉針排(9)，其特征在于:所述鋼針間距為5?7mm;所述鋼針直徑為4?6mm,鋼針長(zhǎng)為8?10mm。
5.如權(quán)利要求3所述的截棉針排(9)，其特征在于:所述橫板上加工有氣流孔。
【文檔編號(hào)】D01B7/04GK103911672SQ201410110638
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】張寶仁 申請(qǐng)人:靈山縣桂合絲業(yè)有限公司