槽式熨平的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種槽式熨平機，包括送進架、機架、導引帶、壓輥筒體和提布輪，其特征在于，還包括分別安裝在進料口和出料口的氣流進口、氣流出口，還包括在壓輥筒體與壓棉軟輥之間形成的前級槽、安裝在壓輥筒體上端的次級槽；所述壓輥筒體包括彈簧層、線圈固定弧板、感應線圈和緩和保溫層。本發(fā)明使用了電磁感應加熱技術，節(jié)約能源、加熱迅速、能量效率高；另外，本發(fā)明采用雙面槽，熨燙效果更佳，且結構簡單，實用性強；采用了彈簧層，具有伸縮性，可減少壓輥的壓力，使其不易變形；高效能，高效率，高質量。
【專利說明】槽式熨平機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熨平機，具體涉及一種槽式熨平機。
【背景技術】
[0002]熨平機是洗滌機械的一種，屬于洗衣房熨整設備。工業(yè)化生產出來的產品經常也需要經過熨平機處理之后才可以出售。熨平機包括直熱滾筒熨平機、槽熱滾筒熨平機、萬能夾機等。槽式熨平機比滾筒燙平機具有能量利用率更高，熨燙速度更快，織物熨燙更平整挺括的優(yōu)點。槽式熨平機之所以稱之謂“槽式”，主要是因為其加熱部件有別于輥筒式熨平機，它是由外包于滾筒的部件對布草進行實際加熱，這個加熱部件的橫截面呈C字形，像一個飲馬的水槽。
[0003]目前所使用的槽式熨平機，大多為底槽加熱式，然后輸出布料，底槽加熱式的加熱系統比較多的是采用蒸汽進行加熱。當布料含水量多或褶皺嚴重時，容易在加熱槽中卷成圓柱，造成槽式熨平機無法工作，嚴重者甚至會被弄壞；另外，由于加熱槽為壓力容器，對使用環(huán)境要求較高，且工藝難度大，制作復雜，消耗鋼材較多；且當元器件損壞時，難以修復或修復成本較高。而有的槽式熨平機為多級熨平，結構復雜，造成原料、能源浪費。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種槽式熨平機，使用了電磁感應加熱技術，節(jié)約能源、力口熱迅速、能量效率高；另外，本發(fā)明采用雙面槽，熨燙效果更佳，且結構簡單，實用性強。
[0005]本發(fā)明為了實現上述目的，采用以下技術方案:一種槽式熨平機，包括送進架、機架、導引帶、壓輥筒體和提布輪，還包括分別安裝在進料口和出料口的氣流進口、氣流出口，還包括在壓輥筒體與壓棉軟輥之間形成的前級槽、安裝在壓輥筒體上端的次級槽；所述壓棉軟輥通過齒輪固定在壓輥筒體底部；所述壓輥筒體包括彈簧層、線圈固定弧板、感應線圈和緩和保溫層，所述彈簧層、線圈固定弧板、感應線圈和緩和保溫層依次緊密連接的；所述彈簧層通過壓輥導管固定在壓輥筒體上的；所述感應線圈安裝在線圈固定弧板的內弧面上，并由線圈固定弧板通過螺釘固定在支架上，緩沖保溫層位于槽形弧板的外弧面與感應線圈的內凹弧面之間，感應線圈接高頻電源。
[0006]其中，所述氣流進口、氣流出口之間的弧圈上設有氣流孔。
[0007]所述感應線圈有若干個弧板組成，所述弧板上設有氣流孔。
[0008]另外，所述次級槽為雙面槽。
[0009]與現有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明使用了電磁感應加熱技術，節(jié)約能源、加熱迅速、能量效率高，且具有自動感應效果，生產過程中的布料隨時進行監(jiān)控；另外，本發(fā)明采用雙面槽，熨燙效果更佳，且結構簡單，實用性強；采用了彈簧層，具有伸縮性，可減少壓輥的壓力，使其不易變形，壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0012]圖中標號為:1導引帶；2送進架；3氣流進口 ；4壓棉軟輥；5緩和保溫層；6感應線圈；7線圈固定弧板；8彈簧層；9壓棍導管；10壓棍筒體；11支架；12提布輪；13 ;前級槽；14次級槽；15氣流出口。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0014]圖1為本發(fā)明的結構示意圖:一種槽式熨平機，包括送進架2、支架11、導引帶1、壓輥筒體10和提布輪12，還包括分別安裝在進料口和出料口的氣流進口 3、氣流出口 15，還包括在壓輥筒體10與壓棉軟輥4之間形成的前級槽13、安裝在壓輥筒體10上端的次級槽14 ;所述壓棉軟輥4通過齒輪固定在壓輥筒體10底部；所述壓輥筒體10包括彈簧層8、線圈固定弧板7、感應線圈6和緩和保溫層5，所述彈簧層8、線圈固定弧板7、感應線圈6和緩和保溫層5依次緊密連接的；所述感應線圈6安裝在線圈固定弧板7的內弧面上，并由線圈固定弧板7通過螺釘固定在支架11上，緩沖保溫層位于槽形弧板的外弧面與感應線圈6的內凹弧面之間，感應線圈6接高頻電源。置于機器箱體內的高頻電源可將工頻電源轉換成頻率高達20?40kHz的高頻電源。來自高頻電源電流流過感應線圈6時產生高頻磁場，在高頻磁場的感應下槽形弧板壁產生許多閉合的旋轉電流，該電流極大，并以發(fā)熱的方式體現出來。彈簧層8通過壓輥導管9固定在壓輥筒體10上的，當槽式熨平機開始工作時，由于彈簧具有伸縮性，可適當調節(jié)初級槽的大小，而避免了壓輥筒體10的變形，不易損壞。
[0015]其中，所述氣流進口 3、氣流出口 15之間的弧圈上設有氣流孔，可使得槽內的蒸汽進行流通而散發(fā)出去，同時使得熨燙效果更佳。
[0016]所述感應線圈6有若干個弧板組成，所述弧板上設有氣流孔，使得蒸汽更好散發(fā)，熨燙效果更佳。
[0017]另外，所述次級槽14為雙面槽，可對布料進行二級熨燙，效果更佳，且節(jié)約材料。
[0018]本實施例槽式熨平機的工作過程如下:布料從送進架2進入槽式熨平機，在導引帶I的帶動下，進入初級槽。感應線圈6感應到了布料的進入，置于機器箱體內的高頻電源將工頻電源轉換成頻率高達20?40kHz的高頻電源；來自高頻電源電流流過感應線圈6時產生高頻磁場，在高頻磁場的感應下槽形弧板壁產生許多閉合的旋轉電流，該電流極大，并以發(fā)熱的方式體現出來，從而對對布料進行熨燙壓平。然后在導引帶I的帶動下，進入次級槽14，進行二級壓平，最后流進提布輪12。在槽式熨平機工作過程中，氣流進口 3、氣流出口 15之間的弧圈上設有氣流孔和感應線圈6弧板上的氣流空不斷對產生出來的蒸汽進行散發(fā)，使得空氣進行流通，加快熨燙速度。
【權利要求】
1.一種槽式熨平機，包括送進架(2)、機架、導引帶(I)、壓輥筒體(10)和提布輪(12)，其特征在于，還包括分別安裝在進料口和出料口的氣流進口(3)、氣流出口(15)，還包括在壓輥筒體(10)與壓棉軟輥(4)之間形成的前級槽(13)、安裝在壓輥筒體(10)上端的次級槽(14);所述壓棉軟輥(4)通過齒輪固定在壓輥筒體(10)底部；所述壓輥筒體(10)包括彈簧層(8)、線圈固定弧板(7)、感應線圈(6)和緩和保溫層(5)，所述彈簧層(8)、線圈固定弧板(7)、感應線圈(6)和緩和保溫層(5)依次緊密連接的；所述彈簧層(8)通過壓輥導管(9)固定在壓輥筒體(10 )上的；所述感應線圈(6 )安裝在線圈固定弧板(7 )的內弧面上，并由線圈固定弧板(7)通過螺釘固定在支架(11)上，緩沖保溫層位于槽形弧板的外弧面與感應線圈(6)的內凹弧面之間，感應線圈(6)接高頻電源。
2.如權利要求1所述的一種槽式熨平機，其特征在于，所述氣流進口(3)、氣流出口(15 )之間的弧圈上設有氣流孔。
3.如權利要求1所述的一種槽式熨平機，其特征在于，所述感應線圈(6)有若干個弧板組成，所述弧板上設有氣流孔。
4.如權利要求1所述的一種槽式熨平機，其特征在于，所述次級槽(14)為雙面槽。
【文檔編號】D06F67/02GK103911838SQ201410110578
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權日:2014年3月24日
【發(fā)明者】吳恒樑 申請人:靈山縣桂合絲業(yè)有限公司