一種多功能熨光壓花的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多功能熨光壓花機，包括展平送料機構(gòu)、熨光壓花機構(gòu)及清潔機構(gòu)；所述展平送料機構(gòu)包括輸送帶、輸送帶連桿及展平板，在輸送帶的出料口端設(shè)置有兩個展平板，兩個展平板上交錯分布有展平筋；所述熨光壓花機構(gòu)包括上花輥、下支承輥、下壓輥、傳動氈帶及傳動輥，下壓輥由驅(qū)動缸驅(qū)動進(jìn)行上、下移動，驅(qū)動缸為雙驅(qū)動結(jié)構(gòu)；所述清潔機構(gòu)包括護(hù)罩、擺臂、壓條、連桿及導(dǎo)軌。本發(fā)明的優(yōu)點在于：驅(qū)動缸采用雙驅(qū)動的結(jié)構(gòu)，能夠在有限的空間內(nèi)增加驅(qū)動缸的行程，同時在下壓輥活動時，帶動傳動輥移動，保證傳動氈帶的張緊；利用壓條去除上花輥表面所粘雜質(zhì)，非常的方便，同時避免了人工清潔所帶來的安全隱患。
【專利說明】一種多功能喪光壓花機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及皮革制造領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能熨光壓花機。
【背景技術(shù)】
[0002]熨光、壓花機主要用于在各種織物上熨光、壓花、壓皺、壓商標(biāo)，也可在無紡布、涂層、人革、紙張、仿真皮花紋及各類深淺的花型、花紋。目前，對于皮革熨光壓花機的性能好壞有幾個重要指標(biāo)檢驗:即熨光時的平細(xì)度、通透性、亮度、柔軟性、壓花時的清晰度。
[0003]目前，在現(xiàn)有市場上使用的熨光壓花機，對皮革進(jìn)行熨光壓花的過程中，當(dāng)完成皮革熨光壓花停止作業(yè)時，需要將下壓輥下行與花輥分離，而此時會出現(xiàn):1、傳動氈帶會由張緊狀態(tài)而變?yōu)樗沙跔顟B(tài)；2、傳動氈帶與花輥不能分離，造成傳動氈帶燙傷，嚴(yán)重影響毛毯傳動氈帶的使用壽命。皮革在熨光壓花的過程中，因皮革的表面可能會帶有一些雜質(zhì)，熨光壓花時，這部分雜質(zhì)就會吸附或粘到花輥的表面，因此需要定期的對花輥進(jìn)行清潔，在對壓花機進(jìn)行清潔的過程中，傳統(tǒng)的做法是人工進(jìn)行清潔，或固定式清潔機構(gòu)；特別是人工清潔時，花輥是需要不停的轉(zhuǎn)動的，清潔過程比較麻煩，而且存在著一定的安全隱患；固定式清潔機構(gòu)，對花輥清潔效果不好。因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠隨時保持傳動氈帶張緊狀態(tài)、可以自動對上花輥進(jìn)行清潔的多功能熨光壓花機。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種多功能熨光壓花機，其創(chuàng)新點在于:包括機架、展平送料機構(gòu)、熨光壓花機構(gòu)及清潔機構(gòu)；
所述展平送料機構(gòu)包括輸送帶、展平板，輸送帶沿著機架的長軸方向設(shè)置，在輸送帶的出料口端設(shè)置有兩個展平板，分別為展平板A與展平板B，展平板A設(shè)置在輸送帶的上端，展平板B設(shè)置在輸送帶的下端，在展平板A與展平板B之間留有容皮革通過的間隙，在展平板A與展平板B的外表面均設(shè)置若干均勻分布的展平導(dǎo)向筋，所述展平導(dǎo)向筋傾斜設(shè)置，并且展平板A與展平板B上展平導(dǎo)向筋按皮革紋理特性交錯分布；
所述熨光壓花機構(gòu)包括上花輥、下支承輥、下壓輥、傳動氈帶張緊補償機構(gòu)，傳動氈帶張緊補償機構(gòu)包括傳動輥、傳動氈帶及同步張緊補償機構(gòu)，傳動輥的上、下兩端通過滑塊安裝在傳動輥安裝支架上，所述滑塊沿著傳動輥安裝支架上安裝的導(dǎo)軌的長軸方向進(jìn)行水平移動，在傳動輥上鋪設(shè)有一層傳動氈帶，在傳動輥的兩側(cè)分別設(shè)置調(diào)偏輥、托輥，在調(diào)偏輥的另一側(cè)設(shè)置有張力輥，所述托輥相鄰位置處的傳動氈帶的下方設(shè)置有兩個下壓輥，在下壓輥的上方設(shè)置有上花輥，上花輥與兩個下壓輥之間呈三角狀分布，下支承輥位于兩個下壓輥之間，所述下壓輥通過同步張緊補償機構(gòu)與傳動輥進(jìn)行聯(lián)動，從而帶動傳動輥沿著傳動輥安裝支架的長軸方向進(jìn)行左、右移動，所述下壓輥的上、下兩端通過滑塊與下壓輥安裝支架相連接，并可由驅(qū)動缸驅(qū)動沿著下壓輥安裝支架的長軸方向遠(yuǎn)離或者靠近上花輥，所述驅(qū)動缸為雙驅(qū)動機構(gòu)；所述清潔機構(gòu)包括護(hù)罩、擺臂、壓條、連桿及導(dǎo)軌，護(hù)罩的兩端通過支撐軸固定在機架兩側(cè)的墻板上，所述護(hù)罩的底端通過擺臂與驅(qū)動氣缸相連接，并可由驅(qū)動氣缸驅(qū)動遠(yuǎn)離或者靠近上花輥，在護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有壓條，壓條的兩端分別通過壓板進(jìn)行固定，所述壓條沿著護(hù)罩的長軸方向設(shè)置，在壓條的上端固定有兩個連桿，所述連桿與導(dǎo)軌相固定連接，所述導(dǎo)軌由電機驅(qū)動進(jìn)行左、右移動，電機安裝在護(hù)罩上層內(nèi)壁處。
[0006]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動缸包括外缸體、內(nèi)缸體、活塞桿及密封蓋，內(nèi)、外缸體之間活動連接，在外缸體的底端設(shè)置有進(jìn)氣口，活塞桿設(shè)置在內(nèi)缸體內(nèi)，在內(nèi)缸體的頂端安裝有密封蓋，密封蓋套裝在活塞桿上，在活塞桿的中心處設(shè)置有一水平流道，在活塞桿的頂端設(shè)置有一與水平流道相連通的油口 A，水平流道的底端與內(nèi)缸體相通，在密封蓋上設(shè)置有一與內(nèi)缸體相通的油口 B。
[0007]進(jìn)一步的，所述同步張緊補償機構(gòu)包括主動連桿及從動連桿，所述主動連桿與從動連桿之間鉸接而成，主動連桿的另一端與下壓輥上位于下端的滑塊鉸接，從動連桿的另一端與傳動輥上位于下端的滑塊鉸接。
[0008]進(jìn)一步的，所述同步張緊補償機構(gòu)包括驅(qū)動絲杠、傳動軸及錐齒輪，驅(qū)動絲杠一共有兩個，分別與傳動輥的上、下滑塊相連接，驅(qū)動絲杠的尾端通過錐齒輪與傳動軸相連接，所述傳動軸由電機驅(qū)動，并可帶動兩個驅(qū)動絲杠同時運轉(zhuǎn)。
[0009]進(jìn)一步的，所述同步張緊補償機構(gòu)包括氣缸，所述氣缸一共有兩個，分別與傳動輥的上、下滑塊相連接，在氣缸內(nèi)填充有一定壓力的氣體。
[0010]進(jìn)一步的，所述同步張緊補償機構(gòu)包括液壓缸、壓力檢測儀及控制器，所述液壓缸一共有兩個，分別與傳動輥的上、下滑塊相連接，在液壓缸的出油口或者進(jìn)油口處設(shè)置有一壓力檢測儀，所述壓力監(jiān)測儀通過控制器控制液壓缸的進(jìn)油與出油。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點在于:在熨光、壓花機構(gòu)中，驅(qū)動缸采用雙作用驅(qū)動的結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)皮革不同壓力的工藝要求，使熨光壓花機獲得較寬的壓力加工范圍；同時在下壓輥上、下活動時，通過傳動氈帶自動張緊補償機構(gòu)，保證傳動氈帶的張緊；在展平送料機構(gòu)中，利用兩塊展平板上交錯設(shè)置的展平筋將皮革展平，避免其在進(jìn)入壓花機構(gòu)中出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，而影響皮革熨光、壓花效果；在清潔機構(gòu)中，利用壓條去除花輥表面所粘雜質(zhì)，非常的方便，同時避免了人工清潔所帶來的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的多功能熨光壓花機的示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的多功能熨光壓花機的展平送料機構(gòu)的展平板A的示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的多功能熨光壓花機的展平送料機構(gòu)的展平板B的示意圖。
[0015]圖4為本發(fā)明的多功能熨光壓花機的熨光壓花機構(gòu)驅(qū)動缸的示意圖。
[0016]圖5為本發(fā)明的多功能熨光壓花機的清潔機構(gòu)的示意圖。
[0017]圖6為圖5的A-A視圖。
[0018]圖7為本發(fā)明的多功能熨光壓花機的同步張緊補償機構(gòu)第二種結(jié)構(gòu)示意圖。 [0019]圖8為本發(fā)明的多功能熨光壓花機的同步張緊補償機構(gòu)第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9為本發(fā)明的多功能熨光壓花機的同步張緊補償機構(gòu)第四種結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0021]如圖1所示的示意圖可知，本發(fā)明的多功能熨光壓花機包括展平送料機構(gòu)、熨光壓花機構(gòu)及清潔機構(gòu)。
[0022]如圖2及圖3所示的示意圖可知，展平送料機構(gòu)包括輸送帶12、輸送帶連桿13及展平板，輸送帶12沿著支架13的長軸方向延伸，在輸送帶12的出料口端設(shè)置有兩個展平板，分別為展平板A14與展平板B15，展平板A14設(shè)置在輸送帶12的上端，展平板B15設(shè)置在輸送帶12的下端，在展平板A14與展平板B15之間留有容皮革通過的間隙，在展平板A14與展平板B15的外表面均設(shè)置若干均勻分布的展平筋16，展平筋16傾斜設(shè)置，并且展平板A14與展平板B15上展平筋16按皮革紋理特性交錯分布。
[0023]熨光壓花機構(gòu)包括上花輥1、下支承輥4、下壓輥3、傳動氈帶張緊補償機構(gòu)，傳動氈帶張緊補償機構(gòu)包括傳動輥10、傳動氈帶8及同步張緊補償機構(gòu)，傳動輥10的上、下兩端通過滑塊102安裝在傳動輥安裝支架上，在傳動輥10上鋪設(shè)有一層傳動氈帶8，在傳動輥10的兩側(cè)分別設(shè)置調(diào)偏輥9、托輥7，在調(diào)偏輥9的另一側(cè)設(shè)置有張力輥6，在托輥7相鄰位置處的傳動氈帶8的下方設(shè)置有兩個下壓輥2，在下壓輥2的上方設(shè)置有上花輥I，上花輥I與兩個下壓輥2之間呈三角狀分布，下支承輥4位于兩個下壓輥2之間，傳動氈帶8從傳動輥10開始依次卷繞托輥7、下壓輥2、下支承輥4、下壓輥2、張力輥6及調(diào)偏輥9，其中遠(yuǎn)離傳動輥10的下壓輥2通過同步張緊補償機構(gòu)與傳動輥10相連接，下壓輥2在進(jìn)行上、下移動時帶動傳動輥10沿著傳動輥安裝支架的長軸方向進(jìn)行左、右移動，下壓輥2的上、下兩端通過安裝在下壓輥安裝支架3上，并下壓輥2可由驅(qū)動缸5驅(qū)動沿著下壓輥安裝支架3的長軸方向遠(yuǎn)離或者靠近上花輥1，驅(qū)動缸5采用雙驅(qū)動結(jié)構(gòu)。在本實施例中，同步張緊補償機構(gòu)包括主動連桿100及從動連桿101，主動連桿100與從動連桿101之間鉸接而成，主動連桿100的另一端與下壓輥2上位于下端的滑塊鉸接，從動連桿101的另一端與傳動輥10上位于下端的滑塊鉸接。
[0024]如圖7所示的示意圖可知，同步張緊補償機構(gòu)第二種結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動絲杠103、傳動軸104及錐齒輪105，驅(qū)動絲杠103—共有兩個，分別與傳動輥10的上、下滑塊102相連接，驅(qū)動絲杠103的尾端通過錐齒輪105與傳動軸104相連接，傳動軸104由電機106驅(qū)動，并可帶動兩個驅(qū)動絲杠103同時運轉(zhuǎn)。在進(jìn)行同步時，設(shè)定電機106的所需轉(zhuǎn)動的時間，當(dāng)驅(qū)動缸5驅(qū)動下壓輥2進(jìn)行上下移動時，電機106同時進(jìn)行運轉(zhuǎn)，帶動傳動輥10進(jìn)行左右移動，保證傳動氈帶8的張緊。
[0025]如圖8所示的示意圖可知，同步張緊補償機構(gòu)第三種結(jié)構(gòu)包括氣缸107，氣缸107一共有兩個，分別與傳動輥10的上、下滑塊102相連接，在氣缸107內(nèi)填充有一定壓力的氣體。當(dāng)驅(qū)動缸5驅(qū)動下壓輥2上移時，傳動氈帶8張緊，此時傳動輥10會向氣缸107施加一定的壓力，氣缸107內(nèi)的氣體會受到壓縮，當(dāng)驅(qū)動缸5驅(qū)動下壓輥2下移時，傳動氈帶8會變松弛，此時傳動輥10就沒有向氣缸107施加壓力，氣缸107內(nèi)的氣體就會將傳動輥10頂出，保證了傳動 氈帶8的張緊。
[0026]如圖9所示的示意圖可知，同步張緊補償機構(gòu)第四種結(jié)構(gòu)包括液壓缸108、壓力檢測儀109及控制器，液壓缸108 —共有兩個，分別與傳動輥10的上、下滑塊102相連接，在液壓缸108的出油口或者進(jìn)油口處設(shè)置有一壓力檢測儀109，壓力監(jiān)測儀109通過控制器控制液壓缸108的進(jìn)油與出油。當(dāng)驅(qū)動缸5驅(qū)動下壓輥2上移時，傳動氈帶8張緊，此時傳動輥10會向液壓缸108施加一定的壓力，壓力檢測儀109在檢測到這股壓力時，會控制液壓缸108開始出油，當(dāng)驅(qū)動缸5驅(qū)動下壓輥2下移時，傳動氈帶8會變松弛，此時傳動輥10就沒有向液壓缸108施加壓力，此時壓力檢測儀109會控制液壓缸108開始進(jìn)油，在壓力檢測儀109在檢測到的壓力達(dá)到一定值時，停止進(jìn)油，保證了傳動氈帶8的張緊。
[0027]如圖4所示的示意圖可知，驅(qū)動缸5包括外缸體17、內(nèi)缸體18、活塞桿19及密封蓋20，內(nèi)缸體18設(shè)置在外缸體17內(nèi)，內(nèi)缸體18的外表面緊貼著外缸體17的內(nèi)壁，并且內(nèi)缸體18與外缸體17之間活動連接，在外缸體17的底端設(shè)置有進(jìn)氣口 21，通過從進(jìn)氣口 21處通入空氣，可驅(qū)動內(nèi)缸體18向上移動，然后利用內(nèi)缸體18自身的重力作用下降，從而實現(xiàn)內(nèi)缸體18的上、下活動，活塞桿19設(shè)置在內(nèi)缸體18內(nèi)，在內(nèi)缸體18的頂端安裝有密封蓋20，密封蓋20套裝在活塞桿19上，在活塞桿19的中心處設(shè)置有一水平流道21，在活塞桿19的頂端設(shè)置有一與水平流道21相連通的油口 A22，水平流道21的底端與內(nèi)缸18體相通，在密封蓋20上設(shè)置有一與內(nèi)缸體18相通的油口 B23，通過從油口 A22處進(jìn)油可驅(qū)動活塞桿19向上移動，通過從油口 B23處進(jìn)油可驅(qū)動活塞桿19向下移動。
[0028]如圖5及圖6所示的示意圖可知，清潔機構(gòu)包括護(hù)罩24、擺臂28、壓條29、連桿26及導(dǎo)軌27，護(hù)罩24的兩端通過支撐軸25固定在輸送帶連桿13上，在護(hù)罩24的底端通過擺臂28與驅(qū)動氣缸30相連接，并護(hù)罩24可由驅(qū)動氣缸30驅(qū)動遠(yuǎn)離或者靠近上花輥1，在護(hù)罩24內(nèi)設(shè)置有壓條29，壓條29的兩端分別通過壓板30進(jìn)行固定，壓條29沿著護(hù)罩24的長軸方向設(shè)置，在壓條29的上端固定有兩個連桿26，連桿26與導(dǎo)軌27相固定連接，連桿26與導(dǎo)軌27連接后的橫截面呈L狀，并且兩組連桿26與導(dǎo)軌27呈相對或者相背設(shè)置，導(dǎo)軌27由電機31驅(qū)動進(jìn)行左、右移動，電機31安裝在護(hù)罩24的上層內(nèi)壁處。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不 受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能熨光壓花機，其特征在于:包括機架、展平送料機構(gòu)、熨光壓花機構(gòu)及清潔機構(gòu)； 所述展平送料機構(gòu)包括輸送帶、展平板，輸送帶沿著機架的長軸方向設(shè)置，在輸送帶的出料口端設(shè)置有兩個展平板，分別為展平板A與展平板B，展平板A設(shè)置在輸送帶的上端，展平板B設(shè)置在輸送帶的下端，在展平板A與展平板B之間留有容皮革通過的間隙，在展平板A與展平板B的外表面均設(shè)置若干均勻分布的展平導(dǎo)向筋，所述展平導(dǎo)向筋傾斜設(shè)置，并且展平板A與展平板B上展平導(dǎo)向筋按皮革紋理特性交錯分布； 所述熨光壓花機構(gòu)包括上花輥、下支承輥、下壓輥、傳動氈帶張緊補償機構(gòu)，傳動氈帶張緊補償機構(gòu)包括傳動輥、傳動氈帶及同步張緊補償機構(gòu)，傳動輥的上、下兩端通過滑塊安裝在傳動輥安裝支架上，所述滑塊沿著傳動輥安裝支架上安裝的導(dǎo)軌的長軸方向進(jìn)行水平移動，在傳動輥上鋪設(shè)有一層傳動氈帶，在傳動輥的兩側(cè)分別設(shè)置調(diào)偏輥、托輥，在調(diào)偏輥的另一側(cè)設(shè)置有張力輥，所述托輥相鄰位置處的傳動氈帶的下方設(shè)置有兩個下壓輥，在下壓輥的上方設(shè)置有上花輥，上花輥與兩個下壓輥之間呈三角狀分布，下支承輥位于兩個下壓輥之間，所述下壓輥通過同步張緊補償機構(gòu)與傳動輥進(jìn)行聯(lián)動，從而帶動傳動輥沿著傳動輥安裝支架的長軸方向進(jìn)行左、右移動，所述下壓輥的上、下兩端通過滑塊與下壓輥安裝支架相連接，并可由驅(qū)動缸驅(qū)動沿著下壓輥安裝支架的長軸方向遠(yuǎn)離或者靠近上花輥，所述驅(qū)動缸為雙驅(qū)動機構(gòu)； 所述清潔機構(gòu)包括護(hù)罩、擺臂、壓條、連桿及導(dǎo)軌，護(hù)罩的兩端通過支撐軸固定在機架兩側(cè)的墻板上，所述護(hù)罩的底端通過擺臂與驅(qū)動氣缸相連接，并可由驅(qū)動氣缸驅(qū)動遠(yuǎn)離或者靠近上花輥，在護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有壓條，壓條的兩端分別通過壓板進(jìn)行固定，所述壓條沿著護(hù)罩的長軸方向設(shè)置，在壓條的上端固定有兩個連桿，所述連桿與導(dǎo)軌相固定連接，所述導(dǎo)軌由電機驅(qū)動進(jìn)行左、右移動，電機安裝在護(hù)罩上層內(nèi)壁處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能熨光壓花機，其特征在于:所述驅(qū)動缸包括外缸體、內(nèi)缸體、活塞桿及密封蓋，內(nèi)、外缸體之間活動連接，在外缸體的底端設(shè)置有進(jìn)氣口，活塞桿設(shè)置在內(nèi)缸體內(nèi)，在內(nèi)缸體的頂端安裝有密封蓋，密封蓋套裝在活塞桿上，在活塞桿的中心處設(shè)置有一水平流道，在活塞桿的頂端設(shè)置有一與水平流道相連通的油口 A，水平流道的底端與內(nèi)缸體相通，在密封蓋上設(shè)置有一與內(nèi)缸體相通的油口 B。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能熨光壓花機，其特征在于:所述同步張緊補償機構(gòu)包括主動連桿及從動連桿，所述主動連桿與從動連桿之間鉸接而成，主動連桿的另一端與下壓輥上位于下端的滑塊鉸接，從動連桿的另一端與傳動輥上位于下端的滑塊鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能熨光壓花機，其特征在于:所述同步張緊補償機構(gòu)包括驅(qū)動絲杠、傳動軸及錐齒輪，驅(qū)動絲杠一共有兩個，分別與傳動輥的上、下滑塊相連接，驅(qū)動絲杠的尾端通過錐齒輪與傳動軸相連接，所述傳動軸由電機驅(qū)動，并可帶動兩個驅(qū)動絲杠同時運轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能熨光壓花機，其特征在于:所述同步張緊補償機構(gòu)包括氣缸，所述氣缸一共有兩個，分別與傳動棍的上、下滑塊相連接，在氣缸內(nèi)填充有一定壓力的氣體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能熨光壓花機，其特征在于:所述同步張緊補償機構(gòu)包括液壓缸、壓力檢測儀及控制器，所述液壓缸一共有兩個，分別與傳動輥的上、下滑塊相連接，在液壓缸的出油口或者進(jìn)油口處設(shè)置有一壓力檢測儀，所述壓力監(jiān)測儀通過控制器控 制液壓缸的進(jìn)油與出油。
【文檔編號】C14B1/54GK103898250SQ201410072602
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】張亞楠 申請人:南通思瑞機器制造有限公司