一種縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的后拖輪安裝體積過大且不能得到有效潤滑的問題。本動力機構(gòu)，包括基體、供油管、偏心凸輪、偏心輪連桿、調(diào)節(jié)曲柄桿、偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸和后拖輪曲柄，基體設(shè)置在機頭的外壁上并具有與機頭內(nèi)腔相連通的中空腔室，供油管插設(shè)在基體上并與基體的中空腔室相連通，偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸插設(shè)在基體內(nèi)并與主軸相平行，偏心凸輪套裝在主軸上，偏心輪連桿一端與偏心凸輪相連接，另一端通過調(diào)節(jié)曲柄桿與偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸相連接，后拖輪曲柄的上端連接在偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸上，下端與后拖輪相連接。它結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，并且能夠?qū)崿F(xiàn)自動潤滑。
【專利說明】 一種縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種縫紉機的后拖輪，特別是一種縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的縫紉機后拖輪大多是外掛式結(jié)構(gòu)，其通常具有單獨的動力機構(gòu)，該類后拖輪占用面積大、安裝繁瑣、調(diào)試同步麻煩，而且缺少有效的潤滑機構(gòu)，容易造成使用的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，并且能夠?qū)崿F(xiàn)自動潤滑。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)，所述縫紉機包括機頭、后拖輪和設(shè)置在機頭內(nèi)的主軸，其特征在于，所述動力機構(gòu)包括基體、供油管、偏心凸輪、偏心輪連桿、調(diào)節(jié)曲柄桿、偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸和后拖輪曲柄，所述基體設(shè)置在機頭的外壁上并具有與機頭內(nèi)腔相連通的中空腔室，所述供油管插設(shè)在基體上并與基體的中空腔室相連通，所述偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸插設(shè)在基體內(nèi)并與主軸相平行，所述偏心凸輪套裝在主軸上，所述偏心輪連桿一端與偏心凸輪相連接，另一端通過調(diào)節(jié)曲柄桿與偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸相連接，所述后拖輪曲柄的上端連接在偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸上，下端與后拖輪相連接。
[0005]本技術(shù)方案中，主軸通過偏心凸輪及偏心輪連桿帶動偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動，偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸通過后拖輪曲柄帶動后拖輪實現(xiàn)上下升降。同時基體和機頭的安裝平面之間組成一個密封腔體，偏心凸輪、偏心輪連桿、調(diào)節(jié)曲柄桿和偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸內(nèi)置于上述腔體中，并能通過供油管實現(xiàn)自動潤滑。
[0006]在上述的縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)中，所述后拖輪通過角尺狀擺臂與后拖輪曲柄相連接，所述后拖輪曲柄上設(shè)置有導(dǎo)槽一，所述擺臂的中部能鉸接在機頭上，上端通過前曲柄螺母滑動連接在導(dǎo)槽一上，下端與后拖輪相連接。擺臂隨著偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸的轉(zhuǎn)動而擺動，并帶動后拖輪上下升降。
[0007]在上述的縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)曲柄桿上設(shè)置有導(dǎo)槽二，所述偏心輪連桿通過連桿調(diào)節(jié)曲柄螺母滑動連接在導(dǎo)槽二上。偏心輪連桿隨著偏心凸輪轉(zhuǎn)動而來回往復(fù)運動，并通過調(diào)節(jié)曲柄桿帶動偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動。
[0008]在上述的縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)中，所述供油管由下往上插設(shè)在基體上。
[0009]在上述的縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)中，所述基體的后端面與機頭相連接，前端面開設(shè)有一安裝窗口，所述安裝窗口上設(shè)置有一蓋板。將蓋板拆下后，可通過安裝窗口對基體內(nèi)的各個組件進行安裝、維護和檢修，操作方便。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將后拖輪的動力機構(gòu)內(nèi)置于基體中，結(jié)構(gòu)簡單、外觀美觀，而且還能在基體內(nèi)實現(xiàn)自動潤滑功能，減少維護成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型中基體和蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型中主軸及偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸的聯(lián)動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、主軸；2、基體；2a、安裝窗口 ；2b、安裝孔一 ；2c、安裝孔二 ；3、蓋板；4、供油管；5、偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸；6、后拖輪曲柄；6a、導(dǎo)槽一 ；7、擺臂；8、后拖輪；9、偏心凸輪；10、偏心輪連桿；11、調(diào)節(jié)曲柄桿；lla、導(dǎo)槽二 ；12、連桿調(diào)節(jié)曲柄螺母；13、前曲柄螺母；
14、密封墊。
【具體實施方式】
[0015]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0016]參照圖1、圖2和圖3，本實施例為一種設(shè)置在縫紉機機頭外壁上的縫紉機后拖輪一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)，包括基體2、供油管4、偏心凸輪9、偏心輪連桿10、調(diào)節(jié)曲柄桿11、偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸5和后拖輪曲柄6，基體2后端面與機頭的外壁相連接，基體2具有與機頭內(nèi)腔相連通的中空腔室，供油管4由上網(wǎng)上插設(shè)在基體2上并與基體2的中空腔室相連通。
[0017]參照圖2，偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸5插設(shè)在基體2內(nèi)并與主軸I相平行，偏心凸輪9套裝在主軸I上，偏心輪連桿10 —端與偏心凸輪9相連接，另一端通過調(diào)節(jié)曲柄桿11與偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸5相連接，后拖輪曲柄6的上端連接在偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸5上，下端通過角尺狀擺臂7與后拖輪8相連接，后拖輪曲柄6上設(shè)置有導(dǎo)槽一 6a，擺臂7的上端通過前曲柄螺母13滑動連接在導(dǎo)槽一 6a上，下端與后拖輪8相連接。調(diào)節(jié)曲柄桿11上設(shè)置有導(dǎo)槽二 11a，偏心輪連桿10通過連桿調(diào)節(jié)曲柄螺母12滑動連接在導(dǎo)槽二 Ila上。
[0018]參照圖3，基體2的前端面開設(shè)有一安裝窗口 2a，基體2的前部設(shè)置有一能覆蓋在基體2前端面上的蓋板3，該蓋板3和基體2前端面之間設(shè)置有一密封墊14以保持密封性。基體2的中空腔室的兩端具有用于橫向插設(shè)偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸5的安裝孔一 2b和安裝孔二 2c。
[0019]本實施例中主軸I通過偏心凸輪9及偏心輪連桿10帶動偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸5轉(zhuǎn)動，偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸5通過后拖輪曲柄6帶動后拖輪實現(xiàn)上下升降。同時基體2和機頭的安裝平面之間組成一個密封腔體，偏心凸輪9、偏心輪連桿10、調(diào)節(jié)曲柄桿11和偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸6內(nèi)置于上述腔體中，并能通過供油管4實現(xiàn)自動潤滑。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0021]盡管本文較多地使用了主軸1、基體2、安裝窗口 2a、安裝孔一 2b、安裝孔二 2c、蓋板3、供油管4、偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸5、后拖輪曲柄6、導(dǎo)槽一 6a、擺臂7、后拖輪8、偏心凸輪9、偏心輪連桿10、調(diào)節(jié)曲柄桿11、導(dǎo)槽二 11a、連桿調(diào)節(jié)曲柄螺母12、前曲柄螺母13、密封墊14等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)，所述縫紉機包括機頭、后拖輪(8)和設(shè)置在機頭內(nèi)的主軸(1)，其特征在于，所述動力機構(gòu)包括基體(2)、供油管(4)、偏心凸輪(9 )、偏心輪連桿(10 )、調(diào)節(jié)曲柄桿(11)、偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸(5 )和后拖輪曲柄(6 )，所述基體(2)設(shè)置在機頭的外壁上并具有與機頭內(nèi)腔相連通的中空腔室，所述供油管(4)插設(shè)在基體(2)上并與基體(2)的中空腔室相連通，所述偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸(5)插設(shè)在基體(2)內(nèi)并與主軸(I)相平行，所述偏心凸輪(9)套裝在主軸(I)上，所述偏心輪連桿(10)一端與偏心凸輪(9)相連接，另一端通過調(diào)節(jié)曲柄桿(11)與偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸(5)相連接，所述后拖輪曲柄(6)的上端連接在偏心連桿曲柄調(diào)節(jié)軸(5)上，下端與后拖輪(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)，其特征在于，所述后拖輪(8)通過角尺狀擺臂(7)與后拖輪曲柄(6)相連接，所述后拖輪曲柄(6)上設(shè)置有導(dǎo)槽一(6a)，所述擺臂(7)的中部能鉸接在機頭上，上端通過前曲柄螺母(13)滑動連接在導(dǎo)槽一(6a)上，下端與后拖輪(8)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)曲柄桿(11)上設(shè)置有導(dǎo)槽二( Ila)，所述偏心輪連桿(10)通過連桿調(diào)節(jié)曲柄螺母(12)滑動連接在導(dǎo)槽二( Ila)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)，其特征在于，所述供油管(4)由下往上插設(shè)在基體(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的縫紉機后拖輪的一體封閉式自動潤滑動力機構(gòu)，其特征在于，所述基體(2)的后端面與機頭相連接，前端面開設(shè)有一安裝窗口(2a)，所述安裝窗口(2a)上設(shè)置有一蓋板(3)。
【文檔編號】D05B71/00GK203668666SQ201320894282
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陳又洪, 阮小明, 馮素蓮, 梅桂芳, 陳軍省 申請人:浙江寶石機電股份有限公司