一種十股鋼簾線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種十股鋼簾線，它由鋼絲編捻而成，它包括內(nèi)層鋼絲層和外層鋼絲層，內(nèi)層鋼絲層包括兩根芯線鋼絲（1），外層鋼絲層包括八根外層鋼絲（2），八根外層鋼絲（2）均勻排布在兩根芯線鋼絲（1）周圍，八根外層鋼絲（2）圍繞兩根芯線鋼絲（1）進行編捻形成截面為圓形的鋼簾線。本實用新型不但滲膠性能好、耐腐蝕性能力強、耐穿刺，而且可減輕輪胎重量，具備強度高，節(jié)約膠料使用量，能夠節(jié)約能源以及成本。
【專利說明】一種十股鋼簾線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種十股鋼簾線。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的鋼簾線重量比較重，這樣可以增大輪胎重量，而且強度低，滲膠性能差，而且膠料使用量比較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種十股鋼簾線，它不但滲膠性能好、耐腐蝕性能力強、耐穿刺，而且可減輕輪胎重量，具備強度高，節(jié)約膠料使用量，能夠節(jié)約能源以及成本。
[0004]本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種十股鋼簾線，它由鋼絲編捻而成，它包括內(nèi)層鋼絲層和外層鋼絲層，內(nèi)層鋼絲層包括兩根芯線鋼絲，外層鋼絲層包括八根外層鋼絲，八根外層鋼絲均勻排布在兩根芯線鋼絲周圍，八根外層鋼絲圍繞兩根芯線鋼絲進行編捻形成截面為圓形的鋼簾線，
[0005]所述的兩根芯線鋼絲呈矩形排列。所述的外層鋼絲層的八根外層鋼絲圍繞內(nèi)層鋼絲層的兩根芯線鋼絲呈S捻。所述的兩根芯線鋼絲編捻的捻距為9mm。所述的八根外層鋼絲圍繞兩根芯線鋼絲進行編捻的捻距為17mm。所述的芯線鋼絲的直徑為0.30mm。所述的外層鋼絲的直徑為0.30mm。
[0006]本實用新型具有以下有益效果:采用了以上技術(shù)方案后，本實用新型內(nèi)層鋼絲層的兩根芯線鋼絲和外層鋼絲層的外層鋼絲面線都采用相同直徑鋼絲，鋼絲直徑為0.30mm,八根鋼絲對中間的兩根芯線不完全包裹，留有更多的間隙，便于橡膠的滲透，有利于提高橡膠與鋼簾線之間的粘合力，從而避免因濕氣(水分)進入到鋼簾線內(nèi)部而引起腐蝕，另外本實用新型還具有較好的耐沖擊性能、耐穿刺等優(yōu)越性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]在圖1中，本實用新型提供了一種十股鋼簾線，它由鋼絲編捻而成，它包括內(nèi)層鋼絲層和外層鋼絲層，內(nèi)層鋼絲層包括兩根芯線鋼絲1，所述的兩根芯線鋼絲I呈矩形排列，兩根芯線鋼絲I編捻的捻距為9mm，外層鋼絲層包括八根外層鋼絲2，八根外層鋼絲2均勻排布在兩根芯線鋼絲I周圍，八根外層鋼絲2圍繞兩根芯線鋼絲I進行編捻形成截面為圓形的鋼簾線，所述的外層鋼絲層的八根外層鋼絲2圍繞內(nèi)層鋼絲層的兩根芯線鋼絲I呈S捻，所述的八根外層鋼絲2圍繞兩根芯線鋼絲I進行編捻的捻距為17mm，所述的芯線鋼絲I的直徑為0.30mm，所述的外層鋼絲2的直徑為0.30mm。
【權(quán)利要求】
1.一種十股鋼簾線，它由鋼絲編捻而成，其特征是它包括內(nèi)層鋼絲層和外層鋼絲層，內(nèi)層鋼絲層包括兩根芯線鋼絲(1)，外層鋼絲層包括八根外層鋼絲(2)，八根外層鋼絲(2)均勻排布在兩根芯線鋼絲(I)周圍，八根外層鋼絲(2 )圍繞兩根芯線鋼絲(I)進行編捻形成截面為圓形的鋼簾線，所述的兩根芯線鋼絲(I)呈矩形排列，所述的外層鋼絲層的八根外層鋼絲(2)圍繞內(nèi)層鋼絲層的兩根芯線鋼絲(I)呈S捻，所述的兩根芯線鋼絲(I)編捻的捻距為9mm，所述的八根外層鋼絲(2)圍繞兩根芯線鋼絲(I)進行編捻的捻距為17mm，所述的芯線鋼絲(I)的直徑為0.30mm，所述的外層鋼絲(2)的直徑為0.30mm。
【文檔編號】D07B1/06GK203947362SQ201320873548
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月29日
【發(fā)明者】劉祥, 苗為鋼, 馬衛(wèi)明 申請人:江蘇興達鋼簾線股份有限公司