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一種快速縫制毛條的裝置制造方法

文檔序號:1676722閱讀:373來源:國知局
一種快速縫制毛條的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到一種快速縫制毛條的裝置,屬于服裝【技術(shù)領(lǐng)域】。該裝置,包括拉筒和壓腳,所述拉筒上設(shè)有上層拉板和拉筒固定板,所述上層拉板和拉筒固定板之間設(shè)有下層拉板,所述上層拉板上設(shè)有毛條護(hù)板,所述毛條護(hù)板和上層拉板相互垂直,該快速縫制毛條的裝置,使用后,快速提升了縫制毛條產(chǎn)品的質(zhì)量,確保每根成品毛條的縫制質(zhì)量100%達(dá)標(biāo)。本實(shí)用新型所涉及的裝置對工人的技術(shù)熟練程度無要求,新員工當(dāng)天就可以進(jìn)行熟練的操作,對新員工無需作技術(shù)上的培訓(xùn),簡單的進(jìn)行上機(jī)操作指導(dǎo)即可。生產(chǎn)效率方面,通過服裝專業(yè)IE分析對比數(shù)據(jù),該技術(shù)方法較傳統(tǒng)毛條制造方法提升生產(chǎn)效率達(dá)50%以上。
【專利說明】一種快速縫制毛條的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種快速縫制毛條的裝置,屬于服裝【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的廠家縫制毛條全部靠手工在平縫車上完成,如圖2所示,首先毛條21有毛的一面朝下,下面再放上布料22,接著在一邊先車出縫紉線一 23,然后把毛條21和布料22如圖3翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)后再將毛條21和布料22的邊向內(nèi)折,按圖4把毛條21和布料22的折進(jìn)去,同時(shí)車出縫紉線二 24,完成毛條的縫制。這種傳統(tǒng)制造方法操作起來質(zhì)量得不到保證,并且生產(chǎn)效率低,對縫紉工的熟練操作技術(shù)要求比較高。
[0003]因此,為了解決以上技術(shù)問題,設(shè)計(jì)了一種快速縫制毛條的裝置,該快速縫制毛條的裝置,使用后,快速提升了縫制毛條產(chǎn)品的質(zhì)量,確保每根成品毛條的縫制質(zhì)量100%達(dá)標(biāo)。本實(shí)用新型所涉及的裝置對工人的技術(shù)熟練程度無要求,新員工當(dāng)天就可以進(jìn)行熟練的操作,對新員工無需作技術(shù)上的培訓(xùn),簡單的進(jìn)行上機(jī)操作指導(dǎo)即可。生產(chǎn)效率方面,通過服裝專業(yè)IE分析對比數(shù)據(jù),該技術(shù)方法較傳統(tǒng)毛條制造方法提升生產(chǎn)效率達(dá)50%以上。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種快速縫制毛條的裝置,包括拉筒和壓腳,所述拉筒上設(shè)有上層拉板和拉筒固定板,所述上層拉板和拉筒固定板之間設(shè)有下層拉板,所述上層拉板上設(shè)有毛條護(hù)板,所述毛條護(hù)板和上層拉板相互垂直,所述壓腳上設(shè)有兩個(gè)壓腳支桿,兩個(gè)壓腳支桿間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上套有轉(zhuǎn)輪,壓腳支桿和壓腳底板之間固定有凸臺,所述凸臺和壓腳底板的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有針孔位,所述上層拉板與水平面呈65-70度夾角,所述下層拉板與水平面呈20-30度夾角。
[0005]本實(shí)用新型所涉及的一種快速縫制毛條的裝置,該快速縫制毛條的裝置,使用后,快速提升了縫制毛條產(chǎn)品的質(zhì)量,確保每根成品毛條的縫制質(zhì)量100%達(dá)標(biāo)。本實(shí)用新型所涉及的裝置對工人的技術(shù)熟練程度無要求,新員工當(dāng)天就可以進(jìn)行熟練的操作,對新員工無需作技術(shù)上的培訓(xùn),簡單的進(jìn)行上機(jī)操作指導(dǎo)即可。生產(chǎn)效率方面,通過服裝專業(yè)IE分析對比數(shù)據(jù),該技術(shù)方法較傳統(tǒng)毛條制造方法提升生產(chǎn)效率達(dá)50%以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本實(shí)用新型一種快速縫制毛條的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2是縫制毛條上縫紉線一時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖3是縫制毛條上縫過程中的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖4是縫制毛條上縫紉線二時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]其中:1、拉筒;2、壓腳;3、上層拉板;4、下層拉板;5、拉筒固定板;6、壓腳支桿;7、轉(zhuǎn)輪;8、凸臺;9、壓腳底板;10、針孔位;11、毛條護(hù)板;12、轉(zhuǎn)軸;21、毛條;22、布料;23、縫紉線一 ;24、縫紉線二。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]具體實(shí)施一:請參閱圖1,一種快速縫制毛條的裝置,包括拉筒I和壓腳2,所述拉筒I上設(shè)有上層拉板3和拉筒固定板5,所述上層拉板3和拉筒固定板5之間設(shè)有下層拉板4,所述上層拉板3上設(shè)有毛條護(hù)板11,所述毛條護(hù)板11和上層拉板3相互垂直,所述壓腳2上設(shè)有兩個(gè)壓腳支桿6,兩個(gè)壓腳支桿6間設(shè)有轉(zhuǎn)軸12,所述轉(zhuǎn)軸12上套有轉(zhuǎn)輪7,壓腳支桿6和壓腳底板9之間固定有凸臺8,所述凸臺8和壓腳底板9的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有針孔位10,所述上層拉板3與水平面呈65度夾角,所述下層拉板4與水平面呈20度夾角。
[0014]具體實(shí)施二:請參閱圖1,一種快速縫制毛條的裝置,包括拉筒I和壓腳2,所述拉筒I上設(shè)有上層拉板3和拉筒固定板5,所述上層拉板3和拉筒固定板5之間設(shè)有下層拉板4,所述上層拉板3上設(shè)有毛條護(hù)板11,所述毛條護(hù)板11和上層拉板3相互垂直,所述壓腳2上設(shè)有兩個(gè)壓腳支桿6,兩個(gè)壓腳支桿6間設(shè)有轉(zhuǎn)軸12,所述轉(zhuǎn)軸12上套有轉(zhuǎn)輪7,壓腳支桿6和壓腳底板9之間固定有凸臺8,所述凸臺8和壓腳底板9的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有針孔位10,所述上層拉板3與水平面呈70度夾角,所述下層拉板4與水平面呈30度夾角
[0015]本實(shí)用新型所涉及的一種快速縫制毛條的裝置,該快速縫制毛條的裝置,使用后,快速提升了縫制毛條產(chǎn)品的質(zhì)量,確保每根成品毛條的縫制質(zhì)量100%達(dá)標(biāo)。本實(shí)用新型所涉及的裝置對工人的技術(shù)熟練程度無要求,新員工當(dāng)天就可以進(jìn)行熟練的操作,對新員工無需作技術(shù)上的培訓(xùn),簡單的進(jìn)行上機(jī)操作指導(dǎo)即可。生產(chǎn)效率方面,通過服裝專業(yè)IE分析對比數(shù)據(jù),該技術(shù)方法較傳統(tǒng)毛條制造方法提升生產(chǎn)效率達(dá)50%以上。
【權(quán)利要求】
1.一種快速縫制毛條的裝置,包括拉筒(I)和壓腳(2),其特征在于:所述拉筒(I)上設(shè)有上層拉板(3)和拉筒固定板(5),所述上層拉板(3)和拉筒固定板(5)之間設(shè)有下層拉板(4),所述上層拉板(3)上設(shè)有毛條護(hù)板(11),所述毛條護(hù)板(11)和上層拉板(3)相互垂直,所述壓腳(2)上設(shè)有兩個(gè)壓腳支桿(6),兩個(gè)壓腳支桿(6)間設(shè)有轉(zhuǎn)軸(12),所述轉(zhuǎn)軸(12)上套有轉(zhuǎn)輪(7 ),壓腳支桿(6 )和壓腳底板(9 )之間固定有凸臺(8 ),所述凸臺(8 )和壓腳底板(9)的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有針孔位(10)。
【文檔編號】D05B35/06GK203653944SQ201320872663
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】高德康, 梁曉東 申請人:波司登羽絨服裝有限公司
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