使用導熱介質的燙光輥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種使用導熱介質的燙光輥裝置，包括：機架和燙光輥體，燙光棍體上設有導熱介質的入口和出口，燙光輥體包括外管、內(nèi)管和法蘭軸，法蘭軸連接在外管的兩端，外管通過法蘭軸上的軸承座固定在機架上，內(nèi)管直接固定在機架上，外管通過法蘭軸上的皮帶輪和電機進行轉動，內(nèi)管包括第一內(nèi)管和第二內(nèi)管，第一內(nèi)管和第二內(nèi)管之間設有隔流板，導熱介質從入口流入第一內(nèi)管和第二內(nèi)管之間，通過隔流板之間的導熱介質對轉動的外管進行加熱，再從出口流出。通過上述方式，本實用新型減少用電的裝機容量，杜絕電火災的隱患，實現(xiàn)了外管旋轉內(nèi)管不轉的效果，避免動態(tài)密封難的問題，導熱介質運行穩(wěn)定安全，通過導熱介質對實現(xiàn)了熱量高效傳導到外輥面。
【專利說明】使用導熱介質的燙光輥裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械【技術領域】，特別是涉及一種使用導熱介質的燙光輥裝置。
【背景技術】
[0002]燙光輥通過利用燙光輥表面的高溫，對紡織物表面進行處理，例如燙光、整熨、烘
不坐I 寸O
[0003]現(xiàn)有技術中，關于燙光輥表面加熱的方式有很多，大多采用將燙光輥直接通電的加熱方式，這樣的加熱方式雖然結構簡單，操作方便，但是用電量非常大，無法實現(xiàn)節(jié)約能源，節(jié)省成本的生產(chǎn)目的，還存在電火災隱患。
[0004]還有在燙光輥內(nèi)部設置加熱體，導熱油在燙光輥內(nèi)部進行加熱，并通過導熱介質傳遞至燙光輥表面。這樣的結構形式雖然節(jié)約了能源，但容易產(chǎn)生加熱不均勻，導熱效率差的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種使用導熱介質的燙光輥裝置，結構簡單，減少用電的裝機容量，杜絕電火災的隱患，能夠實現(xiàn)外管旋轉內(nèi)管不轉的效果，避免了動態(tài)密封難的問題，導熱介質的運行穩(wěn)定安全，采用了熱傳導的方式，通過導熱介質實現(xiàn)了熱量高效傳導到外輥面，保證了熱量傳導的均勻性。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種使用導熱介質的燙光輥裝置，包括:機架和燙光輥體，燙光棍體上設有導熱介質的入口和出口，燙光輥體包括外管、內(nèi)管和法蘭軸，法蘭軸連接在外管的兩端，內(nèi)管設于外管中，外管通過法蘭軸上的軸承座固定在機架上，內(nèi)管直接固定在機架上，外管通過法蘭軸上的皮帶輪和電機進行轉動，內(nèi)管包括第一內(nèi)管和第二內(nèi)管，第一內(nèi)管和第二內(nèi)管之間設有均勻分布的隔流板，導熱介質從入口流入第一內(nèi)管和第二內(nèi)管之間，通過隔流板之間的導熱介質對轉動的外管進行加熱，再從出口流出。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述內(nèi)管和外管之間通過軸承支撐。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述外管和內(nèi)管之間填充有導熱介質。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述內(nèi)管的底部還設有兩根連通管。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述連通管內(nèi)部填充有導熱介質。
[0011 ] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述外管上開設有導熱介質的注入口。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型使用導熱介質的燙光輥裝置結構簡單，減少用電的裝機容量，杜絕電火災的隱患，能夠實現(xiàn)外管旋轉內(nèi)管不轉的效果，避免了動態(tài)密封難的問題，導熱介質的運行穩(wěn)定安全，通過導熱介質實現(xiàn)了熱量高效傳導到外輥面，保證了熱量傳導的均勻性。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0014]圖1是本實用新型的使用導熱介質的燙光輥裝置一較佳實施例的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的使用導熱介質的燙光輥裝置工作過程的原理圖；
[0016]圖3是本實用新型中連通管的一較佳實施例的示意圖；
[0017]附圖中各部件的標記如下:1、燙光輥體，2、外管，3、第一內(nèi)管，4、第二內(nèi)管，5、法蘭軸，6、入口，7、出口，8、機架，9、皮帶輪，10、電機，11、軸承座，12、軸承，13、導熱介質，14、導熱介質注入口，15、隔流板16、連通管。
【具體實施方式】
[0018]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括:
[0020]—種使用導熱介質的燙光棍裝置，包括:機架8和燙光棍體1，所述燙光棍體I上設有導熱介13的入口 6和出口 7。
[0021]所述燙光輥體包括外管2、內(nèi)管和法蘭軸5，內(nèi)管設于外管2中，內(nèi)管和外管2之間通過軸承12支撐，法蘭軸5連接在外管2的兩端，外管2通過法蘭軸5上的軸承座11固定在機架8上，內(nèi)管直接固定在機架8上。
[0022]本實用新型中，在法蘭軸5上連接有皮帶輪9和電機10，外管2通過皮帶輪9和電機10進行轉動，內(nèi)管直接固定在機架8上實現(xiàn)了不轉動的效果，避免了動態(tài)密封難的問題。
[0023]所述內(nèi)管包括第一內(nèi)管3和第二內(nèi)管4，導熱介質13流入第一內(nèi)管3和第二內(nèi)管4之間,在第一內(nèi)管3和第二內(nèi)管4之間設有均勻分布的隔流板15,隔流板15在第一內(nèi)管3的頂部和第二內(nèi)管4的底部留有一部分空間，作為導熱介質13的循環(huán)通道。
[0024]在第一內(nèi)管3和第二內(nèi)管4之間加入隔流板15后，導熱介質13的傳熱效率得到提聞。
[0025]所述外管2和內(nèi)管之間填充有導熱介質13。在內(nèi)管的底部還設有兩根連通管16,連通管16內(nèi)部填充有導熱介質13，其與外管2底部和內(nèi)管之間的導熱介質13相通，連通管16增加了導熱介質13的存儲量、壓縮空間和保溫等性能，提高了熱量傳導效率。
[0026]所述外管2上開設有導熱介質注入口 14，外管2和內(nèi)管之間的導熱介質13以及連通管16內(nèi)部的導熱介質13通過該導熱介質注入口 14流入。
[0027]本實用新型使用導熱介質的燙光輥裝置的工作原理為:
[0028]導熱介質13從燙光輥體I的入口 6流入第一內(nèi)管3和第二內(nèi)管4之間，然后通過隔流板15之間的導熱介質13對轉動的外管2進行加熱，實現(xiàn)了熱量高效傳導到燙光輥體I的外輥面，從而實現(xiàn)對紡織物表面的燙光、整熨、烘干等，最后導熱介質13再從出口 7流出。[0029]本實用新型使用導熱介質的燙光輥裝置的有益效果是:
[0030]結構簡單，減少用電的裝機容量，杜絕電火災的隱患，實現(xiàn)了外管旋轉內(nèi)管不轉的效果，避免了動態(tài)密封難的問題，導熱介質的運行穩(wěn)定安全，通過導熱介質對實現(xiàn)了熱量高效傳導到外輥面，保證了熱量傳導的均勻性。
[0031]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種使用導熱介質的燙光輥裝置，其特征在于，包括:機架和燙光輥體，燙光棍體上設有導熱介質的入口和出口，燙光輥體包括外管、內(nèi)管和法蘭軸，法蘭軸連接在外管的兩端，內(nèi)管設于外管中，外管通過法蘭軸上的軸承座固定在機架上，內(nèi)管直接固定在機架上，外管通過法蘭軸上的皮帶輪和電機進行轉動，內(nèi)管包括第一內(nèi)管和第二內(nèi)管，第一內(nèi)管和第二內(nèi)管之間設有均勻分布的隔流板，導熱介質從入口流入第一內(nèi)管和第二內(nèi)管之間，通過隔流板之間的導熱介質對轉動的外管進行加熱，再從出口流出。
2.根據(jù)權利要求1所述的使用導熱介質的燙光輥裝置，其特征在于，所述內(nèi)管和外管之間通過軸承支撐。
3.根據(jù)權利要求1所述的使用導熱介質的燙光輥裝置，其特征在于，所述外管和內(nèi)管之間填充有導熱介質。
4.根據(jù)權利要求3所述的使用導熱介質的燙光輥裝置，其特征在于，所述內(nèi)管的底部還設有兩根連通管。
5.根據(jù)權利要求4所述的使用導熱介質的燙光輥裝置，其特征在于，所述連通管內(nèi)部填充有導熱介質。
6.根據(jù)權利要求5所述的使用導熱介質的燙光輥裝置，其特征在于，所述外管上開設有導熱介質注入口。
【文檔編號】D06C15/08GK203700780SQ201320863553
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】謝付玉 申請人:江蘇連紡機械有限公司