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剪線座的制作方法

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剪線座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種剪線座,包括底板、立于底板上的支撐臂、架設(shè)于支撐臂上的軸體、安裝于軸體上的剪線凸輪、與剪線凸輪配接的配接柱、帶動(dòng)配接柱與剪線凸輪配接與分離的升降臺(tái),所述升降臺(tái)由電機(jī)控制,電機(jī)控制的升降臺(tái)噪音小,穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】剪線座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剪線座。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中剪線座包括:底板、立于底板上的支撐臂、架設(shè)于支撐臂上的軸體、安裝于軸體上的剪線凸輪、與剪線凸輪配接的配接柱、帶動(dòng)配接柱與剪線凸輪配接與分離的升降臺(tái)。升降臺(tái)由電磁鐵控制進(jìn)行升降。電磁鐵吸附與脫離會(huì)產(chǎn)生咔嗒聲,噪音大,電壓不穩(wěn)時(shí)容易吸附力不夠,穩(wěn)定性差。
[0003]因此有必要設(shè)計(jì)一種新的剪線座以克服剪線座噪音大、穩(wěn)定性差的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供噪音小的剪線座。
[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是,一種剪線座包括底板、立于底板上的支撐臂、架設(shè)于支撐臂上的軸體、安裝于軸體上的剪線凸輪、與剪線凸輪配接的配接柱、帶動(dòng)配接柱與剪線凸輪配接與分離的升降臺(tái),所述升降臺(tái)由電機(jī)控制。
[0006]優(yōu)選的,所述升降臺(tái)包括一個(gè)懸臂,所述懸臂中間設(shè)有第一通孔,所述配接柱插入第一通孔內(nèi)配接。
[0007]優(yōu)選的,所述懸臂設(shè)有與第一通孔貫通的第二通孔,所述第二通孔用于接納壓緊配接柱的壓緊件。
[0008]優(yōu)選的,所述升降臺(tái)包括一個(gè)懸臂和與懸臂相交的升降桿,所述底板上設(shè)有第三通孔,所述升降桿通過(guò)第三通孔升降。
[0009]優(yōu)選的,所述升降臺(tái)包括一個(gè)懸臂與懸臂相交的升降桿,所述升降桿與懸臂相交的一端的相反一端設(shè)有配接部,所述配接部設(shè)有環(huán)形槽。
[0010]優(yōu)選的,所述升降臺(tái)包括一個(gè)懸臂與懸臂相交的升降桿,所述升降桿與懸臂相交的一端的相反一端設(shè)有配接部,所述配接部設(shè)有環(huán)形槽,所述升降臺(tái)還包括與環(huán)形槽配接并且與電機(jī)連接的擺桿。
[0011]優(yōu)選的,所述擺桿包括垂直于電機(jī)軸延伸的徑向桿和與徑向桿配接的軸向桿,所述軸向桿與環(huán)形槽配接。
[0012]優(yōu)選的,所述軸向桿與徑向桿插接。
[0013]優(yōu)選的,所述徑向桿上設(shè)有安裝孔,所述軸向桿插入安裝孔,所述軸向桿設(shè)有與安裝孔貫通的鎖緊孔用于接納壓緊軸向桿的壓緊件。
[0014]優(yōu)選的,所述底板上設(shè)有電機(jī)架用于將電機(jī)固定。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型至少具有如下技術(shù)效果:所述升降臺(tái)由電機(jī)控制,電機(jī)控制的升降臺(tái)噪音小。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0016]圖1為本實(shí)用新型涉及的剪線座的分解示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型涉及的剪線座的一個(gè)角度的示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型涉及的剪線座的另一個(gè)角度的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0020]參見(jiàn)圖1-圖3示出本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例。
[0021]剪線座1,包括底板11、立于底板11上的支撐臂12、架設(shè)于支撐臂12上的軸體13、安裝于軸體13上的剪線凸輪14、與剪線凸輪14配接的配接柱15、帶動(dòng)配接柱15與剪線凸輪14配接與分離的升降臺(tái)16。升降臺(tái)16由電機(jī)17控制,電機(jī)17控制的升降臺(tái)16噪音小。
[0022]升降臺(tái)16包括一個(gè)懸臂161和與懸臂161相交的升降桿162。懸臂161中間設(shè)有第一通孔1611,配接柱15插入第一通孔1611內(nèi)配接。懸臂161設(shè)有與第一通孔1611貫通的第二通孔1612。第二通孔1612用于接納壓緊配接柱15的壓緊件,這樣可以保持配接柱15與懸臂161之間的可靠配接。
[0023]底板11上設(shè)有第三通孔111,升降桿162通過(guò)第三通孔111升降。這樣,可以使得剪線座I結(jié)構(gòu)緊湊,減少占據(jù)的空間。升降桿162與懸臂161相交的一端的相反一端設(shè)有配接部。配接部設(shè)有環(huán)形槽1621。
[0024]升降臺(tái)16還包括與環(huán)形槽1621配接并且與電機(jī)17連接的擺桿163。環(huán)形槽1621可以保證升降桿162和擺桿163在運(yùn)動(dòng)中的可靠配接。擺桿163包括垂直于電機(jī)17軸延伸的徑向桿1631和與徑向桿1631配接的軸向桿1632。軸向桿1632與環(huán)形槽1621配接。軸向桿1632與徑向桿1631插接。徑向桿1631上設(shè)有安裝孔1633,軸向桿1632插入安裝孔1633。軸向桿1632設(shè)有與安裝孔1633貫通的鎖緊孔1634用于接納壓緊軸向桿1632的壓緊件。
[0025]底板11上設(shè)有電機(jī)17架用于將電機(jī)17固定。
[0026]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上,但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),都可以做出可能的變動(dòng)和修改,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種剪線座,包括底板、立于底板上的支撐臂、架設(shè)于支撐臂上的軸體、安裝于軸體上的剪線凸輪、與剪線凸輪配接的配接柱、帶動(dòng)配接柱與剪線凸輪配接與分離的升降臺(tái),其特征在于:所述升降臺(tái)由電機(jī)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪線座,其特征在于:所述升降臺(tái)包括一個(gè)懸臂,所述懸臂中間設(shè)有第一通孔,所述配接柱插入第一通孔內(nèi)配接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪線座,其特征在于:所述懸臂設(shè)有與第一通孔貫通的第二通孔,所述第二通孔用于接納壓緊配接柱的壓緊件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪線座,其特征在于:所述升降臺(tái)包括一個(gè)懸臂與懸臂相交的升降桿,所述底板上設(shè)有第三通孔,所述升降桿通過(guò)第三通孔升降。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪線座,其特征在于:所述升降臺(tái)包括一個(gè)懸臂與懸臂相交的升降桿,所述升降桿與懸臂相交的一端的相反一端設(shè)有配接部,所述配接部設(shè)有環(huán)形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪線座,其特征在于:所述升降臺(tái)包括一個(gè)懸臂和與懸臂相交的升降桿,所述升降桿與懸臂相交的一端的相反一端設(shè)有配接部,所述配接部設(shè)有環(huán)形槽,所述升降臺(tái)還包括與環(huán)形槽配接并且與電機(jī)連接的擺桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剪線座,其特征在于:所述擺桿包括垂直于電機(jī)軸延伸的徑向桿和與徑向桿配接的軸向桿,所述軸向桿與環(huán)形槽配接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的剪線座,其特征在于:所述軸向桿與徑向桿插接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的剪線座,其特征在于:所述徑向桿上設(shè)有安裝孔,所述軸向桿插入安裝孔,所述軸向桿設(shè)有與安裝孔貫通的鎖緊孔用于接納壓緊軸向桿的壓緊件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪線座,其特征在于:所述底板上設(shè)有電機(jī)架用于將電機(jī)固定。
【文檔編號(hào)】D05C11/20GK203668662SQ201320863043
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】徐勇?tīng)N, 阮一勝, 阮一飛, 徐鐵炎 申請(qǐng)人:浙江方成機(jī)電有限公司
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