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汽車門板內(nèi)飾軟質(zhì)包覆件表皮縫紉線的定位裝置制造方法

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汽車門板內(nèi)飾軟質(zhì)包覆件表皮縫紉線的定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種汽車門板內(nèi)飾軟質(zhì)包覆件表皮縫紉線的定位裝置,包括設(shè)置在固定基座上的主定位銷組件,所述的主定位銷組件包括定位銷釘、氣閥、控制器、氣管,所述定位銷釘設(shè)置在定位銷的上方,氣閥設(shè)置在定位銷的下方,所述控制器通過(guò)氣管與氣閥連接,控制器通過(guò)氣管連接氣源,還包括設(shè)置在下胎模上的真空吸附泵和紅外線定位器;所述真空吸附泵通過(guò)下胎模上設(shè)置的真空孔眼將包覆件表皮吸附在下胎模上;紅外線定位器包括多個(gè)紅外激光頭、激光頭固定基座和直流電源,所述紅外激光頭固定設(shè)置在激光頭固定基座的頂端,所述紅外激光頭與所述直流電源電連接。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,提高了表皮縫紉線的定位精度,從而提高了產(chǎn)品的合格率。
【專利說(shuō)明】汽車門板內(nèi)飾軟質(zhì)包覆件表皮縫紉線的定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軟質(zhì)包覆件表皮的定位裝置,具體涉及一種汽車門板內(nèi)飾軟質(zhì)包覆件表皮縫紉線的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前中、高檔轎車門內(nèi)飾板中的嵌飾板,扶手等部件常采用軟質(zhì)表皮(PVC、PU和真皮皮革等)包覆骨架的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,其中表皮和骨架多采用壓著復(fù)合成型的工藝方法來(lái)結(jié)合,但對(duì)于一些帶有真縫紉線表皮的包覆件,表皮縫紉線的定位一直是個(gè)難點(diǎn),傳統(tǒng)的定位方法一般采用定位銷來(lái)定位,雖然方法操作簡(jiǎn)單,但是由于表皮質(zhì)軟,表皮定位孔在受力時(shí)會(huì)變形,從而造成壓著復(fù)合生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品縫紉線偏斜或蛇形,因此傳統(tǒng)定位方法定位精度不高,產(chǎn)品合格率低,對(duì)一些縫紉線造型復(fù)雜,線位置度要求高的包覆產(chǎn)品,傳統(tǒng)定位方法顯然無(wú)法滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型就是針對(duì)現(xiàn)有門內(nèi)飾板包覆件表皮縫紉線定位精度不高的缺陷,提供一種汽車門板內(nèi)飾軟質(zhì)包覆件表皮縫紉線的定位裝置,以克服傳統(tǒng)的定位方法定位精度不高,產(chǎn)品合格率低的不足的缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種汽車門板內(nèi)飾軟質(zhì)包覆件表皮縫紉線的定位裝置,包括設(shè)置在固定基座上的主定位銷組件,其特別之處在于:所述的主定位銷組件包括定位銷釘、氣閥、控制器、氣管,所述定位銷釘設(shè)置在定位銷的上方,所述氣閥設(shè)置在定位銷的下方,所述控制器通過(guò)氣管與氣閥連接,所述控制器通過(guò)氣管連接氣源,還包括設(shè)置在下胎模上的真空吸附泵和紅外線定位器;所述真空吸附泵通過(guò)下胎模上設(shè)置的真空孔眼將包覆件表皮吸附在下胎模上;
[0005]所述紅外線定位器包括多個(gè)紅外激光頭、激光頭固定基座和直流電源,所述紅外激光頭固定設(shè)置在激光頭固定基座的頂端,所述紅外激光頭與所述直流電源電連接。
[0006]在上述技術(shù)方案中,所述固定基座上設(shè)置有腰孔,所述腰孔位于定位銷的下方。
[0007]在上述技術(shù)方案中,所述直流電源輸出3 — 5V直流電壓。
[0008]在上述技術(shù)方案中,所述紅外激光頭輸出波長(zhǎng)為650nm的紅外光,光斑模式為圓形或橢圓形。
[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,具有下列優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0010]1、本實(shí)用新型的主定位銷在設(shè)備控制器和氣閥的控制下自動(dòng)升降,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)脫模,克服了傳統(tǒng)固定式定位銷不能自動(dòng)脫模的缺點(diǎn),節(jié)省了操作者的取件時(shí)間。
[0011 ] 2、本實(shí)用新型采用真空泵來(lái)吸附固定表皮,解決了軟質(zhì)表皮不易固定,鋪放位置不穩(wěn)定的缺點(diǎn),從而保證了縫紉線在定好位置后,在操作過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移動(dòng),同時(shí)也有利于防止產(chǎn)品在壓著時(shí)產(chǎn)生皺褶等外觀缺陷,提高了產(chǎn)品的合格率。
[0012]3、本實(shí)用新型采用紅外線定位器對(duì)表皮縫紉線位置進(jìn)行精確定位,利用激光具有聚焦性強(qiáng)和高亮度的優(yōu)點(diǎn),將激光投影到表皮上的光斑作為定位的基準(zhǔn)點(diǎn),可以非常直觀將縫紉線定位,克服了傳統(tǒng)定位方式定位精度差的缺點(diǎn),并且對(duì)位操作簡(jiǎn)單明了。
[0013]本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,提高了表皮縫紉線的定位精度,從而提高了產(chǎn)品的合格率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是一種汽車門板內(nèi)飾軟質(zhì)包覆件表皮縫紉線的定位裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖中:1_主定位銷組件;2_真空吸附泵;3_紅外線定位器;4_光斑;5_下胎模;6-包覆件表皮;7-固定基座。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0017]如圖1所示的汽車門板內(nèi)飾軟質(zhì)包覆件表皮縫紉線的定位裝置,包括設(shè)置在固定基座7上的主定位銷組件1,以及設(shè)置在下胎模上的真空吸附泵2和紅外線定位器3。
[0018]主定位銷組件I包括定位銷釘、氣閥、控制器、氣管,定位銷釘設(shè)置在定位銷的上方,氣閥設(shè)置在定位銷的下方,控制器通過(guò)氣管與氣閥連接,控制器通過(guò)氣管連接氣源,通過(guò)氣閥控制氣壓通和斷,使定位銷釘上升和下降;主定位銷組件I用于初步定位表皮縫紉線位置,并能在設(shè)備控制器及氣閥控制下自動(dòng)脫模。定位銷在氣閥打開(kāi)時(shí),在氣壓作用下將定位銷釘頂起,在壓著復(fù)合完畢后,由設(shè)備的控制器控制氣閥關(guān)閉,銷釘在自重作用下從表皮定位孔自動(dòng)脫落,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模,方便操作者取件。固定基座,用于將定位銷釘固定,固定基下方的安裝孔為腰形孔,通過(guò)螺絲可以方便地調(diào)整和固定主定位銷。
[0019]真空吸附泵2通過(guò)下胎模5上設(shè)置的真空孔眼將包覆件表皮6吸附在下胎模5上;紅外線定位器3包括多個(gè)紅外激光頭、激光頭固定基座和直流電源,直流電源輸出3 — 5V直流電壓,為紅外激光頭提供電源,產(chǎn)生激光;紅外激光頭固定設(shè)置在激光頭固定基座的頂端,紅外激光頭與直流電源電連接,每個(gè)激光頭會(huì)產(chǎn)生一束波長(zhǎng)為650nm的紅外光斑4,投射到下模上,會(huì)形成一串圓形或橢圓形的光斑4,通過(guò)調(diào)整激光頭鏡片和照射角度,使投影的圓形或橢圓形的光斑4直徑與雙縫紉線的線距相等。如果將這些亮斑連成曲線,則可以和產(chǎn)品縫紉線完全吻合,這些點(diǎn)即可作為表皮縫紉線定位的基準(zhǔn)點(diǎn)紅外激光頭輸出。
[0020]本實(shí)用新型的詳細(xì)工作過(guò)程是:
[0021]在開(kāi)始生產(chǎn)之前,需要根據(jù)汽車門板內(nèi)飾軟質(zhì)包覆件表皮縫紉線在產(chǎn)品上的位置,預(yù)先調(diào)整好主定位銷I及紅外線定位器3的紅外線激光頭的位置:首先打開(kāi)直流電源,紅外激光頭會(huì)產(chǎn)生一束紅外線光斑4,投射到下模具表面上,根據(jù)表皮縫紉線在包覆產(chǎn)品上的位置,調(diào)整激光頭固定基座的位置和紅外線激光頭的角度,使紅外線光斑4的位置與表皮縫紉線在產(chǎn)品上的位置保持一致,并且使紅外線投影光斑4的直徑與雙縫線的線距相等。用相同的辦法依次調(diào)整好所有激光頭位置后,將其固定,則這些紅外線光斑即為表皮縫紉線定位基準(zhǔn)點(diǎn)。
[0022]開(kāi)始生產(chǎn)時(shí),開(kāi)啟紅外線定位器3和主定位銷I的氣閥開(kāi)關(guān),定位銷釘I在氣壓作用下升起,將表皮相的定位孔掛在定位銷釘上,將表皮(紋理面朝下)平鋪到模具的下胎模上,開(kāi)啟真空吸附泵2,通過(guò)下模上密布的真空孔,將表皮吸附貼合在模具,檢查并調(diào)整表皮的位置,使所有的紅外線光斑都處于表皮兩條縫線正中間,此時(shí)表皮縫紉線定位完成。將帶膠水的骨架放入上模,啟動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān),模具合模保壓,壓著完畢后,氣閥關(guān)閉,定位銷釘自動(dòng)從表皮孔中脫出。
[0023]本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車門板內(nèi)飾軟質(zhì)包覆件表皮縫紉線的定位裝置,包括設(shè)置在固定基座(7)上的主定位銷組件(I),其特征在于: 所述的主定位銷組件(I)包括定位銷釘、氣閥、控制器、氣管,所述定位銷釘設(shè)置在定位銷的上方,所述氣閥設(shè)置在定位銷的下方,所述控制器通過(guò)氣管與氣閥連接,所述控制器通過(guò)氣管連接氣源; 還包括設(shè)置在下胎模上的真空吸附泵(2)和紅外線定位器(3); 所述真空吸附泵(2)通過(guò)下胎模(5)上設(shè)置的真空孔眼將包覆件表皮(6)吸附在下胎模(5)上; 所述紅外線定位器(3)包括多個(gè)紅外激光頭、激光頭固定基座和直流電源,所述紅外激光頭固定設(shè)置在激光頭固定基座的頂端,所述紅外激光頭與所述直流電源電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車門板內(nèi)飾軟質(zhì)包覆件表皮縫紉線的定位裝置,其特征在于:所述固定基座(7)上設(shè)置有腰孔,所述腰孔位于定位銷的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車門板內(nèi)飾軟質(zhì)包覆件表皮縫紉線的定位裝置,其特征在于:所述直流電源輸出3 — 5V直流電壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車門板內(nèi)飾軟質(zhì)包覆件表皮縫紉線的定位裝置,其特征在于:所述紅外激光頭輸出波長(zhǎng)為650nm的紅外光,光斑模式為圓形或橢圓形。
【文檔編號(hào)】D05B35/12GK203668652SQ201320772843
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】潘亞平 申請(qǐng)人:東風(fēng)偉世通汽車飾件系統(tǒng)有限公司
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