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軋布的制造方法

文檔序號:1675648閱讀:974來源:國知局
軋布的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋布機,屬于紡織練染領(lǐng)域。該種軋布機包括支架、導布機構(gòu)、軋布機構(gòu)、活塞機構(gòu)和杠桿機構(gòu),軋布機構(gòu)包括電機、承布輥、壓布輥,承布輥軸連接于支架,承布輥由電機驅(qū)動,壓布輥設(shè)置在承布輥上方,杠桿機構(gòu)中的氣缸設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥,氣缸鉸連接在支架上,往復桿由氣缸驅(qū)動,往復桿一端與連接桿一端鉸連接,連接桿另一端與旋轉(zhuǎn)軸固定,旋轉(zhuǎn)軸軸連接于支架,支撐桿一端固定在旋轉(zhuǎn)軸上,托布輥上設(shè)置有壓力傳感器,托布輥軸連接于支撐桿另一端。本實用新型軋布機結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)⒉架埰?,保證布料的平整度,并且在軋布的整個過程中,通過杠桿機構(gòu)調(diào)節(jié)布料的張力,保證布料的質(zhì)量,滿足生產(chǎn)的需要。
【專利說明】軋布機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軋布機,屬于紡織練染領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]軋布機是紡織練染機械中的重要部件,軋布機可以很好的將布料軋平,提高布料的平整度,提升布料的質(zhì)量。目前,現(xiàn)有的軋布機僅僅只是設(shè)有一個軋布機構(gòu),軋布機構(gòu)包含承布輥和壓布輥,并沒有設(shè)置導布機構(gòu),因此布料在進入軋布機構(gòu)時,可能會存在布料并沒有完全展開的情況,導致布料折疊在一起,造成布料的褶皺,并且布料在整個的軋布過程中,由于有驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動布料運行,會使布料的張力較大,容易使布料在軋布過程中因為張力較大的原因?qū)е虏剂媳焕瓑?,影響布料的質(zhì)量,不能滿足正常的生產(chǎn)需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高布料的平整度,并且能夠調(diào)節(jié)布料張力的軋布機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種軋布機,其特征在于:所述軋布機包括支架、導布機構(gòu)、軋布機構(gòu)、活塞機構(gòu)、杠桿機構(gòu),導布機構(gòu)、軋布機構(gòu)、杠桿機構(gòu)沿布匹的傳送方向依次設(shè)置,杠桿機構(gòu)設(shè)置在支架的上方;所述軋布機構(gòu)包括電機、承布輥、壓布輥,承布輥軸連接于支架,承布輥由電機驅(qū)動,壓布輥設(shè)置在承布輥上方;所述杠桿機構(gòu)包括氣缸、往復桿、連接桿、旋轉(zhuǎn)軸、支撐桿、托布輥;所述氣缸設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥,氣缸鉸連接在支架上,往復桿由氣缸驅(qū)動,往復桿一端與連接桿一端鉸連接,連接桿另一端與旋轉(zhuǎn)軸固定,旋轉(zhuǎn)軸軸連接于支架,支撐桿一端固定在旋轉(zhuǎn)軸上,托布輥上設(shè)置有壓力傳感器,托布輥軸連接于支撐桿另一端。
[0005]進一步地,所述導布機構(gòu)包括第一導布棍、第二導布棍,兩根導布棍均軸連接于支架且相互平行。
[0006]進一步地,所述活塞機構(gòu)包括活塞筒、活塞桿、控制桿,活塞筒豎直鉸連接在支架上,活塞桿由活塞筒驅(qū)動,活塞桿上端與控制桿一端鉸連接,控制桿另一端與支架鉸連接,壓布輥軸連接于控制桿。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點和效果:軋布機結(jié)構(gòu)簡單,并且在軋布機上設(shè)置有導布機構(gòu)和杠桿機構(gòu),布料在整個軋布過程中,導布機構(gòu)通過利用兩個平行的導布輥,可以保證布料的在進入軋布機構(gòu)時布料的平整度,杠桿機構(gòu)通過壓力傳感器和壓力調(diào)節(jié)閥的相互作用,利用氣缸驅(qū)動托布輥的動作,從而調(diào)整布料的張力,可以保住布料不會被拉壞,保證了布料的質(zhì)量,提高了工人的工作效率,降低了工人的勞動強度,滿足了生產(chǎn)的需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型軋布機的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0009]為了進一步描述本實用新型,下面結(jié)合附圖進一步闡述軋布機的【具體實施方式】,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0010]如圖1所示,本實用新型的軋布機包括支架1、導布機構(gòu)、軋布機構(gòu)、活塞機構(gòu)、杠桿機構(gòu);導布機構(gòu)包括第一導布棍14、第二導布棍15,兩根導布棍均軸連接于支架I且相互平行;軋布機構(gòu)包括電機13、承布輥12、壓布輥11,承布輥12軸連接于支架1,承布輥12由電機13驅(qū)動,壓布輥11設(shè)置在承布輥12上方,可以保證布料的平整度;杠桿機構(gòu)包括氣缸
5、往復桿6、連接桿7、旋轉(zhuǎn)軸8、支撐桿9、托布輥10,氣缸5設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥,壓力調(diào)節(jié)閥與外接氣源連接,氣缸5鉸連接在支架I上,往復桿6由氣缸5驅(qū)動,往復桿6 —端與連接桿7 —端鉸連接,連接桿7另一端與旋轉(zhuǎn)軸8固定,旋轉(zhuǎn)軸8軸連接于支架1,支撐桿9 一端固定在旋轉(zhuǎn)軸8上,托布輥10上設(shè)置有壓力傳感器,托布輥10軸連接于支撐桿9另一端,壓力傳感器可將托布輥10上的壓力傳送給控制箱,控制箱控制壓力調(diào)節(jié)閥,從而調(diào)節(jié)布料的張力;活塞機構(gòu)包括活塞筒2、活塞桿3、控制桿4,活塞筒2豎直鉸連接在支架I上,活塞桿3由活塞筒2驅(qū)動,活塞桿3上端與控制桿4 一端鉸連接,控制桿4另一端與支架I鉸連接,壓布輥11軸連接于控制桿4。
[0011]采用這樣的技術(shù)方案,本實用新型的軋布機在使用的時候,如圖1虛線所示,布料依次經(jīng)過第一導布輥14、第二導布輥15、承布輥12、壓布輥11、托布輥10,在最開始放布的時候,活塞機構(gòu)可以輔助的將壓布輥11提起,使布料可以順利放入,在軋布過程中,布料在經(jīng)過導布機構(gòu)的第一導布輥14、第二導布輥15的時候,可以將布料充分的展開,使布料不產(chǎn)生折疊,保證布料的平整度,軋布機構(gòu)中的壓布輥11設(shè)置在承布輥12上方,電機13驅(qū)動承布輥12轉(zhuǎn)動,帶動布料運行,壓布輥11利用自身的重量壓在承布輥12上方,布料從承布輥12和壓布輥11的中間穿過,可以充分的將布料軋平,杠桿機構(gòu)在工作的時候由于氣缸5上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥,托布輥10上設(shè)置有壓力傳感器,氣缸5可以推送往復桿6來回動作,連接桿7和支撐桿9分別固定在旋轉(zhuǎn)軸8上,旋轉(zhuǎn)軸8做為杠桿的一個支點,隨著往復桿6的來回動作,會帶動托布輥10動作,從而調(diào)整布料的張力,使布料的張力保持恒定,避免布料由于張力太大導致布料被拉扯壞。通過這樣的結(jié)構(gòu),可以保證布料的平整度,并且由于設(shè)置有杠桿機構(gòu),可以調(diào)整布料的張力,保證布料不會被損壞,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,保證布料的質(zhì)量,滿足生產(chǎn)的需要。
[0012]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軋布機,其特征在于:所述軋布機包括支架、導布機構(gòu)、軋布機構(gòu)、活塞機構(gòu)和杠桿機構(gòu),所述導布機構(gòu)、軋布機構(gòu)、杠桿機構(gòu)沿布匹的傳送方向依次設(shè)置,杠桿機構(gòu)設(shè)置在支架的上方;所述軋布機構(gòu)包括電機、承布輥、壓布輥,承布輥軸連接于支架,承布輥由電機驅(qū)動,壓布輥設(shè)置在承布輥上方;所述杠桿機構(gòu)包括氣缸、往復桿、連接桿、旋轉(zhuǎn)軸、支撐桿、托布輥;所述氣缸設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥,氣缸鉸連接在支架上,往復桿由氣缸驅(qū)動,往復桿一端與連接桿一端鉸連接,連接桿另一端與旋轉(zhuǎn)軸固定,旋轉(zhuǎn)軸軸連接于支架,支撐桿一端固定在旋轉(zhuǎn)軸上,托布輥上設(shè)置有壓力傳感器,托布輥軸連接于支撐桿另一端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種軋布機,其特征在于:所述導布機構(gòu)包括第一導布棍、第二導布輥,兩根導布輥均軸連接于支架且相互平行。
3.如權(quán)利要求1所述的一種軋布機,其特征在于:所述活塞機構(gòu)包括活塞筒、活塞桿、控制桿,活塞筒豎直鉸連接在支架上,活塞桿由活塞筒驅(qū)動,活塞桿上端與控制桿一端鉸連接,控制桿另一端與支架鉸連接,壓布輥軸連接于控制桿。
【文檔編號】D06F61/02GK203583237SQ201320769183
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】沈金德 申請人:桐鄉(xiāng)市中泰紡織練染有限公司
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