用于梳棉機(jī)的纖維吸附裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于梳棉機(jī)的纖維吸附裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架下方的吸附料斗、吸附管、設(shè)在所述吸附管和所述吸附料斗之間的軟管及用于調(diào)整所述吸附管位置的調(diào)整裝置。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以在使用的時(shí)候，通過調(diào)整吸附管的位置，實(shí)現(xiàn)高效、快速的吸附。
【專利說明】用于梳棉機(jī)的纖維吸附裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說涉及一種用于梳棉機(jī)的纖維吸附
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]梳棉機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)加工的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生大量的纖維短絨，這些纖維短絨如果不加以處理，會(huì)四處飄散，進(jìn)入工人的呼吸道中，嚴(yán)重的影響工人的身心健康，危害非常大；更重要的是，這些纖維短絨是可以回收利用的，任其四處漂浮，不加以回收，十分浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于梳棉機(jī)的纖維吸附裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以高效、快速的完成纖維短絨的吸附。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:用于梳棉機(jī)的纖維吸附裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架下方的吸附料斗、吸附管、設(shè)在所述吸附管和所述吸附料斗之間的軟管及用于調(diào)整所述吸附管位置的調(diào)整裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述調(diào)整裝置包括豎直板、和所述豎直板固定連接的底板、連接板及雙頭絲桿，所述連接板一端通過關(guān)節(jié)軸承和所述豎直板連接，另一端和所述吸附管連接，所述連接板上鉸接有一對(duì)上螺套，`所述底板鉸接有一對(duì)下螺套，所述雙頭絲桿設(shè)有上螺紋段和下螺紋段，所述上螺紋段和所述下螺紋段螺距相等、旋向相反，且所述上螺紋段和所述上螺套螺接，所述下螺紋段和所述下螺套螺接。
[0006]作為優(yōu)選，所述雙頭絲桿上固定有從動(dòng)齒輪，所述豎直板固定有安裝板，所述安裝板上固定有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸上固定有和所述從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。
[0007]作為優(yōu)選，所述吸附料斗內(nèi)設(shè)有防堵塞裝置。
[0008]作為優(yōu)選，所述防堵塞裝置包括和所述吸附料斗固定連接支架、固定在所述支架上的氣缸及固定在所述氣缸活塞桿上的松動(dòng)桿。
[0009]作為優(yōu)選，所述松動(dòng)桿上固定有球頭。
[0010]作為優(yōu)選，所述吸附料斗包括豎直筒和錐形筒。
[0011 ] 本實(shí)用新型有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以在使用的時(shí)候，通過調(diào)整吸附管的位置，實(shí)現(xiàn)高效、快速的吸附。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0015]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0016]實(shí)施例，見附圖1，用于梳棉機(jī)的纖維吸附裝置，包括機(jī)架1、設(shè)置在所述機(jī)架I下方的吸附料斗2、吸附管3、設(shè)在所述吸附管3和所述吸附料斗2之間的軟管4及用于調(diào)整所述吸附管3位置的調(diào)整裝置5 ;軟管可以采用橡膠管等公知軟管。所述吸附料斗2包括豎直筒201和錐形筒202，錐形筒202底部設(shè)有開口，和軟管連通，在豎直筒201和錐形筒202設(shè)有收縮凸起203，以增加吸附效果，收縮凸起203剖面為向內(nèi)凸起的圓弧狀板。
[0017]所述調(diào)整裝置5包括豎直板501、和所述豎直板501固定連接的底板502、連接板503及雙頭絲桿507，豎直板501和底板502垂直，所述連接板503 —端通過關(guān)節(jié)軸承504和所述豎直板501連接，這樣，連接板既可以進(jìn)行上下方向的旋轉(zhuǎn)，也可以實(shí)現(xiàn)前后方向的擺動(dòng)，連接板503另一端和所述吸附管3連接，所述連接板503上鉸接有一對(duì)上螺套505，所述底板502鉸接有一對(duì)下螺套506，所述雙頭絲桿507設(shè)有上螺紋段和下螺紋段，所述上螺紋段和所述下螺紋段上的螺紋螺距相等、旋向相反，且所述上螺紋段和所述上螺套505螺接，所述下螺紋段和所述下螺套506螺接，通過雙頭螺桿的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)上螺套和下螺套的同時(shí)收縮或伸展開來，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)吸附管位置的調(diào)整，進(jìn)一步的，所述雙頭絲桿507上固定有從動(dòng)齒輪508，所述豎直板501固定有安裝板509，所述安裝板509上固定有伺服電機(jī)510，所述伺服電機(jī)510輸出軸上固定有和所述從動(dòng)齒輪508嚙合的主動(dòng)齒輪511。
[0018]為了防止堵塞，并且在堵塞的時(shí)候進(jìn)行清理，在所述吸附料斗2內(nèi)設(shè)有防堵塞裝置6。所述防堵塞裝置6包括和所述吸附料斗2固定連接支架601、固定在所述支架601上的氣缸602及固定在所述氣缸602活塞桿上的松動(dòng)桿603，松動(dòng)桿在氣缸的帶動(dòng)下，進(jìn)行豎直方向的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步的，所述松動(dòng)桿603上固定有球頭604，其取得比較好的送料效果。
[0019]以上說明僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.用于梳棉機(jī)的纖維吸附裝置，其特征在于:包括機(jī)架(I)、設(shè)置在所述機(jī)架(I)下方的吸附料斗(2)、吸附管(3)、設(shè)在所述吸附管(3)和所述吸附料斗(2)之間的軟管(4)及用于調(diào)整所述吸附管(3)位置的調(diào)整裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于梳棉機(jī)的纖維吸附裝置，其特征在于:所述調(diào)整裝置(5)包括豎直板(501)、和所述豎直板(501)固定連接的底板(502)、連接板(503)及雙頭絲桿(507)，所述連接板(503)—端通過關(guān)節(jié)軸承(504)和所述豎直板(501)連接，另一端和所述吸附管(3)連接，所述連接板(503)上鉸接有一對(duì)上螺套(505)，所述底板(502)鉸接有一對(duì)下螺套(506)，所述雙頭絲桿(507)設(shè)有上螺紋段和下螺紋段，所述上螺紋段和所述下螺紋段螺距相等、旋向相反，且所述上螺紋段和所述上螺套(505)螺接，所述下螺紋段和所述下螺套(506)螺接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于梳棉機(jī)的纖維吸附裝置，其特征在于:所述雙頭絲桿(507)上固定有從動(dòng)齒輪(508)，所述豎直板(501)固定有安裝板(509)，所述安裝板(509)上固定有伺服電機(jī)(510)，所述伺服電機(jī)(510)輸出軸上固定有和所述從動(dòng)齒輪(508)嚙合的主動(dòng)齒輪(511)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于梳棉機(jī)的纖維吸附裝置，其特征在于:所述吸附料斗(2)內(nèi)設(shè)有防堵塞裝置(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于梳棉機(jī)的纖維吸附裝置，其特征在于:所述防堵塞裝置(6)包括和所述吸附料斗(2)固定連接支架(601)、固定在所述支架(601)上的氣缸(602)及固定在所述氣缸(602 )活塞桿上的松動(dòng)桿(603 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于梳棉機(jī)的纖維吸附裝置，其特征在于:所述松動(dòng)桿(603)上固定有球頭(604)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于梳棉機(jī)的纖維吸附裝置，其特征在于:所述吸附料斗(2 )包括豎直筒(201)和錐形筒(202 )。
【文檔編號(hào)】D01G15/82GK203625546SQ201320737505
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】李詠水 申請人:安吉永寧爾紡織有限公司