一種紡絲組件的清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紡絲組件的清洗裝置，主要含有筒蓋、筒體。筒蓋上部有冷凝管，筒體的下部裝有清洗劑溶液，筒體內(nèi)有個(gè)三腳架，三腳架內(nèi)放有擱板，用來放置紡絲組件，筒體外側(cè)包裹了一圈保溫夾套和一圈電加熱層。本實(shí)用新型清洗裝置的優(yōu)點(diǎn)在于清洗過程中自動(dòng)將清洗劑進(jìn)行液-氣-液的轉(zhuǎn)化，保證清洗時(shí)清洗劑的純凈度，從而保證對(duì)紡絲組件的清洗效果，同時(shí)可以高效使用清洗劑溶液，并實(shí)現(xiàn)紡絲組件的多次清洗。
【專利說明】一種紡絲組件的清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，具體涉及一種紡絲組件的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴絲板作為紡絲中的成絲元件，在紡絲中具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。噴絲板作為成絲的關(guān)鍵元件，為了更好的保證紡絲質(zhì)量，當(dāng)組件到周期時(shí)，必須更換組件及噴絲板。
[0003]現(xiàn)有的噴絲板清洗裝置，含有筒蓋、筒體，根據(jù)相似相容的原理，將噴絲板及組件放置在筒體通過加熱清洗噴絲板，但一段時(shí)間之后，噴絲板上的雜質(zhì)會(huì)沉積在清洗劑中，造成清洗效果不理想，為了取得較好的清洗效果，必須重新?lián)Q上干凈的清洗劑多次重復(fù)上述的清洗過程，清洗的效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種能夠有效使用清洗劑及高效清洗紡絲組件的清洗裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種紡絲組件的清洗裝置，所述裝置包括冷凝區(qū)和清洗區(qū)，所述冷凝區(qū)包括冷凝管和筒蓋，所述冷凝管設(shè)置在筒蓋上部，所述清洗區(qū)包括圓柱形筒體和所述筒體外側(cè)加熱層和保溫層，所述筒體外側(cè)包裹一圈保溫層和一圈加熱層，所述加熱層與所述筒體接觸，所述保溫層和所述加熱層接觸，所述筒蓋蓋在所述筒體上，所述筒體內(nèi)部裝有清洗劑溶液，所述清洗劑溶液的液面高度小于所述筒體高度的I / 5，所述筒體內(nèi)置有清洗槽，所述清洗槽上置有擱板，在所述擱板上有紡絲組件，所述紡絲組件包括噴絲板，所述擱板下部連接有三腳架，回流管能自動(dòng)排放清洗槽中的渾濁的清洗劑溶液，所述回流管的一端連接所述三腳架的下部，另一端伸入到所述清洗劑溶液中；所述筒體與清洗槽的高度之比為5:2，所述筒蓋為向上突的圓拱形；在所述筒體的下部一側(cè)設(shè)有溫度控制器。
[0006]優(yōu)選所述加熱層為能實(shí)現(xiàn)清洗劑溶液持續(xù)不斷地氣化的電加熱層。
[0007]優(yōu)選所述冷凝管能使氣化的蒸汽變?yōu)橐后w流入清洗槽中。
[0008]本實(shí)用新型提供了一種紡絲組件的清洗裝置，含有筒蓋、筒體，筒蓋上部裝有冷凝管，筒體的下部為清洗劑溶液，筒體內(nèi)放置一個(gè)三腳架，筒體外側(cè)包裹了一圈保溫夾套和一圈電加熱層。
[0009]三腳架的內(nèi)部為清洗槽，放有擱板用于放置噴絲板及其它紡絲組件，清洗槽的下部連接著一個(gè)回流管，當(dāng)清洗槽中的清洗劑溶液高度超過回流管的高度，清洗劑溶液將自動(dòng)回流到筒體，實(shí)現(xiàn)了清洗劑的循環(huán)使用。
[0010]筒體外側(cè)的電加熱層將清洗劑由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，經(jīng)過了冷凝管的作用又使之變?yōu)橐簯B(tài)流入清洗槽中，整個(gè)過程保證了清洗劑的純凈度，更有利于紡絲組件的清洗。
[0011]本實(shí)用新型清洗裝置的優(yōu)點(diǎn)在于清洗過程中自動(dòng)將清洗劑進(jìn)行液-氣-液的轉(zhuǎn)化，保證清洗時(shí)清洗劑的純凈度，從而保證對(duì)紡絲組件的清洗效果，同時(shí)可以高效使用清洗劑溶液，并實(shí)現(xiàn)紡絲組件的多次清洗。相比現(xiàn)有技術(shù)還具有以下優(yōu)點(diǎn):1.筒體下部裝有電加熱層，筒蓋上裝有冷凝器，可以實(shí)現(xiàn)清洗劑溶液的液-氣-液的轉(zhuǎn)化，能充分有效的使用清洗劑溶液，同時(shí)增加了清洗劑溶液的有效使用率。2.清洗過程中，通過電加熱將筒體內(nèi)溶液的溫度加熱至其沸點(diǎn)并保持加熱30?60min，筒內(nèi)清洗劑會(huì)迅速并持續(xù)蒸發(fā)，當(dāng)蒸汽至筒蓋遇冷凝管后會(huì)立即冷凝并流入清洗槽中，在清洗槽的下部連有一個(gè)回流管，采用虹吸的原理，當(dāng)清洗槽中的清洗劑溶液的高度超過回流管的高度時(shí)，清洗槽中的清洗劑就會(huì)回流到筒體中，這就保證了清洗槽中清洗劑溶液的純凈度，提高了清洗效率，同時(shí)由于將清洗劑溶液不斷進(jìn)行液-氣-液的轉(zhuǎn)化，即使筒體下部的清洗劑溶液渾濁，也無須更換，從而實(shí)現(xiàn)清洗劑溶液的高效使用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型紡絲組件的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1-筒蓋，2-筒體，3-保溫層，4-加熱層，5-紡絲組件，6-擱板，7-溫度控制器，8-清洗劑溶液，9-冷凝管，10-三腳架，11-清洗槽，12-回流管
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型紡絲組件的清洗裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示，一種紡絲組件的清洗裝置，所述裝置包括冷凝區(qū)和清洗區(qū)，所述冷凝區(qū)包括冷凝管9和筒蓋I所述冷凝管9設(shè)置在筒蓋I上部，所述清洗區(qū)包括圓柱形筒體2和所述筒體2外側(cè)加熱層4和保溫層3，所述筒體2外側(cè)包裹一圈保溫層3和一圈加熱層4，所述加熱層4與所述筒體2接觸，所述保溫層3和所述加熱層4接觸，所述筒蓋I蓋在所述筒體2上，所述筒體2內(nèi)部裝有清洗劑溶液8，所述清洗劑溶液8的液面高度小于所述筒體2高度的I / 5，所述筒體2內(nèi)置有清洗槽11，所述清洗槽11上置有擱板6，在所述擱板6上有紡絲組件5，所述紡絲組件5包括噴絲板，所述擱板6下部連接有三腳架10，回流管12能自動(dòng)排放清洗槽11中的渾濁的清洗劑溶液，所述回流管12的一端連接所述三腳架10的下部，另一端伸入到所述清洗劑溶液8中；所述筒體2與清洗槽11的高度之比為5:2，所述筒蓋I為向上突的圓拱形；在所述筒體2的下部一側(cè)設(shè)有溫度控制器7，所述加熱層4為能實(shí)現(xiàn)清洗劑溶液持續(xù)不斷地氣化的電加熱層，所述冷凝管9能使氣化的蒸汽變?yōu)橐后w流入清洗槽中。
[0016]本實(shí)用新型的清洗裝置的使用原理和方法如下:清洗時(shí)，首先將紡絲組件在熱態(tài)狀態(tài)下全部拆開，在熱態(tài)下將噴絲板表面的高分子聚合物盡可能的清除，然后將紡絲組件5分別放置在擱板6上，然后通過數(shù)顯式溫度控制器7設(shè)定清洗劑溶液加熱溫度，當(dāng)加熱溫度達(dá)到甚至超過清洗劑溶液8的沸點(diǎn)時(shí)，清洗劑溶液8開始蒸發(fā)，在此溫度下保持30?60min,使清洗劑溶液持續(xù)蒸發(fā)，當(dāng)蒸汽至筒蓋I遇冷凝管9后會(huì)立即冷凝至三腳架10內(nèi)的清洗槽11中，而清洗槽的下部連有回流管12，采用虹吸原理，當(dāng)清洗槽中的清洗劑溶液8的高度超過回流管12的高度時(shí)，清洗槽中的清洗劑就將回流到筒體2內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)紡絲組件的清洗。
【權(quán)利要求】
1.一種紡絲組件的清洗裝置，其特征在于，所述裝置包括冷凝區(qū)和清洗區(qū)，所述冷凝區(qū)包括冷凝管(9)和筒蓋(I)，所述冷凝管(9)設(shè)置在筒蓋(I)上部，所述清洗區(qū)包括圓柱形筒體(2)和所述筒體(2)外側(cè)加熱層(4)和保溫層(3)，所述筒體(2)外側(cè)包裹一圈保溫層(3)和一圈加熱層(4)，所述加熱層(4)與所述筒體(2)接觸，所述保溫層(3)和所述加熱層(4)接觸，所述筒蓋(I)蓋在所述筒體(2)上，所述筒體(2)內(nèi)部裝有清洗劑溶液(8)，所述清洗劑溶液(8)的液面高度小于所述筒體(2)高度的I / 5，所述筒體(2)內(nèi)置有清洗槽(11)，所述清洗槽(11)上置有擱板(6)，在所述擱板(6)上有紡絲組件(5)，所述紡絲組件(5)包括噴絲板，所述擱板(6)下部連接有三腳架(10)，回流管(12)能自動(dòng)排放清洗槽(11)中的渾濁的清洗劑溶液，所述回流管(12)的一端連接所述三腳架(10)的下部，另一端伸入到所述清洗劑溶液(8)中；所述筒體(2)與清洗槽(11)的高度之比為5:2，所述筒蓋(I)為向上突的圓拱形；在所述筒體(2)的下部一側(cè)設(shè)有溫度控制器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲組件的清洗裝置，其特征在于:所述加熱層(4)為能實(shí)現(xiàn)清洗劑溶液持續(xù)不斷地氣化的電加熱層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲組件的清洗裝置，其特征在于:所述冷凝管(9)能使氣化的蒸汽變?yōu)橐后w流入清洗槽中。
【文檔編號(hào)】D01D4/04GK203602763SQ201320735904
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】馬小民, 田秀梅, 陸仁, 張博 申請(qǐng)人:蘇州賽力菲陶纖有限公司