落紗機(jī)用紗線剪斷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種落紗機(jī)用紗線剪斷裝置，包括殼體，殼體的側(cè)壁上設(shè)置有吸板，吸板的兩端分別連接有支撐板和連桿，連桿伸出殼體并連接有第一剪切刀片，緊貼第一剪切刀片設(shè)置有第二剪切刀片，第二剪切刀片與殼體固定連接，支撐板與殼體的兩側(cè)側(cè)壁之間上分別設(shè)置有第一彈簧和第二彈簧，殼體的側(cè)壁上與吸板相對(duì)的位置設(shè)置有鐵芯，殼體上還設(shè)置有線圈和電源開關(guān)，線圈位于吸板和鐵芯之間，電源開關(guān)與鐵芯通過導(dǎo)線連接。本實(shí)用新型的落紗機(jī)解決了現(xiàn)有的紗線剪斷裝置存在的斷頭率較高以及刀片磨損快的缺點(diǎn)，避免了紗線在剪斷時(shí)產(chǎn)生張緊力，降低刀片的更換頻率，不但能提高落紗機(jī)的留頭率，而且適用于不同棉紡及纖維工藝。
【專利說明】落紗機(jī)用紗線剪斷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種落紗機(jī)用紗線剪斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)的智能落紗機(jī)和集體落紗設(shè)備，在處理紗管斷線問題時(shí)都采用氣缸帶動(dòng)刀片高速切割。雖然此方式能達(dá)到切斷紗線的目的，但目前這種方式在切割的過程時(shí)紗線處于繃緊狀態(tài)，在切斷紗線后由于紗線自身張力，出現(xiàn)紗線自動(dòng)收縮，導(dǎo)致落紗后斷頭率升高，落紗效率降低，此外該刀片磨損快，更換頻繁等現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種落紗機(jī)用紗線剪斷裝置，解決了現(xiàn)有的紗線剪斷裝置存在的斷頭率較高以及刀片磨損快的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:落紗機(jī)用紗線剪斷裝置，包括殼體，殼體的側(cè)壁上設(shè)置有吸板，吸板的兩端分別連接有支撐板和連桿，連桿伸出殼體并連接有第一剪切刀片，緊貼第一剪切刀片設(shè)置有第二剪切刀片，第二剪切刀片與殼體固定連接，支撐板與殼體的兩側(cè)側(cè)壁之間上分別設(shè)置有第一彈簧和第二彈簧，殼體的側(cè)壁上與吸板相對(duì)的位置設(shè)置有鐵芯，殼體上還設(shè)置有線圈和電源開關(guān)，線圈位于吸板和鐵芯之間，電源開關(guān)與鐵芯通過導(dǎo)線連接。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0006]鐵芯通過固定螺釘固定在殼體上。
[0007]鐵芯和吸板分別為U字形。
[0008]第一彈簧和第二彈簧處于同一水平線上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的落紗機(jī)用紗線剪斷裝置利用電磁鐵磁力和復(fù)位彈簧共同作用使剪切刀片高速運(yùn)動(dòng)切斷紗線，解決了現(xiàn)有的紗線剪斷裝置存在的斷頭率較高以及刀片磨損快的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的落紗機(jī)用紗線剪斷裝置避免了紗線在剪斷時(shí)產(chǎn)生張緊力，降低了刀片的更換頻率，其操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，使用壽命長(zhǎng)，不但能較好的滿足落紗機(jī)在連續(xù)工作時(shí)留頭率的工藝指標(biāo)問題，而且適用于不同的棉紡及纖維工藝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的落紗機(jī)用紗線剪斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0012]圖中，1.殼體,2.支撐板,3.第一彈簧,4.吸板,5.線圈,6.連桿,7.第一剪切刀片，8.第二剪切刀片，9.固定螺釘，10.鐵芯，11.導(dǎo)線，12.第二彈簧，13.電源開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。[0014]本實(shí)用新型提供的落紗機(jī)用紗線剪斷裝置的結(jié)構(gòu)如圖1及圖2所示，包括殼體1，殼體I的側(cè)壁上設(shè)置有吸板4，吸板4的兩端分別連接有支撐板2和連桿6，連桿6伸出殼體I并連接有第一剪切刀片7，緊貼第一剪切刀片7設(shè)置有第二剪切刀片8，第二剪切刀片8與殼體I固定連接，支撐板2與殼體I的兩側(cè)側(cè)壁之間上分別設(shè)置有第一彈簧3和第二彈簧12，殼體I的側(cè)壁上與吸板4相對(duì)的位置設(shè)置有鐵芯10，殼體I上還設(shè)置有線圈5和電源開關(guān)13，線圈5位于吸板4和鐵芯10之間，電源開關(guān)13與鐵芯10通過導(dǎo)線11連接。
[0015]鐵芯10通過固定螺釘9固定在殼體I上。
[0016]鐵芯10和吸板4分別為U字形。
[0017]第一彈簧3和第二彈簧12處于同一水平線上。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程如下:紗線從第一剪切刀片7和第二剪切刀片8組成的鋸齒形刀刃空隙通過，當(dāng)電源開關(guān)13開啟時(shí)，鐵芯10和線圈5產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁力驅(qū)使吸板4向鐵芯10的方向偏移,第一彈簧3拉升,第二彈簧12壓縮，同時(shí)第一剪切刀片7向第二剪切刀片8的方向偏移，直至第一剪切刀片7和第二剪切刀片8嚙合時(shí)兩個(gè)刀刃剪斷紗線；當(dāng)電流方向變換時(shí)磁力消失，第一彈簧3收縮，第二彈簧12伸長(zhǎng)使得第一剪切刀片7恢復(fù)到原位。當(dāng)電流高頻率的轉(zhuǎn)換時(shí)，通過第一剪切刀片7與第二剪切刀片8快速嚙合可剪斷紗線。
[0019]通過上述方式，本實(shí)用新型的落紗機(jī)用紗線剪斷裝置利用電磁鐵磁力和復(fù)位彈簧共同作用使剪切刀片高速運(yùn)動(dòng)切斷紗線，解決了現(xiàn)有的紗線剪斷裝置存在的斷頭率較高以及刀片磨損快的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的落紗機(jī)用紗線剪斷裝置避免了紗線在剪斷時(shí)產(chǎn)生張緊力，降低了刀片的更換頻率，其操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，使用壽命長(zhǎng)，不但能較好的滿足落紗機(jī)在連續(xù)工作時(shí)留頭率的工藝指標(biāo)問題，而且適用于不同的棉紡及纖維工藝。
【權(quán)利要求】
1.落紗機(jī)用紗線剪斷裝置，其特征在于，包括殼體(1)，殼體(I)的側(cè)壁上設(shè)置有吸板(4 )，吸板(4 )的兩端分別連接有支撐板(2 )和連桿(6 )，連桿(6 )伸出殼體(I)并連接有第一剪切刀片(7)，緊貼第一剪切刀片(7)設(shè)置有第二剪切刀片(8)，第二剪切刀片(8)與殼體(I)固定連接，支撐板(2)與殼體(I)的兩側(cè)側(cè)壁之間上分別設(shè)置有第一彈簧(3)和第二彈簧(12)，殼體(I)的側(cè)壁上與吸板(4)相對(duì)的位置設(shè)置有鐵芯(10)，殼體(I)上還設(shè)置有線圈(5)和電源開關(guān)(13)，線圈(5)位于吸板(4)和鐵芯(10)之間，電源開關(guān)(13)與鐵芯(10)通過導(dǎo)線(11)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的落紗機(jī)用紗線剪斷裝置，其特征在于，所述鐵芯(10)通過固定螺釘(9)固定在殼體(I)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的落紗機(jī)用紗線剪斷裝置，其特征在于，所述鐵芯(10)和吸板(4)分別為U字形。
4.如權(quán)利要求1所述的落紗機(jī)用紗線剪斷裝置，其特征在于，所述第一彈簧(3)和第二彈簧(12)處于同一水平線上。
【文檔編號(hào)】D01H9/16GK203569274SQ201320699789
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】杜文全, 劉雷剛, 馬巖, 蒲建華 申請(qǐng)人:陜西恒鑫精密紡織機(jī)械有限公司