一種繩索打扎的制造方法
【專利摘要】一種繩索打扎機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架底部設(shè)有一電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與一設(shè)在機(jī)架一側(cè)的主動輪固連，在機(jī)架頂部通過軸承支撐座安裝一水平轉(zhuǎn)軸，在軸承支撐座前側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一位于主動輪正上方的從動輪，主動輪通過傳動帶與從動輪相連，在軸承支撐座后側(cè)的轉(zhuǎn)軸上依次間隔設(shè)有一前安裝座和后安裝座，前安裝座通過緊固螺栓安裝在轉(zhuǎn)軸上，后安裝座通過松緊螺栓安裝在轉(zhuǎn)軸上，在前安裝座上設(shè)有一與轉(zhuǎn)軸相垂直的安裝盤，在安裝盤上沿圓周均勻設(shè)有若干個滑槽。它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過機(jī)器代替工人對繩索進(jìn)行纏繞打扎，每個工人可同時操作多臺機(jī)器，工人勞動強(qiáng)度低，工作效率大大提高，減少了用工數(shù)量，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種繩索打扎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及一種繩索打扎機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，在繩索制造過程中，根據(jù)繩索種類的不同，有的繩索需要進(jìn)行打扎，現(xiàn)在都是靠工人手工進(jìn)行纏繞打扎，工人勞動強(qiáng)度大，工作效率低，用工數(shù)量多，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種繩索打扎機(jī)，它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過機(jī)器代替工人對繩索進(jìn)行纏繞打扎，每個工人可同時操作多臺機(jī)器，工人勞動強(qiáng)度低，工作效率大大提高，減少了用工數(shù)量，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種繩索打扎機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架底部設(shè)有一電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與一設(shè)在機(jī)架一側(cè)的主動輪固連，在機(jī)架頂部通過軸承支撐座安裝一水平轉(zhuǎn)軸，在軸承支撐座左側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一位于主動輪正上方的從動輪，主動輪通過傳動帶與從動輪相連，在軸承支撐座右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上沿軸向依次間隔設(shè)有一左安裝座和右安裝座，左安裝座通過緊固螺栓安裝在轉(zhuǎn)軸上，右安裝座通過松緊螺栓安裝在轉(zhuǎn)軸上，在左安裝座上設(shè)有一與轉(zhuǎn)軸相垂直的安裝盤，在安裝盤上沿圓周均勻設(shè)有若干個滑槽，在每個滑槽內(nèi)分別活動安裝一位于安裝盤右側(cè)且與轉(zhuǎn)軸相平行的支撐桿，在安裝盤右側(cè)的左安裝座上設(shè)有若干個與轉(zhuǎn)軸相垂直的左擋桿，在右安裝座上設(shè)有若干個與轉(zhuǎn)軸相垂直的右擋桿，支撐桿的長度大于左擋桿與右擋桿之間的距離，在機(jī)架上設(shè)有一通過導(dǎo)線與電機(jī)相連的控制開關(guān)。
[0006]本實用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過機(jī)器代替工人對繩索進(jìn)行纏繞打扎，每個工人可同時操作多臺機(jī)器，工人勞動強(qiáng)度低，工作效率大大提高，減少了用工數(shù)量，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實用新型前安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，1、機(jī)架，2、電機(jī)，3、主動輪，4、軸承支撐座，5、轉(zhuǎn)軸，6、從動輪，7、傳動帶，8、左安裝座，9、右安裝座，10、緊固螺栓，11、松緊螺栓，12、安裝盤，13、滑槽，14、支撐桿，15、左擋桿，16、右擋桿，17、控制開關(guān)。
【具體實施方式】:
[0010]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0011]如圖1-2所示，一種繩索打扎機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1底部設(shè)有一電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸與一設(shè)在機(jī)架1 一側(cè)的主動輪3固連，在機(jī)架1頂部通過軸承支撐座4安裝一水平轉(zhuǎn)軸5，在軸承支撐座4左側(cè)的轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有一位于主動輪3正上方的從動輪6，主動輪3通過傳動帶7與從動輪6相連，在軸承支撐座4右側(cè)的轉(zhuǎn)軸5上沿軸向依次間隔設(shè)有一左安裝座8和右安裝座9，左安裝座8通過緊固螺栓10安裝在轉(zhuǎn)軸5上，右安裝座9通過松緊螺栓11安裝在轉(zhuǎn)軸5上，在左安裝座8上設(shè)有一與轉(zhuǎn)軸5相垂直的安裝盤12，在安裝盤12上沿圓周均勻設(shè)有若干個滑槽13，在每個滑槽13內(nèi)分別活動安裝一位于安裝盤12右側(cè)且與轉(zhuǎn)軸5相平行的支撐桿14，在安裝盤12右側(cè)的左安裝座8上設(shè)有若干個與轉(zhuǎn)軸5相垂直的左擋桿15，在右安裝座9上設(shè)有若干個與轉(zhuǎn)軸5相垂直的右擋桿16，支撐桿14的長度大于左擋桿15與右擋桿16之間的距離，在機(jī)架1上設(shè)有一通過導(dǎo)線與電機(jī)2相連的控制開關(guān)17。
[0012]使用時，首先根據(jù)需要調(diào)整好每個支撐桿14在滑槽13內(nèi)的位置后固定，同時通過松緊螺栓11調(diào)整好右安裝座9在轉(zhuǎn)軸5上的位置后固定，然后將繩索的一端固定在支撐桿14上，再通過控制開關(guān)17啟動電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸帶動主動輪3旋轉(zhuǎn)，主動輪3經(jīng)傳動帶7帶動從動輪6旋轉(zhuǎn)，從動輪6旋轉(zhuǎn)時帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，從而帶動左安裝座8、右安裝座
9、安裝盤12以及支撐桿14旋轉(zhuǎn)，從而將繩索纏繞在左擋桿15與右擋桿16之間的支撐桿14上，繩索纏繞完成后，通過控制開關(guān)17關(guān)閉電機(jī)2，支撐桿14停止轉(zhuǎn)動，然后通過松緊螺栓11松開右安裝座9，將右安裝座9從轉(zhuǎn)軸5的右端端部取下，再將打扎好的繩索從支撐桿14上取下即可。
[0013]采用本實用新型的繩索打扎機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過機(jī)器代替工人對繩索進(jìn)行纏繞打扎，每個工人可同時操作多臺機(jī)器，工人勞動強(qiáng)度低，工作效率大大提高，減少了用工數(shù)量，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0014]本實用新型未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種繩索打扎機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，在機(jī)架底部設(shè)有一電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與一設(shè)在機(jī)架一側(cè)的主動輪固連，在機(jī)架頂部通過軸承支撐座安裝一水平轉(zhuǎn)軸，在軸承支撐座左側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一位于主動輪正上方的從動輪，主動輪通過傳動帶與從動輪相連，在軸承支撐座右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上沿軸向依次間隔設(shè)有一左安裝座和右安裝座，左安裝座通過緊固螺栓安裝在轉(zhuǎn)軸上，右安裝座通過松緊螺栓安裝在轉(zhuǎn)軸上，在左安裝座上設(shè)有一與轉(zhuǎn)軸相垂直的安裝盤，在安裝盤上沿圓周均勻設(shè)有若干個滑槽，在每個滑槽內(nèi)分別活動安裝一位于安裝盤右側(cè)且與轉(zhuǎn)軸相平行的支撐桿，在安裝盤右側(cè)的左安裝座上設(shè)有若干個與轉(zhuǎn)軸相垂直的左擋桿，在右安裝座上設(shè)有若干個與轉(zhuǎn)軸相垂直的右擋桿，支撐桿的長度大于左擋桿與右擋桿之間的距離，在機(jī)架上設(shè)有一通過導(dǎo)線與電機(jī)相連的控制開關(guān)。
【文檔編號】D07B7/10GK203514104SQ201320673830
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】崔潤剛 申請人:山東三同塑纖有限公司