牛仔布破洞打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種牛仔布破洞打磨裝置，包括安裝于工作臺上的用于放置牛仔布的支撐座、設置于支撐座上表面的花形板和表面包裹砂布的砂輪，砂輪上方設有定位座，支撐座旁側的工作臺上設有可擺動的砂輪架，砂輪架的上端與定位座相連接，砂輪在砂輪架帶動下繞支撐座做弧形擺動，花形板的上表面呈與砂輪擺動軌跡相適應的弧形。本實用新型的有益效果是：砂輪在擺動過程中打磨布料，保證橫向紗線不斷的同時磨斷縱向紗線，從而形成破洞，一個擺動循環(huán)完成一個破洞的打磨。
【專利說明】牛仔布破洞打磨裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種牛仔布破洞打磨裝置。
【背景技術】
[0002]牛仔服裝特別是牛仔褲，為了突出休閑效果，往往在不同的部位打磨出破洞，再進行一些后續(xù)花飾處理。
[0003]所謂的破洞，是指在指定部位磨斷、去除縱向紗線，但必須完好保存橫向紗線，產生一種磨損但未磨損穿透的效果。
[0004]傳統(tǒng)的服裝加工業(yè)機械化程度低，很多工序是靠人工來處理的。牛仔服裝破洞打磨就是如此。
[0005]一般情況下，由服裝設計者設計牛仔服裝樣式，確定需要打磨破洞的部位，交由水洗試驗部門打磨出破洞形成樣件。生產現(xiàn)場作業(yè)人員根據樣件破洞形狀及位置，將打磨位置的布料緊鋪在軟質材料上，用安裝合適砂輪的手提砂輪機在規(guī)定部位打磨。如此打磨具有如下特點:
[0006]I)打磨形狀不易控制，可能打出偏差較大的破洞；
[0007]2)打磨力不易控制，容易產生打磨過度現(xiàn)象，致橫向紗線磨斷較多，甚至造成衣服報廢；
[0008]3)效率低，無法滿足大批量生產的需求；
[0009]4)勞動強度大；
[0010]5)人力成本高。
實用新型內容
[0011]本實用新型要解決的技術問題是:基于上述問題，提供一種牛仔布破洞打磨裝置。
[0012]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種牛仔布破洞打磨裝置，包括安裝于工作臺上的用于放置牛仔布的支撐座、設置于支撐座上表面的花形板和表面包裹砂布的砂輪，通過砂輪的轉動對花形板表面的牛仔布進行打磨，砂輪上方設有定位座，支撐座旁側的工作臺上設有可擺動的砂輪架，砂輪架的上端與定位座相連接，砂輪在砂輪架帶動下繞支撐座做弧形擺動，花形板的上表面呈與砂輪擺動軌跡相適應的弧形。
[0013]進一步地，支撐座包括模具安裝板、設置于模具安裝板上的模具，模具的上表面呈與砂輪擺動軌跡相適應的弧形，花形板的上表面與模具的上表面平行。
[0014]進一步地，定位座上設有調節(jié)砂輪位置的定位螺母和調節(jié)彈簧。
[0015]進一步地，砂輪架一側設有推動砂輪架擺動的氣缸。
[0016]進一步地，砂輪架包括端部相連的弧形臂和直臂。
[0017]進一步地，砂布的表面開設有排屑槽。
[0018]進一步地，花形板一側設有吸塵裝置。
[0019]進一步地，砂輪的轉速為2800?6000rpm。[0020]進一步地，砂布的規(guī)格為100?180#。
[0021]本實用新型的有益效果是:砂輪在擺動過程中打磨布料，保證橫向紗線不斷的同時磨斷縱向紗線，從而形成破洞，一個擺動循環(huán)完成一個破洞的打磨。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0023]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0024]圖2是支撐座與砂輪的連接示意圖。
[0025]其中:1.支撐座，2.花形板，3.砂輪，4.定位座，5.砂輪架，6.調節(jié)彈簧，7.氣缸，
8.吸塵裝置，9.定位螺母。
【具體實施方式】
[0026]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0027]如圖1、圖2所示的一種牛仔布破洞打磨裝置，包括安裝于工作臺上的用于放置牛仔布的支撐座1、設置于支撐座I上表面的花形板2和表面包裹砂布的砂輪3,通過砂輪3的轉動對花形板2表面的牛仔布進行打磨，砂輪3上方設有定位座4，支撐座I旁側的工作臺上設有可擺動的砂輪架5，砂輪架5的上端與定位座4相連接，砂輪3在砂輪架5帶動下繞支撐座I做弧形擺動，花形板2的上表面呈與砂輪3擺動軌跡相適應的弧形。
[0028]砂輪架5包括端部相連的弧形臂和直臂，弧形臂與定位座4相連，直臂與工作臺相連。砂輪架5 —側設有推動砂輪架5擺動的氣缸7，通過氣缸7的活塞的依次往返運動實現(xiàn)砂輪3繞支撐座I完成一次弧形擺動。
[0029]砂布的表面開設有排屑槽，排屑槽防止磨出的布料碎屑粘附于砂布表面，同時，花形板2 —側設有吸塵裝置8，吸塵裝置8及時將磨出的布料碎屑吸除，實施勞動保護，提高工作效率。
[0030]定位座I上設有調節(jié)砂輪3位置的定位螺母9和調節(jié)彈簧6，砂輪3及其主軸組件通過定位螺母9和調節(jié)彈簧6調節(jié)砂輪3與花形板2之間的距離，并由定位螺母9將此距離固定，通過調節(jié)獲得適合滿足破洞打磨要求的“砂輪一花形板”間隙。
[0031]支撐座I包括模具安裝板、粘貼在模具安裝板上的模具，模具機器6安裝板可以根據牛仔布料大小成套更換。模具采用橡塑材料，其上表面經由繞支撐座I軸線擺動的高速旋轉砂輪3在機器上自磨獲得弧形表面。任意裁剪形狀的軟性材料花形板2粘貼于模具上表面，花形板2的上表面與模具表面平行，保證了與砂輪3擺動軌跡即打磨軌跡的平行。
[0032]打磨工作前，根據布料厚度，采用“通隙/止隙”法預調砂輪3與花形板2之間的間隙。
[0033]將牛仔布料鋪緊到粘貼在花形板2上，通過腳踏開關啟動機器，砂輪3開始旋轉并通過氣缸7推動作擺動運動。當砂輪3經過一個“往一返”擺動回到起始位置時，一個破洞打磨過程自動結束，對花形板2所在區(qū)域牛仔布料進行打磨形成破洞，根據打磨效果微調砂輪3與花形板2之間的間隙。
[0034]預設砂輪3的轉速為順時針2800rpm，根據打磨效果調節(jié)砂輪3的轉速。[0035]預設使砂輪3擺動的氣缸7的活塞移動速度為擺動往:48mm/min，擺動返:35mm/min,根據打磨效果分別微調“往”、“返”擺動速度。
[0036]砂輪3表面使用雙面膠粘貼100?180#的砂布，根據打磨效果更換砂布的規(guī)格。
[0037]調整各參數(shù)后，啟動機器，砂輪3經過一個“往一返”擺動回到起始位置時，一個破洞打磨過程自動結束。更換牛仔布料進行下一布料破洞打磨操作。
[0038]由于花形板2可以剪裁任何形狀，可以通過對牛仔布料打磨獲得任何形狀的破洞。
[0039]砂輪3在擺動過程中打磨布料，保證橫向紗線不斷的同時磨斷縱向紗線，從而形成破洞，一個擺動循環(huán)完成一個破洞的打磨。
[0040]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種牛仔布破洞打磨裝置，包括安裝于工作臺上的用于放置牛仔布的支撐座(I)、設置于支撐座(I)上表面的花形板(2 )和表面包裹砂布的砂輪(3 )，通過砂輪(3 )的轉動對花形板(2)表面的牛仔布進行打磨，其特征是:所述的砂輪(3)上方設有定位座(4)，支撐座.(I)旁側的工作臺上設有可擺動的砂輪架(5 )，砂輪架(5 )的上端與定位座(4)相連接，砂輪.(3)在砂輪架(5)帶動下繞支撐座(I)做弧形擺動，花形板(2)的上表面呈與砂輪(3)擺動軌跡相適應的弧形。
2.根據權利要求1所述的牛仔布破洞打磨裝置，其特征是:所述的支撐座(I)包括模具安裝板、設置于模具安裝板上的模具，模具的上表面呈與砂輪(3)擺動軌跡相適應的弧形，花形板(2)的上表面與模具的上表面平行。
3.根據權利要求1所述的牛仔布破洞打磨裝置，其特征是:所述的定位座(I)上設有調節(jié)砂輪(3 )位置的定位螺母(9 )和調節(jié)彈簧(6 )。
4.根據權利要求1所述的牛仔布破洞打磨裝置，其特征是:所述的砂輪架(5)—側設有推動砂輪架(5)擺動的氣缸(7)。
5.根據權利要求1所述的牛仔布破洞打磨裝置，其特征是:所述的砂輪架(5)包括端部相連的弧形臂和直臂。
6.根據權利要求1所述的牛仔布破洞打磨裝置，其特征是:所述的砂布的表面開設有排屑槽。
7.根據權利要求1所述的牛仔布破洞打磨裝置，其特征是:所述的花形板(2)—側設有吸塵裝置(8)。
8.根據權利要求1所述的牛仔布破洞打磨裝置，其特征是:所述的砂輪(3)的轉速為.2800 ?6000rpmo
9.根據權利要求1所述的牛仔布破洞打磨裝置，其特征是:所述的砂布的規(guī)格為.100 ?180#。
【文檔編號】D06C23/00GK203546426SQ201320632874
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權日:2013年10月14日
【發(fā)明者】劉澤明, 朱品生 申請人:常州艾貝服飾有限公司