一種低噪音的打孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低噪音的打孔裝置，包括打孔氣缸、打孔電機(jī)、鉆套軸、打孔針和打孔底板，所述打孔氣缸固定于裁剪機(jī)頭上，打孔氣缸的活塞桿底部設(shè)有打孔安裝板，所述打孔氣缸和打孔電機(jī)分別位于打孔安裝板兩端，所述打孔電機(jī)底部的動(dòng)力輸出端通過鉆套軸與打孔針連接，所述打孔安裝板兩側(cè)分別設(shè)有上端與其固結(jié)的氣彈簧，所述氣彈簧底部的伸縮桿與打孔底板固定相連，所述打孔針底部的針尖穿過打孔底板對應(yīng)的針孔。本實(shí)用新型具有打孔精度和效率高、噪音小的特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于裁剪【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】一種低噪音的打孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及裁剪工具，特別是涉及一種低噪音的打孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]打孔裝置在電腦自動(dòng)裁床中，用于裁剪面料的打孔和裁剪下刀定位。目前電腦自動(dòng)裁床的打孔裝置，從結(jié)構(gòu)到布局，從原理到動(dòng)作，大同小異，各有特點(diǎn)，也各有缺點(diǎn):有的拆卸不便，更換零件困難；有的在打孔過程中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)不穩(wěn)，結(jié)構(gòu)晃動(dòng)，噪音很大，而且打孔精度也得不到保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種低噪音的打孔裝置，使其具有打孔精度和效率高、噪音小的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型提供的一種低噪音的打孔裝置，包括打孔氣缸、打孔電機(jī)、鉆套軸、打孔針和打孔底板，所述打孔氣缸固定于裁剪機(jī)頭上，打孔氣缸的活塞桿底部設(shè)有打孔安裝板，所述打孔氣缸和打孔電機(jī)分別位于打孔安裝板兩端，所述打孔電機(jī)底部的動(dòng)力輸出端通過鉆套軸與打孔針連接，所述打孔安裝板兩側(cè)分別設(shè)有上端與其固結(jié)的氣彈簧，所述氣彈簧底部的伸縮桿與打孔底板固定相連，所述打孔針底部的針尖穿過打孔底板對應(yīng)的針孔。
[0005]在上述技術(shù)方案中,所述鉆套軸通過鉆套與打孔針連接。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述打孔底板上設(shè)有打孔針導(dǎo)向套，所述打孔針導(dǎo)向套設(shè)有與打孔針底部的針尖對應(yīng)的針孔。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述打孔安裝板兩側(cè)分別固定有將氣彈簧圍在中間加以固定的前固定板和后固定板。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述打孔氣缸上設(shè)有與螺栓配合的打孔氣缸安裝孔，以將打孔氣缸固定于裁剪機(jī)頭上。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述氣彈簧底部的伸縮桿通過氣彈簧緊定螺絲與打孔底板固定相連。
[0010]在上述技術(shù)方案中,所述打孔氣缸為雙聯(lián)氣缸。
[0011]本實(shí)用新型的低噪音的打孔裝置，具有以下有益效果:在打孔安裝板兩側(cè)的氣彈簧導(dǎo)向下，保證整個(gè)打孔裝置在裁剪機(jī)頭高頻震動(dòng)中不會(huì)產(chǎn)生共振，使得整個(gè)打孔裝置能夠平穩(wěn)升降，確保了打孔定位精度，在這一過程中，打孔裝置的各個(gè)零件不會(huì)相互碰撞，產(chǎn)生的噪音很小，而且氣彈簧在打孔行程終端具有緩沖作用，對打孔裝置起到保護(hù)作用，從而避免了打孔構(gòu)件的損壞。同時(shí)，打孔電機(jī)通過鉆套直接連接打孔針，減小中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，使打孔針與打孔電機(jī)等速轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了打孔效率；并且當(dāng)打孔針因意外斷掉或變形時(shí)，松開鉆套，就可輕松更換打孔針?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型低噪音的打孔裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型低噪音的打孔裝置的結(jié)構(gòu)左視圖；
[0014]圖3為圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖1中打孔底板的結(jié)構(gòu)仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0017]參見圖1，本實(shí)用新型低噪音的打孔裝置，包括打孔氣缸1、打孔電機(jī)2、氣彈簧3、前固定板4、打孔安裝板5、鉆套軸6、鉆套7、打孔針8、打孔底板9、氣彈簧緊定螺絲10、后固定板11、打孔針導(dǎo)向套12。
[0018]所述打孔氣缸I上設(shè)有與螺栓(圖中未示出)配合的打孔氣缸安裝孔13，以將打孔氣缸I固定于裁剪機(jī)頭(圖中未不出)上，所述打孔氣缸I為雙聯(lián)氣缸，其雙桿結(jié)構(gòu)保證了打孔裝置不會(huì)因回轉(zhuǎn)而影響打孔精度。打孔氣缸I的活塞桿底部設(shè)有打孔安裝板5，所述打孔氣缸I和打孔電機(jī)2分別位于打孔安裝板5兩端。所述打孔電機(jī)2底部的動(dòng)力輸出端與鉆套軸6相連，所述鉆套軸6通過鉆套7與打孔針8連接。打孔電機(jī)2通過鉆套7直接連接打孔針8，減小中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，使打孔針8與打孔電2機(jī)等速轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了打孔效率；同時(shí)當(dāng)打孔針8因意外斷掉或變形時(shí)，松開鉆套7，就可輕松更換打孔針8。
[0019]所述打孔安裝板5兩側(cè)分別固定有將氣彈簧3上部圍在中間加以固定的前固定板4和后固定板11。由于打孔氣缸1，打孔電機(jī)2及兩個(gè)氣彈簧3都安裝固定在打孔安裝板5上，構(gòu)成一個(gè)小的結(jié)構(gòu)組件，便于拆卸維修。所述氣彈簧3底部的伸縮桿通過氣彈簧緊定螺絲10與打孔底板9固定相連，所述打孔底板9上設(shè)有打孔針導(dǎo)向套12，所述打孔針導(dǎo)向套12設(shè)有與打孔針8底部的針尖對應(yīng)的針孔。
[0020]打孔前打孔氣缸I向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)打孔安裝板5暨所附部件一起向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)打孔底板9與裁剪面料(圖中未示出)相接觸后，由于打孔氣缸I繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)使得氣彈簧3受壓產(chǎn)生預(yù)壓力，導(dǎo)致打孔底板9緊緊壓住裁剪面料而無法向下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，打孔針8在打孔氣缸I作用下繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直到穿過打孔針導(dǎo)向套12的針孔與裁剪面料接觸開始打孔。當(dāng)打孔氣缸I運(yùn)行到行程終端使得打孔動(dòng)作完成時(shí)，打孔氣缸I活塞桿縮回，打孔安裝板5暨所附部件一起向上移動(dòng)，打孔針8離開裁剪面料，打孔底板9在氣彈簧3預(yù)壓力下還緊緊壓住裁剪面料，直到在氣彈簧3復(fù)位拉力作用下復(fù)位。整個(gè)打孔過程中，在兩側(cè)氣彈簧3導(dǎo)向下，打孔裝置能夠平穩(wěn)升降，確保了打孔定位準(zhǔn)確、精度高；由于氣彈簧3的緩沖作用，保證了整個(gè)打孔裝置在裁剪機(jī)頭高頻振動(dòng)中不會(huì)產(chǎn)生共振，而且打孔裝置自身的零件也不會(huì)相互碰撞，使得產(chǎn)生的噪音很小，對整個(gè)打孔裝置也起到了保護(hù)作用，避免了打孔裝置遭到損壞。
[0021]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
[0022]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種低噪音的打孔裝置，包括打孔氣缸(I)、打孔電機(jī)(2)、鉆套軸(6)、打孔針(8)和打孔底板(9 )，其特征在于:所述打孔氣缸(I)固定于裁剪機(jī)頭上，打孔氣缸(I)的活塞桿底部設(shè)有打孔安裝板(5)，所述打孔氣缸(I)和打孔電機(jī)(2)分別位于打孔安裝板(5)兩端，所述打孔電機(jī)(2 )底部的動(dòng)力輸出端通過鉆套軸(6 )與打孔針(8 )連接，所述打孔安裝板(5 )兩側(cè)分別設(shè)有上端與其固結(jié)的氣彈簧(3)，所述氣彈簧(3)底部的伸縮桿與打孔底板(9)固定相連，所述打孔針(8)底部的針尖穿過打孔底板(9)對應(yīng)的針孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音的打孔裝置，其特征在于:所述鉆套軸(6)通過鉆套(7)與打孔針(8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低噪音的打孔裝置，其特征在于:所述打孔底板(9)上設(shè)有打孔針導(dǎo)向套(12)，所述打孔針導(dǎo)向套(12)設(shè)有與打孔針(8)底部的針尖對應(yīng)的針孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低噪音的打孔裝置，其特征在于:所述打孔安裝板(5)兩側(cè)分別固定有將氣彈簧(3)圍在中間加以固定的前固定板(4)和后固定板(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低噪音的打孔裝置，其特征在于:所述打孔氣缸(I)上設(shè)有與螺栓配合的打孔氣缸安裝孔(13)，以將打孔氣缸(I)固定于裁剪機(jī)頭上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低噪音的打孔裝置，其特征在于:所述氣彈簧(3)底部的伸縮桿通過氣彈簧緊定螺絲(10)與打孔底板(9)固定相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低噪音的打孔裝置，其特征在于:所述打孔氣缸(I)為雙聯(lián)氣缸。
【文檔編號】D06H7/00GK203530751SQ201320535012
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】殷中波 申請人:武漢恪銳特機(jī)電科技有限公司