細(xì)紗機(jī)彈簧加壓搖架的制作方法
【專利摘要】細(xì)紗機(jī)彈簧加壓搖架，涉及一種紡紗機(jī)加壓機(jī)構(gòu)，特別屬于一種細(xì)紗機(jī)上利用彈簧加壓的搖架。具有手柄（1）、鎖緊片（3）、搖架體（5）和支座部件（8）；其特征在于，鎖緊片（3）通過第一固定軸（7）、第二固定軸（10）固定在支座部件上，與手柄的鎖緊軸（12）配合組成鎖緊機(jī)構(gòu)；支座部件由支架（14）與支座（15）一端采用銷軸（13）聯(lián)接，另一端采用螺釘（16）緊固連接而構(gòu)成，支架與支座之間形成固定孔，其形狀與支桿（9）的截面形狀相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工成本低、搖架安裝方便、固定可靠、調(diào)壓方便，壓力穩(wěn)定、一致的特點(diǎn)。
【專利說明】細(xì)紗機(jī)彈簧加壓搖架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡紗機(jī)加壓機(jī)構(gòu)，特別屬于一種細(xì)紗機(jī)上利用彈簧加壓的搖架。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡紗機(jī)械中，彈簧搖架加壓具有結(jié)構(gòu)輕巧、緊湊、吸振作用好、機(jī)面負(fù)荷輕、能產(chǎn)生較大壓力等優(yōu)點(diǎn)，在新型牽伸裝置中得到廣泛的應(yīng)用。但是，現(xiàn)有的彈簧搖架無論是支桿式彈簧加壓還是直接式彈簧加壓，其尾部結(jié)構(gòu)主要存在以下幾點(diǎn)不足:1、零件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配困難；2、制動(dòng)片、鎖緊片形狀復(fù)雜，加工成本高；3、支架是一體結(jié)構(gòu)，安裝、拆卸搖架費(fèi)時(shí)費(fèi)力；4、支架的固定孔與支桿截面是圓形結(jié)構(gòu)，搖架工作高度的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘至適當(dāng)高度后，再擰緊緊固螺釘，這種結(jié)構(gòu)會(huì)使整臺(tái)車的搖架高度的一致性難于保證，影響搖架壓力一致；并且在經(jīng)過反復(fù)加壓和卸壓后或經(jīng)過長時(shí)間的開車運(yùn)行后會(huì)使調(diào)節(jié)螺釘或緊固螺釘松動(dòng)，導(dǎo)致?lián)u架高度變化，壓力不穩(wěn)，因而影響紡紗質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的即在于提供一種新型的細(xì)紗機(jī)彈簧加壓搖架，以克服上述彈簧搖架的不足，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低、搖架安裝方便、固定可靠、調(diào)壓方便的目的。
[0004]本實(shí)用新型所提供的細(xì)紗機(jī)彈簧加壓搖架，具有手柄、鎖緊片、搖架體和支座部件，手柄與搖架體采用偏心銷軸聯(lián)接，搖架體依靠支架軸與支座部件實(shí)現(xiàn)鉸接；其特征在于，鎖緊片通過第一固定軸、第二固定軸固定在支座部件上，與手柄的鎖緊軸配合組成鎖緊機(jī)構(gòu)；支座部件由支架與支座一端采用銷軸聯(lián)接、另一端采用螺釘緊固連接而構(gòu)成，支架與支座之間形成固定孔，其形狀與支桿的截面形狀相對(duì)應(yīng)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的積極效果主要體現(xiàn)在:
[0006]1、取消了原有搖架的制動(dòng)片，改變了鎖緊片的形狀和數(shù)量，簡化了結(jié)構(gòu)，加工工藝相應(yīng)由繁變簡，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；
[0007]2、搖架安裝方便，固定可靠，并且搖架工作高度不會(huì)因反復(fù)加壓和卸壓或經(jīng)過長時(shí)間的開車運(yùn)行發(fā)生變化，保證壓力穩(wěn)定、一致；
[0008]3、搖架可靠固定后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心銷，使鎖緊片的工作支點(diǎn)發(fā)生變化，來調(diào)節(jié)搖架的工作高度和壓力，調(diào)節(jié)操作方便、可靠；
[0009]4、鎖緊片上設(shè)置有上支撐弧和下支撐弧，當(dāng)手柄抬起時(shí)，其尾部的支撐銷卡在上支撐弧或下支撐弧上，使搖架定位在不同的掀起角度，能滿足不同保養(yǎng)維修工藝對(duì)搖架掀起角度的不同要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖部分公開了本實(shí)用新型具體實(shí)施例，其中，
[0011]圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2，本實(shí)用新型支座部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3，本實(shí)用新型狀態(tài)變化示意圖；
[0014]圖4，現(xiàn)有技術(shù)搖架尾部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型具有手柄(I)、偏心銷軸(2)、鎖緊片(3)、搖架體(5)和支座部件(8);手柄(I)尾部設(shè)有支撐軸(4)，下端設(shè)有鎖緊套(11)和鎖緊軸(12)，手柄(I)通過偏心銷軸(2)與搖架體(5)聯(lián)接；鎖緊片(3)上設(shè)置有鎖緊弧(3-1)、上支撐弧(3-2)和下支撐弧(3-3)，并通過第一固定軸(7)、第二固定軸(10)鉚接在支座部件(8)上，與手柄(I)、搖架體(5)、支座部件(8)相互作用，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型在不同狀態(tài)下的鎖緊。搖架體(5)依靠支架軸(6)鉚接于支座部件(8);支座部件(8)由支架(14)與支座(15)構(gòu)成，二者一端采用銷軸(13)聯(lián)接，另一端采用螺釘(16)緊固連接。支桿(9)的截面形狀為六角形或其它異形，優(yōu)先采用六角形。顯然，支架(14)與支座(15)之間構(gòu)成的固定孔形狀應(yīng)該與上述截面形狀相對(duì)應(yīng)，以達(dá)到安裝牢固、定位準(zhǔn)確、防止角位移變化的效果。
[0016]本實(shí)用新型所提供的紡紗機(jī)彈簧加壓搖架，在安裝時(shí)，支座部件(8)六角形孔與支桿(9)對(duì)應(yīng)結(jié)合后，擰緊螺釘(16)，能夠保證搖架安裝高度一致，并且不會(huì)因反復(fù)加壓和卸壓或經(jīng)過長時(shí)間的開車運(yùn)行發(fā)生變化，使搖架壓力穩(wěn)定。壓下手柄(I)時(shí)，鎖緊套(11)與鎖緊片上的鎖緊弧(3-1)接觸，在鎖緊機(jī)構(gòu)的作用下鎖緊搖架，使搖架給羅拉提供一定的壓力，此時(shí)，可以進(jìn)一步適當(dāng)調(diào)節(jié)偏心銷軸(2)來改變鎖緊套(11)與鎖緊弧(3-1)的接觸位置，達(dá)到搖架所需的壓力或整臺(tái)機(jī)搖架壓力一致。
[0017]如圖3所示，抬起手柄(I)，搖架體(5)繞著支架軸(6) —起抬起，將支撐軸(4)卡在鎖緊片(3)上的下支撐弧(3-3)上，此時(shí)，搖架體(5)的掀起角度為45°，進(jìn)行揩車工作項(xiàng)目；若將支撐軸(4)卡在鎖緊片(3)上的上支撐弧(3-2)，此時(shí)，搖架體(5)的掀起角度為65°，進(jìn)行平車工作項(xiàng)目。
【權(quán)利要求】
1.一種細(xì)紗機(jī)彈簧加壓搖架，具有手柄(I)、鎖緊片(3)、搖架體(5)和支座部件(8);手柄與搖架體采用偏心銷軸(2)聯(lián)接，搖架體依靠支架軸(6)與支座部件實(shí)現(xiàn)鉸接；其特征在于，鎖緊片(3)通過第一固定軸(7)、第二固定軸(10)固定在支座部件(8)上，與手柄的鎖緊軸配合組成鎖緊機(jī)構(gòu)；支架與支座之間形成固定孔，其形狀與支桿(9)的截面形狀相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)彈簧加壓搖架，其特征還在于，所述的鎖緊片(3)上設(shè)置有鎖緊弧(3-1)、上支撐弧(3-2 )和下支撐弧(3-3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)彈簧加壓搖架，其特征還在于，所述支座部件(8)由支架(14 )與支座(15 ) —端采用銷軸(13 )聯(lián)接，另一端采用螺釘(16 )緊固連接而構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)彈簧加壓搖架，其特征還在于，手柄(I)尾部設(shè)有支撐軸(4)，手柄下端設(shè)有鎖緊套(11)和鎖緊軸(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)彈簧加壓搖架，其特征還在于，所述的支桿(9)的截面形狀為六角形。
【文檔編號(hào)】D01H5/50GK203530533SQ201320477181
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】楊開荔 申請(qǐng)人:日照裕鑫動(dòng)力有限公司