蓋板整體踵趾端頭鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種蓋板整體踵趾端頭鎖緊機(jī)構(gòu)，包括蓋板、蓋板兩側(cè)踵趾端下部的安裝孔、齒形帶、齒形帶上臺(tái)階形的圓柱形銷栓，其特點(diǎn)是：所述的安裝孔為臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的下端為小圓孔，小圓孔的孔徑與所述圓柱形銷栓下端直徑相配合，臺(tái)階孔的中端為長圓孔，長圓孔的孔徑與所述圓柱形銷栓上端直徑相配合，臺(tái)階孔的上端為喇叭口。這樣齒形帶安裝到蓋板踵趾端上后，在安裝孔的臺(tái)階面上具有壓縮力，形成鎖緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)蓋板傳動(dòng)時(shí)，安裝孔的內(nèi)側(cè)壁具有擠壓力，這就保證了齒形帶與蓋板牢固連接，避免了齒形帶滑脫，臺(tái)階孔上端的喇叭口避免了剪斷圓柱形銷栓的情況發(fā)生。
【專利說明】蓋板整體踵趾端頭鎖緊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及梳棉機(jī)蓋板與傳動(dòng)齒型帶的連接方式的改進(jìn)，具體說是一種蓋板整體踵趾端頭鎖緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前梳棉機(jī)的回轉(zhuǎn)蓋板是通過蓋板兩端的踵趾端與傳動(dòng)齒型帶連接的，具體是通過踵趾端下部的安裝孔與傳動(dòng)齒型帶連接。通常傳動(dòng)齒型帶的一面是傳動(dòng)齒，另一面上設(shè)置有等間距的圓柱形銷栓，該圓柱形銷栓插入踵趾端下方的安裝孔內(nèi)，當(dāng)齒型帶傳動(dòng)時(shí)就帶動(dòng)蓋板回轉(zhuǎn)。
[0003]由于齒型帶上的圓柱形銷栓為臺(tái)階形，下端直徑小于上端直徑，而踵趾端的下部的安裝孔為直圓孔，孔徑與齒型帶上的圓柱形銷栓上端直徑相配合。這種圓柱形銷栓與直圓形安裝孔配合的連接方式不能保證齒形帶與蓋板牢固連接，在實(shí)際使用過程中經(jīng)常發(fā)生圓柱形銷栓從踵趾端下方的安裝孔內(nèi)滑脫及剪斷齒形帶上圓柱形銷栓的情況，影響梳棉機(jī)的正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種蓋板整體踵趾端頭鎖緊機(jī)構(gòu)，使齒形帶上圓柱形銷栓與蓋板踵趾端可靠連接，避免滑脫及剪斷圓柱形銷栓的情況發(fā)生，且結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種蓋板整體踵趾端頭鎖緊機(jī)構(gòu)，包括蓋板、蓋板兩側(cè)踵趾端下部的安裝孔、齒形帶、齒形帶上臺(tái)階形的圓柱形銷栓，其特征在于，所述的安裝孔為臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的下端為小圓孔，小圓孔的孔徑與所述圓柱形銷栓下端直徑相配合，臺(tái)階孔的中端為長圓孔，長圓孔的孔徑與所述圓柱形銷栓上端直徑相配合，臺(tái)階孔的上端為喇叭口。
[0007]對上述技術(shù)方案的改進(jìn):所述的小圓孔與圓柱形銷的下端為緊配合，所述的長圓孔與圓柱形銷的上端為緊配合。
[0008]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述蓋板及蓋板兩側(cè)的踵趾端為金屬加工成型的整體結(jié)構(gòu)。
[0009]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述齒形帶及圓柱形銷栓為彈性橡膠制成的一體結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0011]本實(shí)用新型蓋板兩側(cè)踵趾端下部的齒形帶安裝孔設(shè)計(jì)成臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的下端為小圓孔，小圓孔的孔徑與所述圓柱形銷栓下端直徑相配合，臺(tái)階孔的中端為長圓孔，長圓孔的孔徑與所述圓柱形銷栓上端直徑相配合，臺(tái)階孔的上端為喇叭口。使安裝孔在與齒形帶連接時(shí)形成鎖緊機(jī)構(gòu)，具有壓縮力，可有效避免齒形帶滑脫。安裝孔上端的喇叭口避免剪斷圓柱形銷栓的情況發(fā)生。蓋板及蓋板兩側(cè)的踵趾端為金屬加工成型的整體結(jié)構(gòu)，齒形帶及圓柱形銷栓為彈性橡膠制成的一體結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、成本低，提高了制造精度?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型蓋板整體踵趾端頭鎖緊機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型蓋板整體踵趾端頭鎖緊機(jī)構(gòu)中蓋板及踵趾端上安裝孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-踵趾端、2-蓋板、3-齒形帶、4-圓柱形銷栓、5-安裝孔、6_小圓孔、7_長圓孔、8-喇叭口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1、圖2，本實(shí)用新型一種蓋板整體踵趾端頭鎖緊機(jī)構(gòu)的實(shí)施例，包括蓋板
2、蓋板2兩側(cè)踵趾端I下部的安裝孔5、齒形帶3、齒形帶3上臺(tái)階形的圓柱形銷栓4。上述安裝孔5為臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的下端為小圓孔6，小圓孔6的孔徑與圓柱形銷栓4下端直徑相配合，臺(tái)階孔的中端為長圓孔7，長圓孔7的孔徑與圓柱形銷栓4上端直徑相配合，臺(tái)階孔的上端為喇叭口 8。
[0016]蓋板2及蓋板2兩側(cè)的踵趾端I為金屬加工成型的整體結(jié)構(gòu)，加工的安裝孔5精度高，加工成本低。
[0017]由于齒形帶通常由略帶彈性的橡膠復(fù)合材料制作，所述的小圓孔6、長圓孔7分別設(shè)計(jì)為與圓柱形銷栓4的下端及上端互為緊配合，這樣齒形帶3安裝到蓋板2兩側(cè)踵趾端I上后，在安裝孔5的臺(tái)階面上具有壓縮力，形成鎖緊機(jī)構(gòu)。當(dāng)蓋板2傳動(dòng)時(shí)，安裝孔5的內(nèi)側(cè)壁具有擠壓力，這就保證了齒形帶3與蓋板2牢固連接，避免了齒形帶3滑脫，安裝孔5上端的喇叭口 8避免剪斷圓柱形銷栓4的情況發(fā)生。
[0018]當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，所作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蓋板整體踵趾端頭鎖緊機(jī)構(gòu)，包括蓋板、蓋板兩側(cè)踵趾端下部的安裝孔、齒形帶、齒形帶上臺(tái)階形的圓柱形銷栓，其特征在于，所述的安裝孔為臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的下端為小圓孔，小圓孔的孔徑與所述圓柱形銷栓下端直徑相配合，臺(tái)階孔的中端為長圓孔，長圓孔的孔徑與所述圓柱形銷栓上端直徑相配合，臺(tái)階孔的上端為喇叭口。
2.按照權(quán)利要求1所述的蓋板整體踵趾端頭鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的小圓孔與圓柱形銷的下端為緊配合，所述的長圓孔與圓柱形銷的上端為緊配合。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的蓋板整體踵趾端頭鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述蓋板及蓋板兩側(cè)的踵趾端為金屬加工成型的整體結(jié)構(gòu)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的蓋板整體踵趾端頭鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒形帶及圓柱形銷栓為彈性橡膠制成的一體結(jié)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求3所述的蓋板整體踵趾端頭鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒形帶及圓柱形銷栓為彈性橡膠制`成的一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】D01G15/24GK203420027SQ201320375004
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】徐曉睿, 姚霞, 李界宏, 張永志 申請人:青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司