噴水織機(jī)坯布干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種噴水織機(jī)坯布干燥系統(tǒng)，包括位于噴水織機(jī)出布口處的負(fù)壓吸風(fēng)管，負(fù)壓吸風(fēng)管與負(fù)壓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口連接，噴水織機(jī)上設(shè)有用于卷繞坯布的卷布輥，負(fù)壓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與送風(fēng)管連接，送風(fēng)管位于所述卷布輥一側(cè)，送風(fēng)管上設(shè)有送風(fēng)口，負(fù)壓風(fēng)機(jī)與負(fù)壓吸風(fēng)管連接的管道上設(shè)有氣水分離器。該干燥系統(tǒng)將負(fù)壓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與送風(fēng)管連接，并且在負(fù)壓風(fēng)機(jī)與負(fù)壓吸風(fēng)管連接的管道上設(shè)置氣水分離器，這樣從負(fù)壓吸風(fēng)管吸入的布料上的水汽就會通過氣水分離器進(jìn)行分離，分離出的氣體經(jīng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口進(jìn)入送風(fēng)管，并從送風(fēng)管的送風(fēng)口向外排出，由送風(fēng)口排出的氣體吹在布料上能使布料進(jìn)一步干燥，這樣就無需再對布料進(jìn)行烘干處理。
【專利說明】噴水織機(jī)坯布干燥系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴水織機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種在噴水織機(jī)上使用的能使吸水廢風(fēng)重新利用的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴水織機(jī)是采用噴射水柱牽弓I緯紗穿越梭口的無梭織機(jī)。噴水引緯對緯紗的摩擦牽引力比噴氣引緯大，擴(kuò)散性小，適應(yīng)表面光滑的合成纖維、玻璃纖維等長絲引緯的需要。同時(shí)可以增加合纖的導(dǎo)電性能，有效地克服織造中的靜電。此外噴射緯紗消耗的能量較少，噪音最低。噴水織機(jī)屬于噴射織機(jī)，是利用水作為引緯介質(zhì)，通過噴射水流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力，使固定筒子上的緯紗引入梭口。由于水流的集聚性較好，噴水織機(jī)上沒有任何防水流擴(kuò)散裝置，即使這樣它的筘幅也能達(dá)到兩米多。噴水織機(jī)的水流集束性好，加之水對緯紗的摩擦牽引力也大，因此使噴水織機(jī)的緯紗飛行速度、織機(jī)速度都居各類織機(jī)之首。較適合合成纖維、玻璃纖維等疏水性纖維紗線織造，因此品種上有局限性。一般裝置包括:噴射泵、水滴密封疏導(dǎo)和回收裝置、織物脫水干燥裝置等。
[0003]噴水織機(jī)在織造過程中，采用水作為引緯手段決定了織機(jī)織造的坯布中含有水，為了去除織布中含有的水，一般噴水織機(jī)都會由一帶吸縫的吸管對坯布進(jìn)行負(fù)壓除濕，此吸管雖然能夠去除坯布中的大部分水，但坯布內(nèi)仍會有一定的濕氣殘留，為了防止坯布在含有濕氣的情況下發(fā)霉，影響坯布的品質(zhì)，還需要對坯布進(jìn)行烘干處理。而另一方面，采用吸管吸氣方式產(chǎn)生的氣體往往會直接排放在大氣中，這部分氣體會被白白的浪費(fèi)掉，使資源造成浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能使噴水織機(jī)的吸風(fēng)多次重復(fù)利用，對坯布進(jìn)行干燥的系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種噴水織機(jī)坯布干燥系統(tǒng)，包括位于噴水織機(jī)出布口處的負(fù)壓吸風(fēng)管，所述負(fù)壓吸風(fēng)管與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口連接，所述噴水織機(jī)上設(shè)有用于卷繞坯布的卷布輥，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與一送風(fēng)管連接，所述送風(fēng)管位于所述卷布輥一側(cè)，所述送風(fēng)管上設(shè)有送風(fēng)口，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)與所述負(fù)壓吸風(fēng)管連接的管道上設(shè)有氣水分離器。
[0006]優(yōu)選地，所述送風(fēng)口呈長條狀，該長條狀送風(fēng)口延伸方向與所述卷布輥的軸線方向平行。
[0007]優(yōu)選地，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)與所述負(fù)壓吸風(fēng)管連接的管道上還設(shè)有空氣過濾器。
[0008]如上所述，本實(shí)用新型的噴水織機(jī)坯布干燥系統(tǒng)具有以下有益效果:該干燥系統(tǒng)將負(fù)壓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與送風(fēng)管連接，并且在負(fù)壓風(fēng)機(jī)與負(fù)壓吸風(fēng)管連接的管道上設(shè)置氣水分離器，這樣從負(fù)壓吸風(fēng)管吸入的布料上的水汽就會通過氣水分離器進(jìn)行分離，分離出的氣體經(jīng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口進(jìn)入送風(fēng)管，并從送風(fēng)管的送風(fēng)口向外排出，由送風(fēng)口排出的氣體吹在布料上能使布料進(jìn)一步干燥，這樣就無需再對布料進(jìn)行烘干處理，可節(jié)省布料干燥的時(shí)間和工序，同時(shí)可有效節(jié)約資源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的系統(tǒng)連接示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)布置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0012]請參閱圖1、2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0013]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供一種噴水織機(jī)坯布干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括位于噴水織機(jī)出布口處的負(fù)壓吸風(fēng)管1，負(fù)壓吸風(fēng)管I與負(fù)壓風(fēng)機(jī)4的吸風(fēng)口連接，在負(fù)壓吸風(fēng)管I與負(fù)壓風(fēng)機(jī)4連接的管道上還設(shè)有氣水分離器2和空氣過濾器3。負(fù)壓風(fēng)機(jī)4的排風(fēng)口與送風(fēng)管5連接，送風(fēng)管5位于卷布輥9的一側(cè)，卷布輥9用于卷繞坯布。送風(fēng)管5上設(shè)有送風(fēng)口 51，送風(fēng)口 51呈長條狀，長條狀送風(fēng)口延伸方向與卷布輥9的軸線方向平行。
[0014]該噴水織機(jī)坯布干燥系統(tǒng)在工作時(shí)，織機(jī)織出的織物經(jīng)過張力輥6、7、8后由卷布輥進(jìn)行卷繞，負(fù)壓吸風(fēng)管I在負(fù)壓風(fēng)機(jī)4的作用下，由吸風(fēng)口 11產(chǎn)生負(fù)壓風(fēng)力對織物進(jìn)行吸風(fēng)處理出去織物上的一部分水分。進(jìn)入負(fù)壓吸風(fēng)管的水汽依次經(jīng)氣水分離器2和空氣過濾器3，氣水分離器2可將水汽中的氣體與水分進(jìn)行分離，空氣過濾器3可去除氣體中有害氣體(主要是坯布上的化學(xué)雜質(zhì))，這樣就能使排出的空氣更加清潔。分離、過濾后的氣體由送風(fēng)管5的送風(fēng)口 51向外排出，吹在即將進(jìn)入卷布輥9的織物上，這樣可使織物進(jìn)一步的干燥。采用長條狀送風(fēng)口能使氣體吹拂更加的均勻，從而能對織物可起到更好的干燥效果。
[0015]該干燥系統(tǒng)將負(fù)壓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與送風(fēng)管連接，并且在負(fù)壓風(fēng)機(jī)與負(fù)壓吸風(fēng)管連接的管道上設(shè)置氣水分離器，這樣從負(fù)壓吸風(fēng)管吸入的布料上的水汽就會通過氣水分離器進(jìn)行分離，分離出的氣體經(jīng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口進(jìn)入送風(fēng)管，并從送風(fēng)管的送風(fēng)口向外排出，由送風(fēng)口排出的氣體吹在布料上能使布料進(jìn)一步干燥，這樣就無需再對布料進(jìn)行烘干處理，可節(jié)省布料干燥的時(shí)間和工序，同時(shí)可有效節(jié)約資源。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0016]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種噴水織機(jī)坯布干燥系統(tǒng)，包括位于噴水織機(jī)出布口處的負(fù)壓吸風(fēng)管，所述負(fù)壓吸風(fēng)管與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口連接，所述噴水織機(jī)上設(shè)有用于卷繞坯布的卷布輥，其特征在于:所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與一送風(fēng)管連接，所述送風(fēng)管位于所述卷布輥一側(cè)，所述送風(fēng)管上設(shè)有送風(fēng)口，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)與所述負(fù)壓吸風(fēng)管連接的管道上設(shè)有氣水分離器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水織機(jī)坯布干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述送風(fēng)口呈長條狀，該長條狀送風(fēng)口延伸方向與所述卷布輥的軸線方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水織機(jī)坯布干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)與所述負(fù)壓吸風(fēng)管連接的管道上還設(shè)有空氣過濾器。
【文檔編號】D03J1/06GK203420065SQ201320346583
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】林連翻 申請人:林連翻