專利名稱：氣流染色機過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
氣流染色機過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及過濾裝置，尤其是涉及一種氣流染色機過濾裝置。
背景技術(shù)：
[0002]氣流染色相對于傳統(tǒng)的液流染色機而言，織物是借助于含有濕氣或者水蒸汽的氣體通道而循環(huán)，無需染液或水介質(zhì)輸送織物，幾乎所有纖維材料和它的混合物都可以進行漂白及染色。氣流染色機最大特點是大大減少了染料，化學(xué)助劑及能源的消耗量。[0003]氣流染色機在工作過程中，與織物交換后的染液攜帶有細絨毛等一些難溶性雜質(zhì)。含雜質(zhì)的染液參與下一次循環(huán)時，從儲液缸流至過濾器，在進入主泵前通過過濾器的濾網(wǎng)過濾而將雜質(zhì)阻留在濾網(wǎng)上。為了有效地過濾，濾網(wǎng)上的過流孔直徑一般設(shè)計得較小，所以雜質(zhì)很易堵塞濾網(wǎng)，特別是一些易起毛脫毛的棉、毛等織物染色時更易于堵塞濾網(wǎng)。濾網(wǎng)的堵塞，必然會降低過流面積，當過流面積降低到一定程度時，會造成主泵進口流量不足，降低了主泵效率，造成主泵染液出口流量減少、揚程降低，其結(jié)果在噴嘴系統(tǒng)的反映是:通過染液噴嘴的流量減少，染液的速度和壓力降低，不僅降低了單位時間內(nèi)與織物交換的染液量，而且影響到染液的霧化狀態(tài)，從而影響了織物的染色。所以氣流染色機染色時，當主泵的流量和揚程處于正常時，染液噴嘴壓力有一個正常范圍值，當噴嘴壓力不在正常范圍值內(nèi)時，說明染液通道不暢，一般來說，噴嘴壓力值低于正常范圍值時，意味著堵塞濾網(wǎng)。但傳統(tǒng)的過濾器存在以下不足:第一，當因過濾作用濾網(wǎng)上積留雜質(zhì)后，必須進行人工清除，人工清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)較麻煩。第二，清理濾網(wǎng)上的雜質(zhì)必須在停機狀態(tài)下進行，在染色過程中無法進行對濾網(wǎng)上雜質(zhì)的清理，不利于棉、毛織物的染色加工。為此，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案，但均未獲得顯著的改進。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，過濾效果好，清洗效率高，能夠有效保障染色效果的氣流染色機過濾裝置。[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本氣流染色機過濾裝置，其特征在于，本裝置包括固定在筒體內(nèi)且呈筒狀的過濾網(wǎng)，在過濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，所述的內(nèi)筒固定在中心軸上，該中心軸與驅(qū)動機構(gòu)相連，所述的內(nèi)筒外圍繞制有螺旋片，所述的螺旋片與過濾網(wǎng)之間形成間隙配合，所述的內(nèi)筒端部固定有刷體。[0006]在上述的氣流染色機過濾裝置中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機，所述的驅(qū)動電機通過減速器與中心軸相連。[0007]在上述的氣流染色機過濾裝置中，所述的螺旋片和內(nèi)筒的長度相等，所述的過濾網(wǎng)的長度小于螺旋片的長度。[0008]在上述的氣流染色機過濾裝置中，所述的過濾網(wǎng)通過設(shè)于端部的定位環(huán)固定在筒體的內(nèi)壁。[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本氣流染色機過濾裝置的優(yōu)點在于:1、在織物染色的進行過程中，可以隨時進行對過濾網(wǎng)的清理，避免了因過濾網(wǎng)的堵塞對織物染色的影響，保證了織物染色過程的連續(xù)順利進行。2、即使是一些容易產(chǎn)生絨毛織物的染色，也不會堵塞過濾網(wǎng)而受到影響，因此擴展了氣流染色機的織物適應(yīng)范圍。自動清洗效率高，減輕了工人的勞動強度。4、既有自動清洗功能又有人工清洗功能，方便了操作和維修。


[0010]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中，筒體1、過濾網(wǎng)2、定位環(huán)21、內(nèi)筒3、中心軸4、驅(qū)動機構(gòu)5、驅(qū)動電機51、減速器52、螺旋片6、刷體7。
具體實施方式
[0012]如圖1所示，本氣流染色機過濾裝置包括固定在筒體I內(nèi)且呈筒狀的過濾網(wǎng)2，在過濾網(wǎng)2內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒3，所述的內(nèi)筒3固定在中心軸4上，該中心軸4與驅(qū)動機構(gòu)5相連，內(nèi)筒3外圍繞制有螺旋片6，螺旋片6與過濾網(wǎng)2之間形成間隙配合，內(nèi)筒3端部固定有刷體7。驅(qū)動機構(gòu)5包括驅(qū)動電機51，所述的驅(qū)動電機51通過減速器52與中心軸4相連。螺旋片6和內(nèi)筒3的長度相等，過濾網(wǎng)2的長度小于螺旋片6的長度。過濾網(wǎng)2通過設(shè)于端部的定位環(huán)21固定在筒體I的內(nèi)壁。[0013]在織物染色的進行過程中，可以隨時進行對過濾網(wǎng)2的清理，避免了因過濾網(wǎng)2的堵塞對織物染色的影響，保證了織物染色過程的連續(xù)順利進行。即使是一些容易產(chǎn)生絨毛織物的染色，也不會堵塞過濾網(wǎng)2而受到影響，因此擴展了氣流染色機的織物適應(yīng)范圍。自動清洗效率高，減輕了工人的勞動強度。既有自動清洗功能又有人工清洗功能，方便了操作和維修。[0014]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。[0015]盡管本文較多地使用了筒體1、過濾網(wǎng)2、定位環(huán)21、內(nèi)筒3、中心軸4、驅(qū)動機構(gòu)5、驅(qū)動電機51、減速器52、螺旋片6、刷體7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種氣流染色機過濾裝置，其特征在于，本裝置包括固定在筒體(I)內(nèi)且呈筒狀的過濾網(wǎng)(2)，在過濾網(wǎng)(2)內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒(3)，所述的內(nèi)筒(3)固定在中心軸(4)上，該中心軸(4)與驅(qū)動機構(gòu)(5)相連，所述的內(nèi)筒(3)外圍繞制有螺旋片(6)，所述的螺旋片(6)與過濾網(wǎng)(2)之間形成間隙配合，所述的內(nèi)筒(3)端部固定有刷體(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流染色機過濾裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)(5)包括驅(qū)動電機(51)，所述的驅(qū)動電機(51)通過減速器(52 )與中心軸(4 )相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣流染色機過濾裝置，其特征在于，所述的螺旋片(6)和內(nèi)筒(3)的長度相等，所述的過濾網(wǎng)(2)的長度小于螺旋片(6)的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣流染色機過濾裝置，其特征在于，所述的過濾網(wǎng)(2)通過設(shè)于端部的定位環(huán)(21)固定在筒體(I)的內(nèi)壁。
專利摘要本實用新型屬于印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣流染色機過濾裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不夠合理等技術(shù)問題。本裝置包括固定在筒體內(nèi)且呈筒狀的過濾網(wǎng)，在過濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒固定在中心軸上，該中心軸與驅(qū)動機構(gòu)相連，內(nèi)筒外圍繞制有螺旋片，螺旋片與過濾網(wǎng)之間形成間隙配合。其優(yōu)點在于1、在織物染色的進行過程中，可以隨時進行對過濾網(wǎng)的清理，避免了因過濾網(wǎng)的堵塞對織物染色的影響，保證了織物染色過程的連續(xù)順利進行。2、即使是一些容易產(chǎn)生絨毛織物的染色，也不會堵塞過濾網(wǎng)而受到影響，因此擴展了氣流染色機的織物適應(yīng)范圍。自動清洗效率高，減輕了工人的勞動強度。4、既有自動清洗功能又有人工清洗功能，方便了操作和維修。
文檔編號D06B23/20GK203049268SQ20132003507
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者王旭東 申請人:浙江卓信機械有限公司