專利名稱：一種廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)合理，切削效率高，工作穩(wěn)定可靠的廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置。
背景技術(shù)：
造紙術(shù)系我國(guó)的四大實(shí)用新型之一，隨著技術(shù)的進(jìn)步，造紙已由手工作坊式的生產(chǎn)變成了自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率。現(xiàn)有技術(shù)制漿主要有兩種,一種是原材制漿，一種是廢紙制漿。前者耗費(fèi)大量木材等自然資源；后者不僅可以回收廢舊紙張作為造紙?jiān)希谟诳梢怨?jié)省自然資源。后者的優(yōu)勢(shì)在于工藝簡(jiǎn)便，產(chǎn)生的工業(yè)廢料，尤其廢水量少且相對(duì)比較干凈，處理起來(lái)較為容易，對(duì)環(huán)境的污染也小。現(xiàn)有技術(shù)廢紙?jiān)鞚{可以采取，直接水浸攪拌直接制漿工藝，這樣可以對(duì)廢舊紙張進(jìn)行了清洗，泥砂可以直接沉入池底，無(wú)需在后道工序再行除砂。雖然這種工藝制備的清漿無(wú)需后處理即可直接使用，但是費(fèi)水，功效低，無(wú)法滿足工業(yè)大生產(chǎn)的需要。因此，多采用直接加水粉碎，再行后續(xù)除砂、去雜工藝。廢紙粉碎多是采取旋切刀，現(xiàn)有技術(shù)的旋切刀的結(jié)構(gòu)原因，不僅切削效率低，而且易損壞，導(dǎo)致使用與維護(hù)成本升高。為此，研制開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切削效率高，堅(jiān)固耐用的廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置顯得非常有意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，切削效率高，堅(jiān)固耐用的廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，涉及旋切刀，包括刀體與刀頭，所述的刀頭包括刀尖部、刀背、刀刃部，其特征是:所述的刀體與刀頭呈弧形旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)配合，所述刀頭呈內(nèi)彎的弧形。本實(shí)用新型采用特殊的刀體與刀頭設(shè)計(jì)，變直刀為弧形刀，與旋轉(zhuǎn)軸配合形成鐮刀型工作結(jié)構(gòu)，借助于旋轉(zhuǎn)力形成刀砍與切削的雙重作用。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)直刀結(jié)構(gòu)切削效率低，而且易斷折損壞的弊端，有效延長(zhǎng)了刀頭的使用壽命，延長(zhǎng)廢紙粉碎設(shè)備的免維護(hù)期。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，切削效率高，堅(jiān)固耐用，降低了使用成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1之A向視圖；圖3為圖1之B向視圖；圖4為圖1之C向視圖； 圖中:1_刀體，2-刀尖部，3-刀頭，4-刀鉤部，5-刀背，6-刀根部，7-刀刃部，8-刀刃斜面，9-刀尖端部。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如附圖所示，本實(shí)用新型涉及旋切刀，包括刀體I與刀頭3，所述的刀頭3包括刀尖部2、刀背5、刀刃部7，其特征是:所述的刀體I與刀頭3呈弧形旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)配合，所述刀頭3呈內(nèi)彎的弧形。所述的刀體I與刀頭3之間彎曲形成刀鉤部4，圓弧半徑為35 45mm。所述的刀體I與刀背5之間彎曲形成刀根部6，圓弧半徑為95 105mm。所述的刀刃部7呈圓弧形,其半徑為560 635mm。所述的刀背5呈圓弧形,其半徑為850 1150mm。所述的刀尖部2設(shè)置向刀刃傾斜的的刀刃斜面8。所述的刀體I與刀頭之間設(shè)置固定環(huán)，所述的固定環(huán)上均布固定孔。圖2示出了刀背結(jié)構(gòu)，所述的刀背5與刀尖端部9之間設(shè)置與刀尖端部9寬度相當(dāng)且向刀尖傾斜的刀尖段。圖3不出了刀尖2而部結(jié)構(gòu)，所述的刀尖2而部9覽度為110 130mm。圖4示出了刀刃部，所述的刀刃部7之寬度延伸至刀鉤部，并自刀鉤部向刀尖部設(shè)置傾斜面。
本實(shí)用新型工作原理和工作過(guò)程:本實(shí)用新型采用特殊的刀體與刀頭設(shè)計(jì)，變直刀為弧形刀，與旋轉(zhuǎn)軸配合形成鐮刀型工作結(jié)構(gòu)，借助于旋轉(zhuǎn)力形成刀砍與切削的雙重作用。使用時(shí)，將本實(shí)用新型與螺旋攪拌槳同軸裝配，并通過(guò)固定孔螺栓固接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，切削效率高，堅(jiān)固耐用，降低了使用成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)直刀結(jié)構(gòu)切削效率低，而且易斷折損壞的弊端，有效延長(zhǎng)了刀頭的使用壽命，延長(zhǎng)廢紙粉碎設(shè)備的免維護(hù)期。
權(quán)利要求1.一種廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置，涉及旋切刀，包括刀體(I)與刀頭(3)，所述的刀頭(3)包括刀尖部(2)、刀背(5)、刀刃部(7)，其特征是:所述的刀體(I)與刀頭(3)呈弧形旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)配合，所述刀頭(3)呈內(nèi)彎的弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置，其特征是:所述的刀體(I)與刀頭(3)之間彎曲形成刀鉤部(4)，圓弧半徑為35 45mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置，其特征是:所述的刀體(I)與刀背(5)之間彎曲形成刀根部(6),圓弧半徑為95 105mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置，其特征是:所述的刀刃部(7)呈圓弧形，其半徑為560 635mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置，其特征是:所述的刀背(5)呈圓弧形，其半徑為850 1150mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置，其特征是:所述的刀尖部(2)設(shè)置向刀刃傾斜的刀刃斜面(8 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置，其特征是:所述的刀體(I)與刀頭(3)之間設(shè)置固定環(huán)，所述的固定環(huán)上均布固定孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置，其特征是:所述的刀背(5)與刀尖端部(9)之間設(shè)置與刀尖端部(9)寬度相當(dāng)且向刀尖傾斜的刀尖段。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置，其特征是:所述的刀尖端部 (9)寬度為 ll(Tl30mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置，其特征是:所述的刀刃部(7)之寬度延伸至刀鉤部(4)，并自刀鉤部(4)向刀刃部(7)設(shè)置傾斜面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢紙?jiān)鞚{切削用高效旋刀裝置，涉及旋切刀，包括刀體(1)與刀頭(3)，所述的刀頭(3)包括刀尖部(2)、刀背(5)、刀刃部(7)，所述的刀體(1)與刀頭(3)呈弧形旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)配合，所述刀頭(3)呈內(nèi)彎的弧形。本實(shí)用新型采用特殊的刀體與刀頭設(shè)計(jì)，變直刀為弧形刀，與旋轉(zhuǎn)軸配合形成鐮刀型工作結(jié)構(gòu)，借助于旋轉(zhuǎn)力形成刀砍與切削的雙重作用。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)直刀結(jié)構(gòu)切削效率低，而且易斷折損壞的弊端，有效延長(zhǎng)了刀頭的使用壽命，延長(zhǎng)廢紙粉碎設(shè)備的免維護(hù)期。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，切削效率高，堅(jiān)固耐用，降低了使用成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)D21B1/32GK203096496SQ20132003260
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者徐春華 申請(qǐng)人:富民寶地紙業(yè)有限公司