專利名稱：竹炭纖維網(wǎng)布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織業(yè)，特別涉及一種竹炭纖維網(wǎng)布。
背景技術(shù)：
3D經(jīng)編網(wǎng)布也稱三明治網(wǎng)布，由于以聚酯纖維為基料且采用間隔網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，通常具有以下優(yōu)點:透氣透水性好、耐磨、回彈性好、材質(zhì)輕、易清洗等。因此該種經(jīng)編網(wǎng)布被廣泛應(yīng)用于床墊、坐墊、醫(yī)療保健、運動器材等諸多領(lǐng)域，得到消費者一致好評。但隨著經(jīng)編網(wǎng)布被進一步開發(fā)，其應(yīng)用領(lǐng)域逐漸增大，如當(dāng)用于貼身衣物、兒童用品、家紡等上時，對網(wǎng)眼布材質(zhì)要求也越來越高，人們希望有更天然環(huán)保，舒適柔軟的經(jīng)編網(wǎng)布。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種天然環(huán)保、防臭抗菌、吸水性更好的竹炭纖維網(wǎng)布。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種竹炭纖維網(wǎng)布，其是由面絲、毛絲、底絲經(jīng)編成型的三明治結(jié)構(gòu)網(wǎng)布，所述的面絲形成網(wǎng)布的面層，所述的底絲形成網(wǎng)布的底層，所述的毛絲形成網(wǎng)布的支撐層，且所述的支撐層位于所述的面層與所述的底層之間，所述的面絲或/和底絲包含有至少一條竹纖維絲，所述的面層或/和底層為柔軟光滑的竹纖維面層或/和底層。優(yōu)化的，所述的竹纖維絲由100%含量的竹漿粘膠纖維制成。優(yōu)化的，所述的面層或/和底層由錦綸單絲、滌綸單絲、滌綸低彈絲或錦綸長絲的一種與竹纖維絲經(jīng)編而成。進一步地，所述的支撐層由滌綸單絲或滌綸復(fù)絲織成且形成X交叉結(jié)構(gòu)或相互平行結(jié)構(gòu)或IXI交替結(jié)構(gòu)。優(yōu)化的，所述的面層和底層的表面為平板或網(wǎng)眼狀。進一步地，所述的網(wǎng)眼為大小可設(shè)計的圓形、方形或正六邊形。優(yōu)化的，所述的面層或/和底層上印制有圖案。優(yōu)化的，所述的網(wǎng)布厚度為2 5mm。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型竹炭纖維網(wǎng)布由面絲、毛絲以及底絲一體經(jīng)編成三明治結(jié)構(gòu)，面絲或/和底絲包含有竹纖維絲，從而使面層或/和底層為柔軟光滑的竹纖維面層或/和底層，進而使得本竹炭纖維網(wǎng)布具有天然環(huán)保、防臭、抗菌、舒適、柔軟等優(yōu)點，同時其吸水性更好，臟污可直接用清水洗即可。本實用新型竹炭纖維布適于作為貼身家紡用品，也可用于兒童玩具、兒童用品上，具有較大的擴展應(yīng)用空間。

附圖1為本實用新型的實施例一的立體視圖；附圖2為本實用新型的實施例一的主視圖；[0015]附圖3為本實用新型的實施例一的右視圖；附圖4為本實用新型的實施例二的立體視圖；附圖中:4、網(wǎng)眼；31、面層；32、支撐層；33、底層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。實施例一如圖1所示，該竹炭纖維網(wǎng)布是由面絲、毛絲、底絲經(jīng)編成型的三明治結(jié)構(gòu)網(wǎng)布，面絲用于形成網(wǎng)布的面層31，底絲用于形成網(wǎng)布的底層33，毛絲用于形成網(wǎng)布的支撐層32，且支撐層32位于面層31與底層33之間，面層31、支撐層32以及底層33形成的網(wǎng)布的整體厚度為2 5mm。本實施例中，支撐層32的毛絲為滌綸單絲或滌綸復(fù)絲，其結(jié)構(gòu)可為X交叉狀或相互平行狀或IXI交替狀。所述面絲由至少一條竹纖維絲和其他常規(guī)絲混合制成，其他常規(guī)絲可為錦綸單絲、滌綸單絲、滌綸低彈絲或錦綸長絲。所述竹纖維絲為含量為100%的再生纖維素纖維(再生纖維素纖維即竹漿粘膠纖維)。底層33的底絲采用滌綸單絲制成。本實施例竹炭纖維網(wǎng)布的面層31上表面呈平板狀，在面層31的上表面上能夠印制各種圖案(圖案附圖1中未顯示)，使網(wǎng)布變得更為美觀。上述竹炭纖維網(wǎng)布的生產(chǎn)過程如下:1、首先將竹纖維以滿穿的方式穿設(shè)在第五梳櫛上，其次將FDY同樣以滿穿的方式穿設(shè)在第二、一梳櫛上，再次將竹纖維絲和滌綸單絲以“一穿一空”的方式分別穿設(shè)第一和第六梳櫛上，所述的第三、四梳櫛位于中間，所述的第一、二、五、六梳櫛分別對應(yīng)前、后針床；2、經(jīng)過雙針床經(jīng)編后得到竹炭纖維網(wǎng)布的坯料；3、將得到的竹炭纖維網(wǎng)布的坯料進行蒸汽定型；4、在定型完成后的竹炭纖維網(wǎng)布的面紗上印制各種圖案；5、最后裁到打包入庫。實施例二如圖4所不,本實施例與實施例一的不同點在于:面層31與底層33的表面形成有序分布的圓形的網(wǎng)眼4，面層31的面絲以及底層33的底絲均加入有竹纖維，且面層31和底層33均可印制圖案，從而使得形成的竹炭纖維網(wǎng)布兩面可交替使用。本實用新型竹炭纖維網(wǎng)布具有材質(zhì)輕、易攜帶、易清洗、透氣性好、透濕透水、回彈性好等優(yōu)點，面層或底層或者面層和底層采用含量為100%的再生纖維素纖維，使得制成的竹炭纖維網(wǎng)布又具有天然環(huán)保、防臭、抗菌、舒適、柔軟的優(yōu)點，同時其吸水性更好，臟污可直接用清水洗即可。本實用新型竹炭纖維布適于作為貼身家紡用品，也可用于兒童玩具、兒童用品上，具有較大的擴展應(yīng)用空間。。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種竹炭纖維網(wǎng)布，其是由面絲、毛絲、底絲經(jīng)編成型的三明治結(jié)構(gòu)網(wǎng)布，所述的面絲形成網(wǎng)布的面層(31)，所述的底絲形成網(wǎng)布的底層(33)，所述的毛絲形成網(wǎng)布的支撐層(32)，且所述的支撐層(32)位于所述的面層(31)與所述的底層(33)之間，其特征在于:所述的面絲或/和底絲包含有至少一條竹纖維絲，所述的面層(31)或/和底層(33)為柔軟光滑的竹纖維面層或/和底層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭纖維網(wǎng)布，其特征在于:所述的竹纖維絲由100%含量的竹漿粘膠纖維制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹炭纖維網(wǎng)布，其特征在于:所述的面層(31)或/和底層(33)由錦綸單絲、滌綸單絲、滌綸低彈絲或錦綸長絲的一種與竹纖維絲經(jīng)編而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹炭纖維網(wǎng)布，其特征在于:所述的支撐層(32)由滌綸單絲或滌綸復(fù)絲織成且形成X交叉結(jié)構(gòu)或相互平行結(jié)構(gòu)或IXI交替結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭纖維網(wǎng)布，其特征在于:所述的面層(31)和底層(33)的表面為平板或網(wǎng)眼(4)狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的竹炭纖維網(wǎng)布，其特征在于:所述的網(wǎng)眼(4)為大小可設(shè)計的圓形、方形或正六邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭纖維網(wǎng)布，其特征在于:所述的面層(31)或/和底層(33)上印制有圖案。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭纖維網(wǎng)布，其特征在于:所述的網(wǎng)布厚度為2 5_。
專利摘要本實用新型涉及一種竹炭纖維網(wǎng)布，其是由面絲、毛絲、底絲經(jīng)編成型的三明治結(jié)構(gòu)網(wǎng)布，所述的面絲形成網(wǎng)布的面層，所述的底絲形成網(wǎng)布的底層，所述的毛絲形成網(wǎng)布的支撐層，且所述的支撐層位于所述的面層與所述的底層之間，所述的面絲或/和底絲包含有至少一條竹纖維絲，所述的面層或/和底層為柔軟光滑的竹纖維面層或/和底層。本實用新型竹炭纖維網(wǎng)布由面絲、毛絲以及底絲一體經(jīng)編成三明治結(jié)構(gòu)，面絲或/和底絲包含有竹纖維絲，從而使面層或/和底層為柔軟光滑的竹纖維面層或/和底層，進而使得本竹炭纖維網(wǎng)布具有天然環(huán)保、防臭、抗菌、舒適、柔軟等諸多優(yōu)點。
文檔編號D04B21/14GK203159853SQ201320023350
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者呂惠明 申請人:常熟市雙潤織造有限公司