專利名稱：一種電子花樣縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子花樣縫紉機(jī)，包括機(jī)架、縫紉機(jī)機(jī)頭、差動(dòng)送布機(jī)構(gòu)、壓腳機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，電子花樣縫紉設(shè)備已成為高度專業(yè)化、高科技含量的機(jī)種，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)在全世界已有四千多種型號(hào)，與此同時(shí)，各國競相推出了大量縫紉機(jī)輔件(亦稱車縫輔件)，不但擴(kuò)大了縫紉機(jī)的使用范圍而且提高了縫紉質(zhì)量，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。中國專利CN102409488A公開了一種電子花樣縫紉機(jī)，包括有機(jī)架、機(jī)頭、送料機(jī)構(gòu)及控制器，在機(jī)頭的兩側(cè)分別固定有縱向?qū)к?，縱向?qū)к壍那岸藨覓煊星皺M梁，前橫梁內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置的橫向移動(dòng)部上固定有送料座，花鍵軸的前端與傳動(dòng)裝置連接、中部套裝在安裝板的縱向?qū)蚩咨?，花鍵軸上套裝有大齒輪、與大齒輪嚙合傳動(dòng)的小齒輪由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，機(jī)頭底板與后橫梁之間固定有加長墊塊，機(jī)頭底板與后橫梁的兩側(cè)分別固定有同步帶輪，同步帶輪上套裝有同步帶，縱向設(shè)置的傳動(dòng)臂的前端固定在前橫梁上、后端卡接在縱向設(shè)置的同步帶上。但是不能實(shí)現(xiàn)差動(dòng)送布，對(duì)左右送布步幅分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，不能根據(jù)需要自主設(shè)計(jì)、縫制新花樣。所以，需要提供一種新的電子花樣縫紉機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子花樣縫紉機(jī)，包括機(jī)架、縫紉機(jī)機(jī)頭、差動(dòng)送布機(jī)構(gòu)、壓腳機(jī)構(gòu)，所述縫紉機(jī)機(jī)頭上裝有針桿組件、針桿升降機(jī)構(gòu)、機(jī)針換位機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)差動(dòng)送布，對(duì)左右送布步幅分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自主設(shè)計(jì)、縫制新花樣。本實(shí)用新型的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種電子花樣縫紉機(jī)，包括機(jī)架、縫紉機(jī)機(jī)頭、差動(dòng)送布機(jī)構(gòu)、壓腳機(jī)構(gòu)，所述縫紉機(jī)機(jī)頭上裝有針桿組件、針桿升降機(jī)構(gòu)、機(jī)針換位機(jī)構(gòu)，所述針桿組件設(shè)有升降針桿，所述升降針桿內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)針桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)針桿底部對(duì)稱裝有兩個(gè)小針桿，所述小針桿內(nèi)固定有機(jī)針；所述小針桿外套裝有針桿套，所述針桿套上設(shè)有換向銷，所述升降針桿底部設(shè)有換向銷孔，所述換向銷安裝在所述換向銷孔內(nèi)；所述針桿升降機(jī)構(gòu)包括主軸、挑線凸輪、針桿連桿，所述主軸一端設(shè)有動(dòng)力輸入輪，所述挑線凸輪固定在所述主軸上，所述針桿連桿一端與所述挑線凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述針桿連桿另一端與所述升降針桿中部的傳動(dòng)銷軸連接；所述機(jī)針換位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿電機(jī)座、轉(zhuǎn)桿步進(jìn)電機(jī)、光電傳感器，所述轉(zhuǎn)桿步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)同步輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)針桿上固定從動(dòng)同步輪，所述主動(dòng)同步輪與所述從動(dòng)同步輪通過同步帶傳動(dòng)連接；所述光電傳感器固定在所述轉(zhuǎn)桿電機(jī)座上，所述主動(dòng)同步輪上裝有與所述光電傳感器相配合的傳感片；所述差動(dòng)送布機(jī)構(gòu)包括送布驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送布傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送布升降機(jī)構(gòu)、送布步幅控制機(jī)構(gòu)；所述送布步幅控制機(jī)構(gòu)包括送布軸、送布搖桿、拉線機(jī)構(gòu)，所述送布搖桿一端固定在所述送布軸上，所述送布搖桿中部設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)安裝步幅滑塊、滑塊彈簧，所述拉線機(jī)構(gòu)的控制端與所述步幅滑塊連接；所述送布驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括送布電機(jī)座、送布步進(jìn)電機(jī)、送布連桿、傳動(dòng)桿，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有擺動(dòng)桿，所述送布連桿一端與所述擺動(dòng)桿一端連接，所述送布連桿另一端與所述傳動(dòng)桿一端固定，所述傳動(dòng)桿另一端固定在所述送布軸上；所述送布傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左牙桿、右牙桿、左連桿、右連桿，所述左連桿上端與所述送布搖桿中部連接，所述左連桿下端與所述左牙桿連接；所述右連桿上端與所述步幅滑塊連接，所述右連桿下端與所述右牙桿連接；所述左牙桿頭部設(shè)置左送布牙，所述右牙桿頭部設(shè)置右送布牙；所述送布升降機(jī)構(gòu)包括抬牙滑塊、抬牙滑塊座，所述抬牙滑塊座固定在所述縫紉機(jī)機(jī)頭上，所述抬牙滑塊安裝在所述抬牙滑塊座的豎直導(dǎo)向槽中，所述抬牙滑塊中部設(shè)有擺梭軸驅(qū)動(dòng)長孔，所述抬牙滑塊頂部設(shè)有兩個(gè)高度調(diào)節(jié)鈕，所述兩個(gè)高度調(diào)節(jié)鈕對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述左、右送布牙的下方；有一個(gè)電氣控制箱，所述電氣控制箱中設(shè)有PLC控制器、電源變壓器、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與所述轉(zhuǎn)桿步進(jìn)電機(jī)電連接，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與所述送布步進(jìn)電機(jī)電連接；所述PLC控制器與所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器電連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):1.本實(shí)用新型中的送布步幅控制機(jī)構(gòu)可以依據(jù)設(shè)置的線跡花樣，分別控制左、右送布牙的送布方向和調(diào)節(jié)送布步幅(即縫線的針距)。2.本實(shí)用新型可以根據(jù)需要自主設(shè)計(jì)、縫制新的花樣，如山形、鋸齒形、交叉形、波浪形等。3.本實(shí)用新型中的機(jī)針換位機(jī)構(gòu)可以使針桿中的兩個(gè)機(jī)針變換位置，并控制機(jī)針的過線孔不隨機(jī)針的換位改變方向。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中的差動(dòng)送布機(jī)構(gòu)的示意圖；圖3是本實(shí)用新型中的送布升降機(jī)構(gòu)的示意圖；圖4是本實(shí)用新型中的電氣控制箱的示意圖；圖5是本實(shí)用新型中的針桿組件的示意圖；圖6是本實(shí)用新型中的計(jì)算機(jī)裝置的原理框圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參見圖1至圖4，本實(shí)用新型的電子花樣縫紉機(jī)，包括機(jī)架、縫紉機(jī)機(jī)頭1、差動(dòng)送布機(jī)構(gòu)、壓腳機(jī)構(gòu)，所述縫紉機(jī)機(jī)頭上裝有針桿組件、針桿升降機(jī)構(gòu)、機(jī)針換位機(jī)構(gòu)，所述針桿組件設(shè)有升降針桿2，所述升降針桿內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)針桿3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)針桿底部對(duì)稱裝有兩個(gè)小針桿4，所述小針桿內(nèi)固定有機(jī)針41 ;所述小針桿外套裝有針桿套42，所述針桿套上設(shè)有換向銷43，所述升降針桿底部設(shè)有換向銷孔44，所述換向銷安裝在所述換向銷孔內(nèi)；所述針桿升降機(jī)構(gòu)包括主軸5、挑線凸輪6、針桿連桿7，所述主軸一端設(shè)有動(dòng)力輸入輪8，所述挑線凸輪固定在所述主軸上，所述針桿連桿一端與所述挑線凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述針桿連桿另一端與所述升降針桿中部的傳動(dòng)銷軸9連接；所述機(jī)針換位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿電機(jī)座10、轉(zhuǎn)桿步進(jìn)電機(jī)11、光電傳感器12，所述轉(zhuǎn)桿步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)同步輪13，所述轉(zhuǎn)動(dòng)針桿上固定從動(dòng)同步輪14,所述主動(dòng)同步輪與所述從動(dòng)同步輪通過同步帶15傳動(dòng)連接；所述光電傳感器固定在所述轉(zhuǎn)桿電機(jī)座上，所述主動(dòng)同步輪上裝有與所述光電傳感器相配合的傳感片16 ;所述差動(dòng)送布機(jī)構(gòu)包括送布驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送布傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送布升降機(jī)構(gòu)、送布步幅控制機(jī)構(gòu)；所述送布步幅控制機(jī)構(gòu)包括送布軸17、送布搖桿18、拉線機(jī)構(gòu)46，所述送布搖桿一端固定在所述送布軸上，所述送布搖桿中部設(shè)有導(dǎo)向槽19，所述導(dǎo)向槽內(nèi)安裝步幅滑塊20、滑塊彈簧，所述拉線機(jī)構(gòu)的控制端與所述步幅滑塊連接；所述送布驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括送布電機(jī)座21、送布步進(jìn)電機(jī)22、送布連桿23、傳動(dòng)桿24，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有擺動(dòng)桿25，所述送布連桿一端與所述擺動(dòng)桿一端連接，所述送布連桿另一端與所述傳動(dòng)桿一端固定，所述傳動(dòng)桿另一端固定在所述送布軸上；所述送布傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左牙桿26、右牙桿27、左連桿28、右連桿29，所述左連桿上端與所述送布搖桿中部連接，所述左連桿下端與所述左牙桿連接；所述右連桿上端與所述步幅滑塊連接，所述右連桿下端與所述右牙桿連接；所述左牙桿頭部設(shè)置左送布牙30，所述右牙桿頭部設(shè)置右送布牙31 ;所述送布升降機(jī)構(gòu)包括抬牙滑塊32、抬牙滑塊座33，所述抬牙滑塊座固定在所述縫紉機(jī)機(jī)頭上，所述抬牙滑塊安裝在所述抬牙滑塊座的豎直導(dǎo)向槽中，所述抬牙滑塊中部設(shè)有擺梭軸驅(qū)動(dòng)長孔34，所述抬牙滑塊頂部設(shè)有兩個(gè)高度調(diào)節(jié)鈕35、36，所述兩個(gè)高度調(diào)節(jié)鈕對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述左、右送布牙的下方；有一個(gè)電氣控制箱45，所述電氣控制箱中設(shè)有PLC控制器37、電源變壓器38、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器39、40，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器39與所述轉(zhuǎn)桿步進(jìn)電機(jī)11電連接，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器40與所述送布步進(jìn)電機(jī)22電連接；所述PLC控制器與所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器電連接。參見圖5，在本實(shí)施例中，所述針桿組件設(shè)有升降針桿2，所述升降針桿內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)針桿3,所述轉(zhuǎn)動(dòng)針桿底部對(duì)稱裝有兩個(gè)小針桿4,所述小針桿內(nèi)固定有機(jī)針41 ;所述小針桿外套裝有針桿套42，所述針桿套上設(shè)有換向銷43，所述升降針桿底部設(shè)有換向銷孔44,所述換向銷對(duì)應(yīng)安裝在所述換向銷孔內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)針桿相對(duì)升降針桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),換向銷孔通過換向銷撥動(dòng)針桿套轉(zhuǎn)動(dòng)，針桿套帶動(dòng)小針桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，小針桿內(nèi)固定的機(jī)針也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。參見圖1，在本實(shí)施例中，所述從動(dòng)同步輪14是以U型槽方式固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)針桿3上部，挑線凸輪6、針桿連桿7相當(dāng)于一個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，升降針桿2隨主軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)桿步進(jìn)電機(jī)11帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)針桿往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)機(jī)針41隨轉(zhuǎn)動(dòng)針桿左右變換位置，同時(shí)，針桿套42帶動(dòng)機(jī)針反向(與轉(zhuǎn)動(dòng)針桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反)轉(zhuǎn)動(dòng),控制機(jī)針的過線孔的方向保持不變。使兩個(gè)機(jī)針完成交叉或平行線跡的縫紉動(dòng)作。參見圖2、圖3，在本實(shí)施例中，送布步進(jìn)電機(jī)22的輸出端和擺動(dòng)桿25—端固定連接，所述送布連桿23上端與所述擺動(dòng)桿另一端鉸接，所述送布連桿下端與所述傳動(dòng)桿24左端通過銷釘鉸接，所述傳動(dòng)桿右端固定在所述送布軸上；左連桿28上端與所述送布搖桿18的中部鉸接(該鉸接是固定位置的連接，與送布軸17的中心距固定)。右連桿29上端與所述步幅滑塊20連接，步幅滑塊在送布搖桿的導(dǎo)向槽中的位置可以通過拉線機(jī)構(gòu)46進(jìn)行調(diào)節(jié)，可見步幅滑塊與送布軸的中心距是變化的。通過拉線機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)步幅滑塊的位置，實(shí)現(xiàn)控制右送布牙的送布方向和調(diào)節(jié)送布距離(即縫線的針距)。所述拉線機(jī)構(gòu)采用的是現(xiàn)有技術(shù)中的縫紉機(jī)拉線機(jī)構(gòu)，不詳細(xì)描述。參見圖2、圖3，本實(shí)施例中的光電傳感器12也可稱為凹形光電傳感器，與其配合使用的是一個(gè)傳感片16。壓腳機(jī)構(gòu)將面料壓在縫紉機(jī)針板上，送布步進(jìn)電機(jī)22受步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器40控制正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)左牙桿26、右牙桿27前后送布運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，抬牙滑塊32在抬牙滑塊座33中隨擺梭軸47的擺動(dòng)做上下運(yùn)動(dòng)，左、右送布牙在差動(dòng)送布機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下完成上升、送布、下降、返回的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，推送面料實(shí)現(xiàn)一個(gè)差幅步進(jìn)，就能達(dá)到單邊面料起皺的效果。實(shí)施例2:本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，本實(shí)施例中與實(shí)施例1相同的部分，請(qǐng)參照實(shí)施例1中公開的內(nèi)容進(jìn)行理解，此處不作重復(fù)描述；實(shí)施例1中公開的內(nèi)容也應(yīng)當(dāng)作為本實(shí)施例公開的內(nèi)容。參見圖6，在本實(shí)施例中，所述電子花樣縫紉機(jī)還包括一個(gè)計(jì)算機(jī)裝置，所述計(jì)算機(jī)裝置包括中央處理單元、圖形輸入接口、存儲(chǔ)器、觸摸顯示屏、信號(hào)輸入接口、信號(hào)輸出接口及匹配的花樣設(shè)計(jì)軟件和控制軟件；所述信號(hào)輸入接口與所述的光電傳感器12信號(hào)連接，所述信號(hào)輸出接口與所述PLC控制器37信號(hào)連接。操作人員可以通過觸摸顯示屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，將設(shè)計(jì)的花樣通過圖形輸入接口傳送至中央處理器進(jìn)行處理，并保存到所述存儲(chǔ)器中。在本實(shí)施例中，所使用的計(jì)算機(jī)裝置的一個(gè)優(yōu)選配置如下:CPU主頻:英特爾酷睿雙核IG以上；內(nèi)存IG以上；SCSI 硬盤 60GB 以上。以上實(shí)施例中公開的內(nèi)容，僅用于說明本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此；本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，而不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)的簡單修改或等同替換，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電子花樣縫紉機(jī)，包括機(jī)架、縫紉機(jī)機(jī)頭(I)、差動(dòng)送布機(jī)構(gòu)、壓腳機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述縫紉機(jī)機(jī)頭上裝有針桿組件、針桿升降機(jī)構(gòu)、機(jī)針換位機(jī)構(gòu)，所述針桿組件設(shè)有升降針桿(2)，所述升降針桿內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)針桿(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)針桿底部對(duì)稱裝有兩個(gè)小針桿(4),所述小針桿內(nèi)固定有機(jī)針(41);所述小針桿外套裝有針桿套(42),所述針桿套上設(shè)有換向銷(43)，所述升降針桿底部設(shè)有換向銷孔(44)，所述換向銷安裝在所述換向銷孔內(nèi)；所述針桿升降機(jī)構(gòu)包括主軸(5)、挑線凸輪(6)、針桿連桿(7)，所述主軸一端設(shè)有動(dòng)力輸入輪(8)，所述挑線凸輪固定在所述主軸上，所述針桿連桿一端與所述挑線凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述針桿連桿另一端與所述升降針桿中部的傳動(dòng)銷軸(9)連接；所述機(jī)針換位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿電機(jī)座(10)、轉(zhuǎn)桿步進(jìn)電機(jī)(11)、光電傳感器(12)，所述轉(zhuǎn)桿步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)同步輪(13),所述轉(zhuǎn)動(dòng)針桿上固定從動(dòng)同步輪(14),所述主動(dòng)同步輪與所述從動(dòng)同步輪通過同步帶(15)傳動(dòng)連接；所述光電傳感器固定在所述轉(zhuǎn)桿電機(jī)座上，所述主動(dòng)同步輪上裝有與所述光電傳感器相配合的傳感片(16);所述差動(dòng)送布機(jī)構(gòu)包括送布驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送布傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送布升降機(jī)構(gòu)、送布步幅控制機(jī)構(gòu)；所述送布步幅控制機(jī)構(gòu)包括送布軸(17)、送布搖桿(18)、拉線機(jī)構(gòu)(46),所述送布搖桿一端固定在所述送布軸上，所述送布搖桿中部設(shè)有導(dǎo)向槽(19)，所述導(dǎo)向槽內(nèi)安裝步幅滑塊(20)、滑塊彈簧，所述拉線機(jī)構(gòu)的控制端與所述步幅滑塊連接；所述送布驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括送布電機(jī)座(21)、送布步進(jìn)電機(jī)(22)、送布連桿(23)、傳動(dòng)桿(24),所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有擺動(dòng)桿(25),所述送布連桿一端與所述擺動(dòng)桿一端連接，所述送布連桿另一端與所述傳動(dòng)桿一端固定，所述傳動(dòng)桿另一端固定在所述送布軸上；所述送布傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左牙桿(26 )、右牙桿(27 )、左連桿(28 )、右連桿(29)，所述左連桿上端與所述送布搖桿中部連接，所述左連桿下端與所述左牙桿連接；所述右連桿上端與所述步幅滑塊連接，所述右連桿下端與所述右牙桿連接；所述左牙桿頭部設(shè)置左送布牙(30)，所述右牙桿頭部設(shè)置右送布牙(31);所述送布升降機(jī)構(gòu)包括抬牙滑塊(32)、抬牙滑塊座(33)，所述抬牙滑塊座固定在所述縫紉機(jī)機(jī)頭上，所述抬牙滑塊安裝在所述抬牙滑塊座的豎直導(dǎo)向槽中，所述抬牙滑塊中部設(shè)有擺梭軸驅(qū)動(dòng)長孔(34)，所述抬牙滑塊頂部設(shè)有兩個(gè)高度調(diào)節(jié)鈕(35，36)，所述兩個(gè)高度調(diào)節(jié)鈕對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述左、右送布牙的下方；有一個(gè)電氣控制箱，所述電氣控制箱中設(shè)有PLC控制器(37)、電源變壓器(38)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(39，40)，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(39)與所述轉(zhuǎn)桿步進(jìn)電機(jī)(11)電連接，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(40)與所述送布步進(jìn)電機(jī)(22)電連接；所述PLC控制器與所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子花樣縫紉機(jī)，其特征在于:還包括一個(gè)計(jì)算機(jī)裝置，所述計(jì)算機(jī)裝置包括中央處理單元、圖形輸入接口、存儲(chǔ)器、觸摸顯示屏、信號(hào)輸入接口、信號(hào)輸出接口及匹配的花樣設(shè)計(jì)軟件和控制軟件；所述信號(hào)輸入接口與所述的光電傳感器信號(hào)連接，所述信號(hào)輸出接口與所述PLC控制器信號(hào)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子花樣縫紉機(jī)，包括機(jī)架、縫紉機(jī)機(jī)頭、差動(dòng)送布機(jī)構(gòu)、壓腳機(jī)構(gòu)，縫紉機(jī)機(jī)頭上裝有針桿組件、針桿升降機(jī)構(gòu)、機(jī)針換位機(jī)構(gòu)；針桿升降機(jī)構(gòu)包括主軸、挑線凸輪、針桿連桿，機(jī)針換位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿電機(jī)座、轉(zhuǎn)桿步進(jìn)電機(jī)、光電傳感器，差動(dòng)送布機(jī)構(gòu)包括送布驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送布傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送布升降機(jī)構(gòu)、送布步幅控制機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)差動(dòng)送布，對(duì)左右送布步幅分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)需要自主設(shè)計(jì)、縫制新花樣。
文檔編號(hào)D05B9/00GK203159865SQ20132001646
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者徐曉兵 申請(qǐng)人:徐曉兵