襪機(jī)彎紗三角及三角系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及針織襪機(jī)領(lǐng)域，公開了一種襪機(jī)三角系統(tǒng)，包括主路三角系統(tǒng)、中鋼圈以及副路三角系統(tǒng)，主路三角系統(tǒng)、副路三角系統(tǒng)分別位于中鋼圈兩側(cè)；主路三角系統(tǒng)包括上中三角、左彎紗三角以及右彎紗三角；副路三角系統(tǒng)包括副路彎紗三角、副路鑲塊以及平針板；副路鑲塊位于副路彎紗三角沿著中鋼圈的軸向方向的一側(cè)，平針板位于副路彎紗三角位于中鋼圈的周向方向的一側(cè)，以及應(yīng)用于上述三角系統(tǒng)的彎紗三角。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，在現(xiàn)有的單針筒圓襪機(jī)的主路三角系統(tǒng)的一側(cè)放置了另一路彎紗三角系統(tǒng)，襪機(jī)繞行一周可以進(jìn)行2次成圈操作，提高了針織效率，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】平面的距離來決定線圈長度。底腳片可將認(rèn)選針。選針后舌針按不同的路線運(yùn)行，以3和左右彎紗三角為對(duì)稱三角座?，F(xiàn)有技術(shù)襪機(jī)部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及襪機(jī)運(yùn)行速度的:進(jìn)，特別是忽略了對(duì)現(xiàn)有的部件的改進(jìn)，因？進(jìn)一步的研究。
女進(jìn)較少的缺點(diǎn)，提供了 一種具有雙路彎紗路的彎紗三角的結(jié)構(gòu)。
術(shù)方案:
綱圈以及副路二角系統(tǒng)，主路二角系統(tǒng)、苜0七包括上中三角、左彎紗三角以及右彎紗三從及平針板，副路三角系統(tǒng)用于在主路三角I ；副路鑲塊位于副路彎紗三角沿著中鋼圈2于中鋼圈的周向方向的一側(cè)。側(cè)邊的方向切除頂邊與第一側(cè)邊相接處的一部分得到。
[0009]作為優(yōu)選，還包括第一弧段，所述第一弧段為圓弧，第一弧段的一端與第一側(cè)邊相切，第一弧段的另一端與缺口相連接，第一弧段的圓心位于第一弧段與缺口的連接端的面向負(fù)向y軸一側(cè)。
[0010]作為優(yōu)選，頂邊的正向段為朝向正向y軸方向突出的均勻曲線。
[0011]作為優(yōu)選，所述頂邊與底邊均與X軸平行。
[0012]作為優(yōu)選，所述底邊分別與第一側(cè)邊、第二側(cè)邊的連接處設(shè)置有弧形倒角。
[0013]作為優(yōu)選，所述副路鑲塊朝向中鋼圈的側(cè)面呈現(xiàn)為一個(gè)多邊形，所述多邊形的形狀為:將多邊形沿著中鋼圈的周向方向展開，展開后的多邊形朝向展開后的五邊形的部分包括第四側(cè)邊、第五側(cè)面以及第六側(cè)邊，第五側(cè)邊面向正向X軸一端與第四側(cè)變相連接，第五側(cè)變面向負(fù)向X軸一端與第六側(cè)邊相連接，第四側(cè)變與第一側(cè)變平行，第五側(cè)變與底邊平行，第六側(cè)邊與第二側(cè)邊平行。
[0014]作為優(yōu)選，所述第四側(cè)變?yōu)閳A弧段，第四側(cè)變的一端與第五側(cè)變相切，另一端的切線的延長線與第一側(cè)變平行。
[0015]本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:
[0016]增加了一路成圈系統(tǒng)，主要是添加了副路彎紗三角以及相應(yīng)的附屬部件，襪機(jī)旋轉(zhuǎn)一周可以實(shí)現(xiàn)2次成圈操作，在充分利用現(xiàn)有襪機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，提高了襪機(jī)的運(yùn)行效率，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。
[0017]進(jìn)一步地，由于增加了一路成圈操作，因此襪機(jī)的部件，特別是舌針的撥動(dòng)頻率提高，因此，有必要相應(yīng)地改進(jìn)現(xiàn)有的彎紗三角的結(jié)構(gòu)，以降低由于舌針撥動(dòng)頻率的提高對(duì)于舌針運(yùn)行穩(wěn)定性的影響，在提高舌針的往復(fù)頻率的基礎(chǔ)上，令其運(yùn)行更為平穩(wěn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為襪機(jī)三角系統(tǒng)的整機(jī)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1的A處的放大示意圖。
[0020]圖3為襪機(jī)三角系統(tǒng)沿著中鋼圈的周向方向在紙面展開后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為五邊形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為多邊形的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]襪機(jī)三角系統(tǒng)，如圖1-5所示，包括主路三角系統(tǒng)10、中鋼圈20以及額外的一個(gè)副路三角系統(tǒng)30，主路三角系統(tǒng)10、副路三角系統(tǒng)30分別位于中鋼圈20兩側(cè)，通常，主路三角系統(tǒng)10位于中鋼圈20的周向方向上的副路三角系統(tǒng)30的對(duì)側(cè)；主路三角系統(tǒng)10包括上中三角11、左彎紗三角12以及右彎紗三角13 ;副路三角系統(tǒng)30包括副路彎紗三角31、副路鑲塊32以及平針板33，平針板33為沿著中鋼圈20的周向方向設(shè)置的條狀板，平針板33的兩端朝向副路彎三角的底邊3103的方向設(shè)置有2個(gè)突起，平針板33用于控制織針的運(yùn)動(dòng)軌跡以及位置。副路鑲塊32位于副路彎紗三角31沿著中鋼圈20的軸向方向的一側(cè)，平針板33位于副路彎紗三角31位于中鋼圈20的周向方向的一側(cè)。主路三角系統(tǒng)10即為現(xiàn)有針織襪機(jī)上常用的三角系統(tǒng)，分別用于成圈和退圈過程。主路三角系統(tǒng)10以及副路三角系統(tǒng)30的上方，分別設(shè)置有主路導(dǎo)線器以及副路導(dǎo)線器，主路三角系統(tǒng)10以及副路三角系統(tǒng)30可以分別成圈，副路三角系統(tǒng)30用于在主路三角系統(tǒng)10成圈的同時(shí)在緯向形成完成第二個(gè)成圈過程，而副路三角系統(tǒng)30的退圈過程則由其他三角完成，由于退圈過程是現(xiàn)有技術(shù)中已有部分，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以知曉，在此不再敷述，襪機(jī)繞行一周，則可以同時(shí)進(jìn)行2次成圈操作，提高了針織效率。
[0026]所述副路彎紗三角31朝向中鋼圈20的側(cè)面呈現(xiàn)為一個(gè)不規(guī)則的五邊形3100，如圖4所示，通常而言，無論是主路三角系統(tǒng)10還是副路三角系統(tǒng)30，其側(cè)面均為沿著中鋼圈20的周向方向彎曲的曲面，為了能夠更為準(zhǔn)確、直觀地描述副路彎紗三角31的形狀，對(duì)展開后的五邊形3100進(jìn)行定義；所述五邊形3100的形狀為:以中鋼圈20的軸向方向?yàn)閥軸建立右手坐標(biāo)系，中鋼圈20的周向方向的切線方向?yàn)閄軸，中鋼圈20周向方向的法線方向?yàn)閦軸，將所述五邊形3100沿著中鋼圈20的周向方向在紙面展開后，垂直展開后的五邊形3100的方向，即垂直紙面的方向即為z軸，則展開后的五邊形3100由沿著順時(shí)針方向排列的頂邊3101、第一側(cè)邊3102、底邊3103、第二側(cè)邊3104以及第三側(cè)邊3105圍成，展開后的五邊形3100為凸多邊形，所述凸多邊形就是把一個(gè)多邊形任意一邊向兩方無限延長成為一條直線，如果多邊形的其他各邊均在此直線的同旁，那么這個(gè)多邊形就叫做凸多邊形，也可以理解為通過凸多邊形的任意一條邊作平面，并與此多邊形所在的平面相異，那么凸多邊形的其他所有部分都在所作平面的同一側(cè)，當(dāng)然，本實(shí)施例中，要將展開后的五邊形3100視為凸多邊形，尚需要忽略下述的凹口 3106、第一弧段3108以及頂邊3101的正向段3109對(duì)五邊形3100形狀的影響。其中，頂邊3101位于所述五邊形3100面向正向y軸一側(cè)，底邊3103位于所述五邊形3100面向負(fù)向y軸一側(cè)，第一側(cè)邊3102位于底邊3103面向正向X軸一側(cè)，第二側(cè)邊3104位于底邊3103面向負(fù)向X軸一側(cè)，第一側(cè)邊3102與y軸的夾角小于第二側(cè)邊3104與y軸的夾角。進(jìn)一步地，夾角的設(shè)置需要考慮舌針的位置、成圈高度以及中鋼圈20的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等因素，通常，第一側(cè)邊3102與y軸的夾角為20-45°，第二側(cè)邊3104與y軸的夾角為45-65°為宜，以減少退圈張力，優(yōu)選地，第一側(cè)邊3102與y軸的夾角為33-36°，第二側(cè)邊3104與y軸的夾角為54-60°。
[0027]頂邊3101上設(shè)置有一個(gè)圓形凹口 3106，凹口 3106用于撳針步驟，凹口 3106的開口朝向正向y軸的方向，凹口 3106的圓心位于頂邊3101面向負(fù)向y軸一側(cè)，且圓心至頂邊的垂直距離小于凹口 3106的半徑，頂邊3101的正向段與凹口 3106相切，提高襪機(jī)的織針運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，提高織針在挑撳針過程中的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性，同時(shí)減少磨損，所述頂邊3101的正向段是指頂邊3101被凹口 3106分割后，位于凹口 3106面向正向X軸一側(cè)的部分。
[0028]頂邊3101與第一側(cè)邊3102的相接處設(shè)置有一個(gè)缺口 3107，缺口 3107的設(shè)置是為了減少第一側(cè)邊3102的長度，提高成圈效率，同時(shí)也可以縮短副路彎紗三角31的整體長度，令整個(gè)三角系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更為緊湊，所述缺口 3107由沿著垂直第一側(cè)邊3102的方向切除頂邊3101與第一側(cè)邊3102相接處的一部分得到。
[0029]第一側(cè)邊3102還包括第一弧段3108，所述第一弧段3108為圓弧，第一弧段3108的一端與第一側(cè)邊3102相切,第一弧段3108的另一端與缺口 3107相連接(非相切)，第一弧段3108的圓心位于第一弧段3108與缺口 3107的連接端的面向負(fù)向y軸一側(cè)。第一弧段3108可以減少對(duì)舌針的沖擊，令舌針的運(yùn)動(dòng)更為平穩(wěn)，減少彎紗時(shí)的紗線張力，有利于提高襪機(jī)的轉(zhuǎn)速，提高針織效率，也可以有效地減少針舌損壞斷裂，防止織針針舌偏擺或過緊等問題。
[0030]頂邊3101的正向段3109為朝向正向y軸方向突出的均勻曲線。所述均勻曲線是指該正向段3109相應(yīng)的曲線在右手坐標(biāo)系中符合函數(shù)的連續(xù)性的定義。通常，該均勻曲線可以是圓弧、反比例曲線、或者是對(duì)數(shù)曲線中的一種。
[0031]所述頂邊3101與底邊3103均與x軸平行。
[0032]所述底邊3103分別與第一側(cè)邊3102、第二側(cè)邊3104的連接處設(shè)置有弧形倒角3110，該弧形道教可以令舌針的運(yùn)行更為平滑，尤其是可以防止舌針在經(jīng)過第一側(cè)邊3102與底邊3103的連接處時(shí)，由于突然的轉(zhuǎn)角導(dǎo)致的舌針橫向跳動(dòng)，并通過針身向針鉤部分傳遞，使針鉤出現(xiàn)疲勞，產(chǎn)生振動(dòng)疊加和過早的鉤斷。
[0033]與副路彎紗三角31相類似的，所述副路鑲塊32朝向中鋼圈20的側(cè)面呈現(xiàn)為一個(gè)多邊形3200，如圖5所示，所述多邊形3200的形狀為:將多邊形3200沿著中鋼圈20的周向方向在紙面展開，展開后的多邊形3200朝向展開后的五邊形3100的部分包括第四側(cè)邊3201、第五側(cè)邊3202以及第六側(cè)邊3203，所述多邊形3200的其余側(cè)邊的設(shè)置較為隨意，只需要滿足足夠的強(qiáng)度要求即可，考慮到運(yùn)行至行程頂端的舌針會(huì)沿著第一側(cè)邊3102延伸的方向繼續(xù)運(yùn)行，則優(yōu)先考慮所述的多邊形3200在X軸方向上的長度，提高多邊形3200在X軸方向上的寬度，該寬度至少應(yīng)當(dāng)大于多邊形3200在y軸方向上的寬度，第五側(cè)邊3202面向正向X軸一端與第四側(cè)邊3201相連接，第五側(cè)邊3202面向負(fù)向x軸一端與第六側(cè)邊3203相連接，第四側(cè)邊3201與第一側(cè)邊3102平行，第五側(cè)邊3202與底邊3103平行，第六側(cè)邊3203與第二側(cè)邊3104平行。
[0034]所述第四側(cè)邊3201為圓弧段，第四側(cè)邊3201的一端與第五側(cè)邊3202相切，另一端的切線的延長線與第一側(cè)邊3102平行。
[0035]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種襪機(jī)三角系統(tǒng)，其特征在于，包括主路三角系統(tǒng)(10)、中鋼圈(20)以及副路三角系統(tǒng)(30 )，主路三角系統(tǒng)(IO )、副路三角系統(tǒng)(30 )分別位于中鋼圈(20 )兩側(cè)；主路三角系統(tǒng)(10 )包括上中三角(11 )、左彎紗三角(12 )以及右彎紗三角(13 );副路三角系統(tǒng)(30 )包括副路彎紗三角(31)、副路鑲塊(32)以及平針板(33)，副路三角系統(tǒng)(30)用于在主路三角系統(tǒng)(10)成圈的同時(shí)在緯向形成完成第二個(gè)成圈過程；副路鑲塊(32)位于副路彎紗三角(31)沿著中鋼圈(20)的軸向方向的一側(cè)，平針板(33)位于副路彎紗三角(31)位于中鋼圈(20)的周向方向的一側(cè)。
2.一種如權(quán)利要求1所述襪機(jī)三角系統(tǒng)中使用的彎紗三角，其特征在于，所述副路彎紗三角(31)朝向中鋼圈(20)的側(cè)面呈現(xiàn)為一個(gè)不規(guī)則的五邊形(3100);所述五邊形(3100)的形狀為:以中鋼圈(20)的軸向方向?yàn)閥軸建立右手坐標(biāo)系，將所述五邊形(3100)沿著中鋼圈(20)的周向方向展開后，則展開后的五邊形(3100)由沿著順時(shí)針方向排列的頂邊(3101)、第一側(cè)邊(3102)、底邊(3103)、第二側(cè)邊(3104)以及第三側(cè)邊(3105)圍成，展開后的五邊形(3100)為凸多邊形，其中，頂邊(3101)位于所述五邊形(3100)面向正向y軸一側(cè)，底邊(3103)位于所述五邊形(3100)面向負(fù)向y軸一側(cè)，第一側(cè)邊(3102)位于底邊(3103)面向正向X軸一側(cè)，第二側(cè)邊(3104)位于底邊(3103)面向負(fù)向X軸一側(cè)，第一側(cè)邊(3102)與y軸的夾角小于第二側(cè)邊(3104)與y軸的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襪機(jī)三角系統(tǒng)，其特征在于，頂邊(3101)上設(shè)置有一個(gè)圓形凹口(3106)，凹口(3106)的開口朝向正向y軸，凹口(3106)的圓心位于頂邊(3101)面向負(fù)向y軸一側(cè)，頂邊(3101)的正向段(3109)與凹口(3106)相切，所述頂邊(3101)的正向段(3109)是指頂邊(3101)被凹口(3106)分割后，位于凹口(3106)面向正向X軸一側(cè)的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的襪機(jī)三角系統(tǒng)，其特征在于，頂邊(3101)與第一側(cè)邊(3102)的相接處設(shè)置有一個(gè)缺口(3107)，所述缺口(3107)由沿著垂直第一側(cè)邊(3102)的方向切除頂邊(3101)與第一側(cè)邊(3102)相接處的一部分得到。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的襪機(jī)三角系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一弧段(3108)，所述第一弧段(3108)為圓弧,第一弧段(3108)的一端與第一側(cè)邊(3102)相切,第一弧段(3108)的另一端與缺口(3107)相連接，第一弧段(3108)的圓心位于第一弧段(3108)與缺口(3107)的連接端的面向負(fù)向y軸一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的襪機(jī)三角系統(tǒng)，其特征在于，頂邊(3101)的正向段(3109)為朝向正向y軸方向突出的均勻曲線。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襪機(jī)三角系統(tǒng)，其特征在于，所述頂邊(3101)與底邊(3103)均與X軸平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襪機(jī)三角系統(tǒng)，其特征在于，所述底邊(3103)分別與第一側(cè)邊(3102)、第二側(cè)邊(3104)的連接處設(shè)置有弧形倒角(3110)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襪機(jī)三角系統(tǒng)，其特征在于，所述副路鑲塊(32)朝向中鋼圈(20)的側(cè)面呈現(xiàn)為一個(gè)多 邊形(3200)，所述多邊形(3200)的形狀為:將多邊形(3200)沿著中鋼圈(20)的周向方向展開，展開后的多邊形(3200)朝向展開后的五邊形(3100)的部分包括第四側(cè)邊(3201)、第五側(cè)邊(3202)以及第六側(cè)邊(3203)，第五側(cè)邊(3202)面向正向x軸一端與第四側(cè)邊(3201)相連接，第五側(cè)邊(3202)面向負(fù)向X軸一端與第六側(cè)邊(3203)相連接，第四側(cè)邊(3201)與第一側(cè)邊(3102)平行，第五側(cè)邊(3202)與底邊(3103)平行，第六側(cè)邊(3203)與第二側(cè)邊(3104)平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的襪機(jī)三角系統(tǒng)，其特征在于，所述第四側(cè)邊(3201)為圓弧段，第四側(cè)邊(3201)的一端與第五側(cè)邊(3202)相切，另一端的切線的延長線與第一側(cè)邊(3102)平行。
【文檔編號(hào)】D04B15/32GK103835060SQ201310751589
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】丁孝君, 顧曉東, 陳超, 宗葉 申請(qǐng)人:浙江葉曉針織機(jī)械有限公司