噴氣織機引緯結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種噴氣織機引緯結構包括設置織機噴嘴，所述織機噴嘴內設置有霧化環(huán)槽和冷凝環(huán)，所述霧化環(huán)槽內設置有霧化器，所述冷凝環(huán)位于所述織機噴嘴的噴口內部，所述織機噴嘴的口部呈斜面，所述斜面上設置有加熱基板，所述冷凝環(huán)和所述加熱基板分別連入一制冷構件的冷端和熱端，所述噴口的外部環(huán)設有噴罩，所述噴罩內均布有指向所述噴口的霧化噴口和冷凝風口，本發(fā)明在所述緯紗上利用冷凝的方式制成可供噴氣驅動的冰蓋，緯紗受到冰蓋的牽引后，改善飛行軌跡的同時有效節(jié)省織機噴氣時的驅動功率。
【專利說明】噴氣織機引緯結構
所屬【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及無梭織機領域，特別地，是一種噴氣織機的引緯結構。
【背景技術】
[0002]無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，又直接采用筒子卷裝，通過儲緯裝置進入引緯機構，使織機擺脫了頻繁的補緯動作。因此，采用無梭織機對于增加織物品種、調整織物結構、減少織物疵點、提高織物質量、降低噪音、改善勞動條件具有重要意義。無梭織機車速高，通常比有梭織機效率高4-8倍，所以大面積的推廣應用無梭織機，可以大幅度提高勞動生產率。
[0003]無梭織機由于沒有梭子引導緯紗在梭口中飛行，而緯紗自身的重量又很輕，因此緯紗在傳輸過程中容易受到氣流、雜質或者重力的干擾，緯紗在穿越漫長的梭口進入捕緯裝置時其預定入緯坐標較不準確，一旦超出捕緯裝置的容許誤差范圍，容易引起脫緯的事故，這種緯紗的干擾性在噴氣織機中尤為突出，為了保證緯紗能夠很好的引緯，噴氣織機必須以高功率氣流來保持緯紗的運行，造成噴氣織機能耗較高的缺點。

【發(fā)明內容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種噴氣織機引緯結構，該噴氣織機引緯結構改善緯紗飛行軌跡，同時節(jié)省能耗。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]該噴氣織機引緯結構包括設置織機噴嘴，所述織機噴嘴內設置有霧化環(huán)槽和冷凝環(huán)，所述霧化環(huán)槽內設置有霧化器，所述冷凝環(huán)位于所述織機噴嘴的噴口內部，所述織機噴嘴的口部呈斜面，所述斜面上設置有加熱基板，所述冷凝環(huán)和所述加熱基板分別連入一制冷構件的冷端和熱端，所述噴口的外部環(huán)設有噴罩，所述噴罩內均布有指向所述噴口的霧化噴口和冷凝風口。
[0007]作為優(yōu)選，所述霧化噴口和冷凝風口間隔的設置在所述噴罩內。
[0008]作為優(yōu)選，所述霧化器和所述加熱基板分別連接靜電發(fā)生器的兩極。
[0009]作為優(yōu)選，所述制冷構件為半導體制冷片，所述冷凝環(huán)和所述加熱基板分別連入半導體制冷片的冷面和熱面。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0011]在所述緯紗上利用冷凝的方式制成可供噴氣驅動的冰蓋，緯紗受到冰蓋的牽引后，改善飛行軌跡的同時有效節(jié)省織機噴氣時的驅動功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本噴氣織機引緯結構的結構示意圖。
[0013]圖2是本噴氣織機引緯結構冰蓋的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0015]在本實施例中，參閱圖1，該噴氣織機引緯結構包括設置織機噴嘴100，所述織機噴嘴100內設置有霧化環(huán)槽110和冷凝環(huán)120，所述霧化環(huán)槽110內設置有霧化器，所述冷凝環(huán)120位于所述織機噴嘴100的噴口內部，所述織機噴嘴100的口部呈斜面，所述斜面上設置有加熱基板130，所述冷凝環(huán)120和所述加熱基板130分別連入一制冷構件的冷端和熱端，所述噴口的外部環(huán)設有噴罩200，所述噴罩200內均布有指向所述噴口的霧化噴口 210和冷凝風口 220。
[0016]上述的噴氣織機引緯結構，所述霧化噴口 210和冷凝風口 220間隔的設置在所述噴罩200內，使所述霧化噴口 210噴出的水霧均勻的凝結在所述加熱基板130上，形成傘狀的冰蓋300。
[0017]上述的噴氣織機引緯結構，所述霧化器和所述加熱基板300分別連接靜電發(fā)生器的兩極，使所述緯紗10上凝結的水珠與冰蓋300的電荷極性不同，冰蓋300受所述加熱基板300加熱后，在所述冰蓋300和所述加熱基板之間形成水層，帶電荷的水層由于自身受到毛細作用再加上受到緯紗10上凝結的水珠吸引積聚在所述噴口，所述水層換熱后凝結在所述冰蓋300和緯紗10之間。
[0018]上述的噴氣織機引緯結構，所述制冷構件為半導體制冷片，所述冷凝環(huán)120和所述加熱基板130分別連入半導體制冷片的冷面和熱面，減少結構的復雜度。
[0019]上述的噴氣織機引緯結構的拉絲原理:
[0020]所述緯紗10經(jīng)過所述霧化環(huán)槽110，霧化器將水珠沾染在所述緯紗10上，所述緯紗10在所述冷凝環(huán)120的降溫下水珠低溫凝固，所述霧化噴口 210噴出的水霧均勻的凝結在所述加熱基板130上，形成傘狀的冰蓋300，冰蓋300受所述加熱基板300加熱后，在所述冰蓋300和所述加熱基板之間形成水層，水層由于毛細作用分布在所述噴口上，所述水層在受到冷凝風口 220的作用并且與緯紗10上凝固的水珠換熱后凝結在所述冰蓋300和緯紗10之間，參閱圖2，所述緯紗10上帶上冰蓋300，冰蓋300更容易受到織機噴氣的驅動，節(jié)省了織機噴氣的功率。
[0021 ] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種噴氣織機引緯結構，包括設置織機噴嘴(100)，其特征在于:所述織機噴嘴(100 )內設置有霧化環(huán)槽(110 )和冷凝環(huán)(120 )，所述霧化環(huán)槽(110 )內設置有霧化器，所述冷凝環(huán)(120)位于所述織機噴嘴(100)的噴口內部，所述織機噴嘴(100)的口部呈斜面，所述斜面上設置有加熱基板(130)，所述冷凝環(huán)(120)和所述加熱基板(130)分別連入一制冷構件的冷端和熱端，所述噴口的外部環(huán)設有噴罩(200)，所述噴罩(200)內均布有指向所述噴口的霧化噴口(210)和冷凝風口(220)。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴氣織機引緯結構，其特征在于:所述霧化噴口(210)和冷凝風口(220)間隔的設置在所述噴罩(200)內。
3.根據(jù)權利要求1所述的噴氣織機引緯結構，其特征在于:所述霧化器和所述加熱基板(300)分別連接靜電發(fā)生器的兩極。
4.根據(jù)權利要求1所述的噴氣織機引緯結構，其特征在于:所述制冷構件為半導體制冷片，所述冷凝環(huán)(120)和所述加熱基板(130)分別連入半導體制冷片的冷面和熱面。
【文檔編號】D03J1/04GK103696101SQ201310744771
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】許尤理 申請人:蘇州尤盛紡織有限公司