縫紉機(jī)供油系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，它包括底板，底板上固定有齒輪箱，齒輪箱內(nèi)設(shè)有齒輪組，齒輪組與下軸連接，下軸上套有下軸前套；供油系統(tǒng)還包括固定在底板上的油箱，油箱的出油口與柱塞泵的進(jìn)油口通過第一油管連通，柱塞泵的出油口與第二油管連通，第二油管的另一端與三孔油量調(diào)節(jié)閥連通，三孔油量調(diào)節(jié)閥的另兩個端口分別與位于底板上的底板進(jìn)油口、油箱的回油口連通，底板進(jìn)油口位于底板上靠近下軸前套的位置。該縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，通過對油箱、柱塞泵等部件的位置調(diào)整，以及對供油系統(tǒng)油路及調(diào)節(jié)裝置的改造，使該供油系統(tǒng)加工難度降低、便于安裝和油量調(diào)節(jié)，且可提供容積更大的儲油空間。
【專利說明】縫紉機(jī)供油系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)供油系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器。縫紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)中，底板I上固定有齒輪箱2，齒輪箱2內(nèi)設(shè)有齒輪組，齒輪組與下軸3連接，下軸3上套有下軸前套4，油箱5的進(jìn)出油口、柱塞泵，油量調(diào)節(jié)螺釘都設(shè)置在下軸前套4附近，這樣油箱5的進(jìn)出油孔、柱塞泵孔、油量調(diào)節(jié)孔都設(shè)置在靠近下軸前套4的底板I上，這種位置設(shè)置會導(dǎo)致如下幾個問題:
[0004]1、由于油箱5的進(jìn)出油口、柱塞泵、油量調(diào)節(jié)螺釘這幾個部分都需要通過下軸前套4配合才能正常使用，因此對下軸前套4的精度要求很高，下軸前套4為整機(jī)最重要的零件，但現(xiàn)在實(shí)際情況中下軸前套4的合格率不高，不能保證批量供應(yīng)；
[0005]2、底板I上的進(jìn)出油孔、柱塞泵孔、油量調(diào)節(jié)孔的相對位置要求較高，而底板I上的這幾個位置的加工精度直接影響整個油路的穩(wěn)定；
[0006]3、油量調(diào)節(jié)螺釘安裝在底板前端靠近下軸前套4的位置，實(shí)際使用中，這種方式調(diào)節(jié)效果不好，也不夠穩(wěn)定；
[0007]4、油箱5直接影響一次加油之后可使用的時間，假如長時間未維護(hù)，就容易出現(xiàn)干跑的情況，會直接導(dǎo)致零件損壞，但油箱5位于齒輪箱2上，儲油量少，容易用完；
[0008]5、下軸前套4與底板I之間的裝配精度要求高，只能一次裝完，如果多次拆修，下軸前套4和底板I出現(xiàn)變形磨損，就容易造成下軸前套4附近的漏油。
[0009]綜上所述，現(xiàn)有的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)存在加工難度高、裝配要求高、儲油量少、油量調(diào)節(jié)不方便等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)存在加工難度高、裝配要求高、儲油量少、油量調(diào)節(jié)不方便的問題。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，它包括底板，底板上固定有齒輪箱，齒輪箱內(nèi)設(shè)有齒輪組，齒輪組與下軸連接，下軸上套有下軸前套；供油系統(tǒng)還包括固定在底板上的油箱，油箱的出油口與柱塞泵的進(jìn)油口通過第一油管連通，柱塞泵的出油口與第二油管連通，第二油管的另一端與三孔油量調(diào)節(jié)閥連通，三孔油量調(diào)節(jié)閥的另兩個端口分別與位于底板上的底板進(jìn)油口、油箱的回油口連通，底板進(jìn)油口位于底板上靠近下軸前套的位置。
[0012]優(yōu)選的，三孔油量調(diào)節(jié)閥與底板進(jìn)油口之間通過第三油管連通。[0013]優(yōu)選的，三孔油量調(diào)節(jié)閥與油箱的回油口之間通過第四油管連通。
[0014]優(yōu)選的，齒輪箱與油箱并列固定在底板上。
[0015]優(yōu)選的，它還包括穿過齒輪箱的抬牙軸，抬牙軸與下軸軸線平行，柱塞泵套在抬牙軸上。進(jìn)一步的優(yōu)選，齒輪箱與油箱并列固定在底板上，抬牙軸依次穿過齒輪箱、油箱，底板進(jìn)油口位于齒輪箱遠(yuǎn)離油箱的一側(cè)，柱塞泵位于油箱遠(yuǎn)離齒輪箱的一側(cè)。
[0016]優(yōu)選的，三孔油量調(diào)節(jié)閥位于齒輪箱表面的中間位置。
[0017]優(yōu)選的，齒輪箱表面設(shè)有散熱片。
[0018]如上所述，本發(fā)明縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，具有以下有益效果:
[0019]該縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，通過對油箱、柱塞泵等部件的位置調(diào)整，以及對供油系統(tǒng)油路及調(diào)節(jié)裝置的改造，使該供油系統(tǒng)加工難度降低、便于安裝和油量調(diào)節(jié)，且可提供容積更大的儲油空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1顯示為現(xiàn)有技術(shù)中的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2顯示為本發(fā)明縫紉機(jī)供油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3顯示為圖2所示的縫纟刃機(jī)供油系統(tǒng)的立體示意圖。
[0023]元件標(biāo)號說明
[0024]I底板
[0025]2齒輪箱
[0026]21散熱片
[0027]3下軸
[0028]4下軸前套
[0029]5油箱
[0030]6柱塞泵
[0031]7第一油管
[0032]8第二油管
[0033]9三孔油量調(diào)節(jié)閥
[0034]10底板進(jìn)油口
[0035]11第三油管
[0036]12第四油管
[0037]13抬牙軸
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0039]請參閱圖2至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0040]如圖2至圖3所示，本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，它包括底板1，底板I上固定有齒輪箱2，齒輪箱2內(nèi)設(shè)有齒輪組，齒輪組與下軸3連接，下軸3上套有下軸前套4 ;該供油系統(tǒng)還包括固定在底板I上的油箱5，油箱5的出油口與柱塞泵6的進(jìn)油口通過第一油管7連通，柱塞泵6的出油口與第二油管8連通，第二油管8的另一端與三孔油量調(diào)節(jié)閥9連通，三孔油量調(diào)節(jié)閥9的另兩個端口分別與位于底板I上的底板進(jìn)油口 10、油箱5的回油口連通，底板進(jìn)油口 10位于底板I上靠近下軸前套4的位置。其中，三孔油量調(diào)節(jié)閥9與底板進(jìn)油口 10之間通過第三油管11連通，三孔油量調(diào)節(jié)閥9與油箱5的回油口之間通過第四油管12連通。
[0041]由于取消了下軸前套4位置附近的底板出油口、柱塞泵、油量調(diào)節(jié)螺釘，只保留了底板進(jìn)油口 10，這樣下軸前套4內(nèi)的相應(yīng)的功能區(qū)域也被去除，加工難度大大降低了，從而保證了下軸前套4的批量供應(yīng)。同時底板I上的進(jìn)油孔、柱塞泵孔、油量調(diào)節(jié)孔也不再需要加工了，底板I因加工精度導(dǎo)致的問題也就不存在了。另，由于之前底板I的下軸前套4位置的出油口、柱塞泵、油量調(diào)節(jié)螺釘都被取消，因此在安裝完成之后不需要多次拆裝調(diào)節(jié)，一次裝配，即能保證整機(jī)的穩(wěn)定性，不容易出現(xiàn)下軸前套4位置的漏油。
[0042]現(xiàn)有技術(shù)中采用油量調(diào)節(jié)螺釘，而本發(fā)明中更換為三孔油量調(diào)節(jié)閥9，通過單個零件即可來保證油量調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確，簡化了結(jié)構(gòu)。
[0043]齒輪箱2與油箱5并列固定在底板I上?，F(xiàn)有技術(shù)中，油箱5放置在齒輪箱2上，受空間影響，油箱5的體積不大，現(xiàn)在油箱5與齒輪箱2并列固定在底板I上，油箱5的容積從可用的30ml可直接升級為600ml，保證了供油量，而加大的油箱5的容積確保了整機(jī)可以在較長的時間內(nèi)不需要加油。
[0044]它還包括穿過齒輪箱2的抬牙軸13，抬牙軸13與下軸3軸線平行，柱塞泵6套在抬牙軸13上。此時，抬牙軸13依次穿過齒輪箱2、油箱5，底板進(jìn)油口 10位于齒輪箱2遠(yuǎn)離油箱5的一側(cè)，柱塞泵6位于油箱5遠(yuǎn)離齒輪箱2的一側(cè)。而三孔油量調(diào)節(jié)閥9位于齒輪箱2表面的中間位置。
[0045]將柱塞泵6和底板進(jìn)油口 10放置在兩端，三孔油量調(diào)節(jié)閥9放置在油路中間，即放置在齒輪箱2表面的中間位置，可以在不翻起機(jī)頭的情況下直接從托盤插入螺絲刀調(diào)節(jié)油量，此時可以直接用油量試紙測試油量，相比之前必須翻起機(jī)頭才能調(diào)節(jié)油量，然后放下機(jī)頭用油量試紙測油量的調(diào)節(jié)方法，這種調(diào)節(jié)方法更加方便了。
[0046]齒輪箱2表面設(shè)有散熱片21。由于將原先齒輪箱2上的油箱5取消,可在齒輪箱2上設(shè)置散熱片21，保證了齒輪箱2更好地散熱性。
[0047]綜上所述，本發(fā)明縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，通過對油箱、柱塞泵等部件的位置調(diào)整，以及對供油系統(tǒng)油路及調(diào)節(jié)裝置的改造，使該供油系統(tǒng)加工難度降低、便于安裝和油量調(diào)節(jié)，且可提供容積更大的儲油空間。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0048]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，它包括底板，所述底板上固定有齒輪箱，所述齒輪箱內(nèi)設(shè)有齒輪組，所述齒輪組與下軸連接，所述下軸上套有下軸前套，其特征在于:所述供油系統(tǒng)還包括固定在所述底板上的油箱，所述油箱的出油口與柱塞泵的進(jìn)油口通過第一油管連通，所述柱塞泵的出油口與第二油管連通，所述第二油管的另一端與三孔油量調(diào)節(jié)閥連通，所述三孔油量調(diào)節(jié)閥的另兩個端口分別與位于底板上的底板進(jìn)油口、油箱的回油口連通，所述底板進(jìn)油口位于所述底板上靠近所述下軸前套的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，其特征在于:所述三孔油量調(diào)節(jié)閥與底板進(jìn)油口之間通過第三油管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，其特征在于:所述三孔油量調(diào)節(jié)閥與油箱的回油口之間通過第四油管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，其特征在于:所述齒輪箱與油箱并列固定在所述底板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，其特征在于:它還包括穿過所述齒輪箱的抬牙軸，所述抬牙軸與下軸軸線平行，所述柱塞泵套在所述抬牙軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，其特征在于:所述齒輪箱與油箱并列固定在所述底板上，所述抬牙軸依次穿過所述齒輪箱、油箱，所述底板進(jìn)油口位于所述齒輪箱遠(yuǎn)離所述油箱的一側(cè)，所述柱塞泵位于所述油箱遠(yuǎn)離所述齒輪箱的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，其特征在于:所述三孔油量調(diào)節(jié)閥位于所述齒輪箱表面的中間位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)供油系統(tǒng)，其特征在于:所述齒輪箱表面設(shè)有散熱片。
【文檔編號】D05B71/00GK103614870SQ201310700997
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】祝書偉, 范元明, 應(yīng)振華 申請人:新杰克縫紉機(jī)股份有限公司