一種導絲槽及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種導絲裝置，包括導絲槽和固定軸，所述導絲槽為U型結構，在導絲槽的底部設有通孔，在通孔的孔壁上設有對稱的卡槽，在所述卡槽的上壁面設有槽軌；所述固定軸的軸壁上設有翼片，在所述翼片上設有滾珠；所述固定軸的翼片插入所述導絲槽的卡槽，并使所述滾珠處于所述槽軌中；在所述導絲槽的兩側設有使所述導絲槽在固定軸上往復的彈簧。該裝置可以有效降低紡織纖維對導絲槽槽體表面的擠壓作用，減輕導絲槽的磨損，提高生產效率。
【專利說明】 一種導絲槽及裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織配件領域，具體涉及一種導絲槽及裝置。
【背景技術】
[0002]導絲輪是紡織機械上常用的紡絲導引裝置。由于紡絲速度普遍非?？?，原絲纖維的切割力極易對導絲輪表面造成磨損，導致導絲輪更換頻繁，從而影響生產效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有導絲輪易磨損的問題，提供一種不易磨損的導絲槽及裝置。
[0004]本發(fā)明實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案如下:
一種導絲槽，所述導絲槽為U型結構，在導絲槽的底部設有通孔，在通孔的孔壁上設有對稱的卡槽，所述卡槽的開口方向與水平方向平行，在所述卡槽的上壁面設有槽軌。
[0005]一種導絲裝置，包括導絲槽和固定軸，所述導絲槽為U型結構，在導絲槽的底部設有通孔，在通孔的孔壁上設有對稱的卡槽，所述卡槽的開口方向與水平方向平行，在所述卡槽的上壁面設有槽軌；所述固定軸的軸壁上設有翼片，在所述翼片上設有滾珠；所述固定軸的翼片插入所述導絲槽的卡槽，并使所述滾珠處于所述槽軌中；在所述導絲槽的兩側設有使所述導絲槽在固定軸上往復的彈簧。
[0006]有益效果:本發(fā)明的導絲槽和導絲裝置，可以有效降低紡織纖維對導絲槽槽體表面的擠壓作用，減輕導絲槽的磨損，提高生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明所述導絲裝置的結構示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明所述導絲槽的左視圖。
[0009]圖3為圖2A部分的放大示意圖。
[0010]圖4為本發(fā)明所述固定軸的結構示意圖。
[0011]其中，1-導絲槽，2-固定軸，3-彈簧，4-螺母，11-通孔，12-卡槽，13-槽軌，21-限位環(huán)，22-翼片，23-滾珠。
【具體實施方式】
[0012]以下結合實施例和附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0013]實施例1
本發(fā)明所述的導絲裝置如圖1所示，包括導絲槽I和固定軸2，導絲槽I為U型結構，如圖2所示，在導絲槽I的底部設有通孔11，通孔11的方向與U型結構的軸向垂直，在通孔11的孔壁上對稱設有卡槽12，卡槽12的開口方向與水平方向平行，如圖3放大所示，在卡槽12的上壁面設有槽軌13 ;如圖4所示，所述固定軸2的軸壁上設有翼片22，翼片22與卡槽12大小相吻和，使所述固定軸的翼片22插入所述導絲槽的卡槽12，可以防止導絲槽I繞固定軸2旋轉，在翼片22上還設有若干個滾珠23，翼片22插入卡槽12時，使?jié)L珠23進入槽軌13中，這樣可以明顯降低導絲槽I在固定軸2上左右移動時的磨擦，提高靈敏性；在所述導絲槽I的兩側設有使所述導絲槽在固定軸上往復的彈簧3，所述彈簧3串在固定軸2上，其中一側的彈簧3由固定軸2上的限位環(huán)21限制，另一側的彈簧3由螺母4限制。
[0014]使用時，由于紡織纖維在通過導絲槽的U型結構時，通常會對導絲槽產生周期性的向左或向右的擠壓，當纖維向左擠壓時，導絲槽可以擠壓該側的彈簧，使導絲槽沿固定軸向左偏移，當向右擠壓時，導絲槽又可以擠壓右側的彈簧，使導絲槽沿固定軸向右偏移，通過導絲槽的左右往復移動，從而降低紡織纖維對導絲槽相應側槽體表面的擠壓作用，減輕導絲槽的磨損。固定軸上的滾珠可以減少摩擦，提高導絲槽移動的靈敏性。
【權利要求】
1.一種導絲槽，其特征在于:所述導絲槽為U型結構，在導絲槽的底部設有通孔，在通孔的孔壁上設有對稱的卡槽，所述卡槽的開口方向與水平方向平行，在所述卡槽的上壁面設有槽軌。
2.—種導絲裝置，其特征在于:包括導絲槽和固定軸，所述導絲槽為U型結構，在導絲槽的底部設有通孔，在通孔的孔壁上設有對稱的卡槽，所述卡槽的開口方向與水平方向平行，在所述卡槽的上壁面設有槽軌；所述固定軸的軸壁上設有翼片，在所述翼片上設有滾珠；所述固定軸的翼片插入所述導絲槽的卡槽，并使所述滾珠處于所述槽軌中；在所述導絲槽的兩側設有使所述導絲槽在固定軸上往復的彈簧。
【文檔編號】D01D11/04GK103668509SQ201310651049
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月8日 優(yōu)先權日:2013年12月8日
【發(fā)明者】朱索玄 申請人:無錫大阿福信息科技有限公司