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海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具組件的裝配方法

文檔序號(hào):1668971閱讀:263來源:國(guó)知局
海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具組件的裝配方法
【專利摘要】海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具組件的裝配方法,采用雙層纖維網(wǎng)、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣、編織網(wǎng),其特征是將編織網(wǎng)的上邊緣綱與雙層纖維網(wǎng)的下綱之間按5cm的間距用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結(jié)扎縛抽緊,再將半軟態(tài)連接網(wǎng)衣下綱與編織網(wǎng)上的連接綱索之間按5cm的間距用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結(jié)扎縛抽緊,然后將半軟態(tài)連接網(wǎng)衣上綱與雙層纖維網(wǎng)上的連接網(wǎng)綱之間按5cm的間距用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結(jié)扎縛抽緊,將雙層纖維網(wǎng)上綱、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣上綱、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣下綱、編織網(wǎng)下邊緣綱以及雙層纖維網(wǎng)中的防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯經(jīng)編網(wǎng)直接扎縛連接固定在海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具柱樁上。
【專利說明】海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具組件的裝配方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鑒于養(yǎng)殖方式以及放養(yǎng)魚類規(guī)格等因素的不同,海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具中網(wǎng)衣網(wǎng)目尺寸差異也很大;根據(jù)網(wǎng)目尺寸的大小,網(wǎng)目尺寸不大于50mm的網(wǎng)衣稱為小網(wǎng)目網(wǎng)(衣),網(wǎng)目尺寸不小于200mm的網(wǎng)衣稱為大網(wǎng)目網(wǎng)(衣),諸如小網(wǎng)目聚酰胺網(wǎng)、大網(wǎng)目酰胺網(wǎng)等。根據(jù)網(wǎng)具中網(wǎng)衣的層數(shù),單層結(jié)構(gòu)合成纖維網(wǎng)衣稱為單層纖維網(wǎng)或單層纖維網(wǎng)衣,雙層結(jié)構(gòu)合成纖維網(wǎng)衣稱為雙層纖維網(wǎng)或雙層纖維網(wǎng)衣,三層結(jié)構(gòu)合成纖維網(wǎng)衣稱為三層纖維網(wǎng)或三層纖維網(wǎng)衣等。海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具與捕撈漁具或養(yǎng)殖網(wǎng)箱相差甚遠(yuǎn),捕撈漁具或養(yǎng)殖網(wǎng)箱網(wǎng)衣裝配方法不適用于海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具組件(包括雙層纖維網(wǎng)、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣、鋅鋁合金絲或銅合金絲編織的編織網(wǎng))的裝配。現(xiàn)有海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具采用單層纖維網(wǎng)?,F(xiàn)有海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用單 層纖維網(wǎng)上藤壺等污損生物附著嚴(yán)重、單層纖維網(wǎng)與柱樁直接連接極易磨損,單層纖維網(wǎng)在臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣時(shí)有網(wǎng)破魚逃事故,逃魚事故不僅給養(yǎng)殖戶或養(yǎng)殖企業(yè)帶來?yè)p失,而且大量逃逸養(yǎng)殖魚類有時(shí)還會(huì)破壞局部海區(qū)生物鏈,從而給整個(gè)產(chǎn)業(yè)乃至海洋生態(tài)帶來嚴(yán)重?fù)p失。在海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具發(fā)展過程中還有一些亟待解決的技術(shù)難題,如海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具組件的裝配方法問題、海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具如何抗沖擊問題、海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具抗海洋生物污損問題、海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具網(wǎng)樁之間磨損問題、海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具內(nèi)外水體交換不暢問題等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具組件的裝配方法,以防止海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具內(nèi)放養(yǎng)魚類逃逸、減少換網(wǎng)次數(shù)、降低養(yǎng)殖工人勞動(dòng)強(qiáng)度、避免網(wǎng)樁之間直接連接接觸磨損、提高網(wǎng)具抗沖擊性能、提高網(wǎng)具防污性能、提高海洋牧場(chǎng)整體效益,提升海洋牧場(chǎng)成套設(shè)施裝備水平。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案采用雙層纖維網(wǎng)、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣和編織網(wǎng),其特征是先將線密度為176tex的超高分子量聚乙烯纖維整經(jīng)成線密度176tex的超高分子量聚乙烯纖維紗,按照46mm的網(wǎng)目尺寸、“5根成圈+14根襯緯”的特殊網(wǎng)衣編織結(jié)構(gòu)及縱向熱定型處理將19根線密度為176tex超高分子量聚乙烯纖維紗用經(jīng)編機(jī)加工成規(guī)格為“UHMWPE—176texX29— 46”的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng);將線密度為176tex的超高分子量聚乙烯纖維整經(jīng)成線密度為176tex超高分子量聚乙烯纖維紗,按照447mm的網(wǎng)目尺寸、“7根成圈+21根襯緯”的特殊網(wǎng)衣編織結(jié)構(gòu)以及縱向熱定型處理將28根線密度176tex超高分子量聚乙烯纖維紗加工成“UHMWPE — 176texX42— 447”的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng);用漁網(wǎng)防污劑對(duì)上述方式獲得的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)和大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)進(jìn)行防污處理,晾干后獲得防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)和大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng);將線密度為ISOtex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗,再將14根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z(yǔ)捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩,并將14根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按S捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩;將線密度為ISOtex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗,再將30根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照S捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩,并將30根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z(yǔ)捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩;按0.7068的水平縮結(jié)系數(shù),在一幅224mX5m的防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)長(zhǎng)度方向的上邊緣安裝一條直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為上綱,在下邊緣安裝一條直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為下綱,在下綱的上方0.5m處安裝一條224m長(zhǎng)的連接網(wǎng)綱,連接網(wǎng)綱采用直徑IOmm的八股滌綸編織繩用于半軟態(tài)連接網(wǎng)衣在雙層纖維網(wǎng)上的連接安裝;按0.7068的水平縮結(jié)系數(shù),在一幅224mX 5m的防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)長(zhǎng)度方向的上邊緣安裝一條直徑為12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的上綱,在下邊緣安裝一條直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的下綱;將防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的上綱與防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的上綱用直徑為3.3mm的超高分子量聚乙烯網(wǎng)線扎縛成雙層纖維網(wǎng)上綱,將防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的下綱與防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的下綱用直徑為3.3mm的超高分子量聚乙烯網(wǎng)線扎縛成雙層纖維網(wǎng)下綱,這就獲得了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng);剪裁一幅224mX2m的長(zhǎng)方形防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng),將其在寬度方向?qū)φ酆螳@得一幅224mX Im的長(zhǎng)方形雙層防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng),然后在其上、下邊緣分別安裝直徑10.6mm八股滌綸編織繩作為半軟態(tài)連接網(wǎng)衣上綱、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣下綱,這就獲得了半軟態(tài)連接網(wǎng)衣;編織網(wǎng)網(wǎng)目邊長(zhǎng)為3.2cm、織網(wǎng)用合金絲徑為
3.9mm,先在一塊16.32mX4.32m的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)上安裝一個(gè)16mX4m的長(zhǎng)方形尼龍繩框,長(zhǎng)方形尼龍繩框距離長(zhǎng)方形編織網(wǎng)的邊緣距離均為16cm,長(zhǎng)方形尼龍繩框用直徑為4.4mm三股尼龍繩,長(zhǎng)方形編織網(wǎng)邊緣16cm的合金絲進(jìn)行彎曲包繩處理,合金絲彎曲包繩處理時(shí)需將長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩緊緊包裹在彎曲的合金絲中,從而獲得一塊16mX 4m邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng),再在邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)橫向每隔4m長(zhǎng)處分別縱向平行安裝直徑9.3mm、長(zhǎng)4.6m的S捻三股乙綸繩、Z捻三股乙綸繩,Z捻三股乙綸繩與S捻三股乙綸繩之間用直徑2.5mm滌綸編線直接扎縛,S捻三股乙綸繩再與編織網(wǎng)之間直接扎縛,Z捻三股乙綸繩與編織網(wǎng)之間不直接扎縛,Z捻三股乙綸繩與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具柱樁之間用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩直接扎縛連接,S捻三股乙綸繩及Z捻三股乙綸繩安裝后的兩個(gè)繩端穿過長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩的任一繩股后與繩框打雙死結(jié)并將剩余繩端插入長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩股中,以S捻三股乙綸繩作為邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)的垂直力綱,然后在邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)縱向中點(diǎn)處橫向平行安裝直徑9.7mm、長(zhǎng)224.6m的S捻三股丙綸繩、Z捻三股丙綸繩,Z捻三股丙綸繩與S捻三股丙綸繩之間用直徑2.5mm的滌綸編線直接扎縛,S捻三股丙綸繩與編織網(wǎng)之間直接扎縛,Z捻三股丙綸繩與編織網(wǎng)之間不直接扎縛,Z捻三股丙綸繩與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具柱樁之間用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩直接扎縛連接,S捻三股丙綸繩及Z捻三股丙綸繩安裝后的兩個(gè)繩端穿過長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩的任一繩股后與繩框打雙死結(jié)并將剩余繩端插入長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩股中,以S捻三股丙綸繩作為邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)的水平力綱,用同樣的方法獲得另外13片拼裝用編織網(wǎng),然后將上述14片拼裝用編織網(wǎng)寬度邊用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩順次相連成一塊224mX4m邊緣彎曲包繩處理后的編織網(wǎng),在編織網(wǎng)的邊緣安裝直徑12mm的S捻三股滌綸繩和Z捻三股滌綸繩,S捻三股滌綸繩與編織網(wǎng)之間直接扎縛、Z捻三股滌綸繩與編織網(wǎng)之間不直接扎縛、Z捻三股滌綸繩與S捻三股滌綸繩之間用直徑2.5mm的滌綸編線直接扎縛,以S捻三股滌綸繩作為編織網(wǎng)的邊緣綱、以Z捻三股滌綸繩作為編織網(wǎng)與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具柱樁之間直接連接用繩,最后在距離編織網(wǎng)上邊緣綱下方0.5m處安裝一條224m長(zhǎng)的連接綱索,連接綱索采用直徑8.6mm的十六股乙綸編織繩,連接綱索用于半軟態(tài)連接網(wǎng)衣下綱在編織網(wǎng)上的連接安裝,這就獲得了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng);將編織網(wǎng)的上邊緣綱與雙層纖維網(wǎng)的下綱之間按5cm的間距用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結(jié)扎縛抽緊,再將半軟態(tài)連接網(wǎng)衣下綱與編織網(wǎng)上的連接綱索之間按5cm的間距用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結(jié)扎縛抽緊,然后將半軟態(tài)連接網(wǎng)衣上綱與雙層纖維網(wǎng)上的連接網(wǎng)綱之間按5cm的間距用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結(jié)扎縛抽緊,這就完成了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)與雙層纖維網(wǎng)間連接;將雙層纖維網(wǎng)上綱、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣上綱、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣下綱、編織網(wǎng)下邊緣綱以及雙層纖維網(wǎng)中的防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)直接扎縛連接固定在海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具柱樁上。
[0005]本發(fā)明的突出特點(diǎn)是海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)與雙層纖維網(wǎng)間除用多股綱索等間距單死結(jié)扎縛連接外,另用半軟態(tài)連接網(wǎng)衣上、下綱與各自網(wǎng)衣上預(yù)裝連接綱索或連接網(wǎng)綱連接,該種連接方法增加了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具的安全性,有效防止了放養(yǎng)魚類從網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)間連接處逃逸;本發(fā)明用“5根成圈+14根襯緯”的特殊網(wǎng)衣編織結(jié)構(gòu),并對(duì)網(wǎng)衣進(jìn)行縱向熱定型處理后創(chuàng)造出規(guī)格為“UHMWPE — 176texX29— 46”的29股小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng),它可較現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】相同材料制成的同等名義股數(shù)(29股)、編織結(jié)構(gòu)為“6根成圈+11根襯緯”的29股普通編織結(jié)構(gòu)超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)強(qiáng)力明顯提高,這大大提高了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)的使用壽命和裝備水平;本發(fā)明用“7根成圈+21根襯緯”的特殊網(wǎng)衣編織結(jié)構(gòu),并對(duì)網(wǎng)衣進(jìn)行縱向熱定型處理后創(chuàng)造出規(guī)格為“UHMWPE—176texX42—447”的42股大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng),它可較現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】相同材料制成的同等名義股數(shù)(42股)、編織結(jié)構(gòu)為“8根成圈+18根襯緯”的42股普通編織結(jié)構(gòu)超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)強(qiáng)力明顯提高,這大大提高了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)的使用壽命和裝備水平;本發(fā)明對(duì)海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)制作用大、小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)用漁網(wǎng)防污劑進(jìn)行防污處理,以獲得防污處理后的大、小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng),而鋅鋁合金編織網(wǎng)也具有較好的防污功能,這大大提高了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具的整體防污性能,大大減少了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具換網(wǎng)次數(shù)并減小了勞動(dòng)強(qiáng)度,促進(jìn)了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具內(nèi)外水體流動(dòng)和放養(yǎng)魚類生長(zhǎng)發(fā)育;本發(fā)明在海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具中上使用雙層纖維網(wǎng),由雙層纖維網(wǎng)中的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)承載部分柱樁牽引力和外部強(qiáng)流大浪沖擊力、緩沖強(qiáng)流大浪對(duì)海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具中小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的沖擊,提高了雙層纖維網(wǎng)中的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的抗沖擊力、使用壽命和裝備水平,大大提高海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)抗沖擊性能;本發(fā)明將網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)中的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)與網(wǎng)具柱樁直接接觸并扎縛連接,而網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)中的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)與柱樁不直接接觸,避免了小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)與柱樁之間的直接接觸磨損,這大大提高了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具的使用壽命和裝備水平;本發(fā)明將超高分子量聚乙烯纖維材料用于海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)的制造,在保持同等強(qiáng)力的前提下,海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)規(guī)格較現(xiàn)有普通合成纖維網(wǎng)衣大大減小,大大減少了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)原材料消耗,發(fā)展了低碳養(yǎng)殖,提升養(yǎng)殖設(shè)施裝備水平;本發(fā)明網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)中的上綱或下綱均由兩根相反捻向捻繩(包括“Z”向捻繩和“S”向捻繩)加工制成,有效避免了使用中兩根同捻向繩索之間的相互纏繞等作業(yè)事故。試驗(yàn)結(jié)果表明,本技術(shù)方案在提高現(xiàn)有海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具的防污功能和抗沖擊性能、防止小規(guī)格魚類逃逸、減少海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具換網(wǎng)次數(shù)、促進(jìn)海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具內(nèi)外水體交換和放養(yǎng)魚類生長(zhǎng)發(fā)育、避免網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)中的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)與柱樁之間的直接接觸磨損等方面效果顯著;與現(xiàn)有以普通合成纖維網(wǎng)衣制造的海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具單層纖維網(wǎng)技術(shù)相比有顯著的進(jìn)步,在使用中防污損、抗沖擊、防磨損等方面優(yōu)勢(shì)明顯,大大提升了我國(guó)海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具成套設(shè)施裝備水平。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖。
[0007]圖2是海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖3是半軟態(tài)連接網(wǎng)衣結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖4是海洋牧場(chǎng) 堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)與雙層纖維網(wǎng)間連接方法示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合【專利附圖】
附圖
【附圖說明】實(shí)施本發(fā)明的最好方式:
[0011]先將線密度為176tex的超高分子量聚乙烯纖維整經(jīng)成線密度為176tex的超高分子量聚乙烯纖維紗,再按照46mm的網(wǎng)目尺寸、“5根成圈+14根襯緯”的特殊網(wǎng)衣編織結(jié)構(gòu)以及縱向熱定型處理將19根線密度為176tex超高分子量聚乙烯纖維紗用經(jīng)編機(jī)加工成規(guī)格為“UHMWPE — 176texX 29—46”的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng);
[0012]用漁網(wǎng)防污劑對(duì)小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)進(jìn)行防污處理,晾干后就獲得防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng);
[0013]將線密度為176tex的超高分子量聚乙烯纖維整經(jīng)成線密度為176tex超高分子量聚乙烯纖維紗,再按照447mm的網(wǎng)目尺寸、“7根成圈+21根襯緯”的特殊網(wǎng)衣編織結(jié)構(gòu)以及縱向熱定型處理將28根線密度為176tex超高分子量聚乙烯纖維紗加工成規(guī)格為“UHMWPE—176texX42—447”的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng);
[0014]用漁網(wǎng)防污劑對(duì)大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)進(jìn)行防污處理,晾干后就獲得防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng);
[0015]將線密度為180tex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗,再將14根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z(yǔ)捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯搶繩;
[0016]將線密度為180tex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗,再將14根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照S捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯搶繩;
[0017]將線密度為180tex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗,再將30根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照S捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯搶繩;
[0018]將線密度為180tex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗,再將30根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z(yǔ)捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩;
[0019]按0.7068的水平縮結(jié)系數(shù),在一幅224m長(zhǎng)度X5m寬度的防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)長(zhǎng)度方向的上邊緣安裝一條直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩,以此作為防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的上綱;在上述224m長(zhǎng)度X5m寬度的防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)長(zhǎng)度方向的下邊緣安裝一條直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩,以此作為防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的下綱;在防 污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的下綱上方0.5m處安裝一條224m長(zhǎng)的連接網(wǎng)綱(圖1中的3);連接網(wǎng)綱采用直徑IOmm的八股滌綸編織繩,連接網(wǎng)綱用于半軟態(tài)連接網(wǎng)衣在海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)上的連接安裝;
[0020]按0.7068的水平縮結(jié)系數(shù),在一幅224m長(zhǎng)度X 5m寬度的防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)長(zhǎng)度方向的上邊緣安裝一條直徑為12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩,以此作為防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的上綱;在所述224m長(zhǎng)度X 5m寬度的防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)長(zhǎng)度方向的下邊緣安裝一條直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩,以此作為防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的下綱;將防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的上綱與防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的上綱用直徑為3.3mm的超高分子量聚乙烯網(wǎng)線扎縛成海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)上綱(圖1中的2或圖4中的24);將防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的下綱與防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的下綱用直徑為3.3mm的超高分子量聚乙烯網(wǎng)線扎縛成海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)下綱(圖1中的4或圖4中的22),這就獲得了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)(圖1中的I或圖4中的21);
[0021 ] 剪裁一幅長(zhǎng)度224mX寬度2m的長(zhǎng)方形防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng),將其在寬度方向?qū)φ酆螳@得一幅長(zhǎng)度224mX寬度Im的長(zhǎng)方形雙層防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng);然后在長(zhǎng)方形雙層防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯經(jīng)編網(wǎng)長(zhǎng)邊方向的上、下邊緣分別安裝直徑10.6mm、長(zhǎng)度450m的八股滌綸編織繩以此作為半軟態(tài)連接網(wǎng)衣上綱(圖3中的10或圖4中的25)、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣下綱(圖3中的11或圖4中的27),這就獲得了半軟態(tài)連接網(wǎng)衣(圖3中的9);
[0022]編織網(wǎng)的網(wǎng)目邊長(zhǎng)為3.2cm、織網(wǎng)用合金絲徑為3.9mm;先在一塊長(zhǎng)度16.32mX寬度4.32m的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)上安裝一個(gè)長(zhǎng)度16mX寬度4m的長(zhǎng)方形尼龍繩框,長(zhǎng)方形尼龍繩框距離長(zhǎng)方形編織網(wǎng)的邊緣距離均為16cm,長(zhǎng)方形尼龍繩框用三股尼龍繩直徑為4.4mm ;再將長(zhǎng)方形編織網(wǎng)邊緣垂直于長(zhǎng)邊及寬度邊方向16cm長(zhǎng)的合金絲進(jìn)行彎曲包繩處理,合金絲彎曲包繩處理時(shí)需將長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩緊緊包裹在彎曲的合金絲中,從而獲得一塊長(zhǎng)度16mX寬度4m邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng);再在邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)橫向每隔4m長(zhǎng)處分別縱向平行安裝直徑9.3mm、長(zhǎng)4.6m的S捻三股乙綸繩、Z捻三股乙綸繩,Z捻三股乙綸繩與S捻三股乙綸繩之間用直徑2.5mm滌綸編線直接扎縛,S捻三股乙綸繩再與編織網(wǎng)之間直接扎縛;Z捻三股乙綸繩與編織網(wǎng)之間不直接扎縛,Z捻三股乙綸繩與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具柱樁之間用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩直接扎縛連接;S捻三股乙綸繩及Z捻三股乙綸繩安裝后的兩個(gè)繩端必須穿過長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩的任一繩股后與繩框打雙死結(jié)并將剩余繩端插入長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩股中;一片長(zhǎng)度16mX寬度4m邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)上累計(jì)直接連接安裝3根直徑為9.3mm的S捻三股乙綸繩,以S捻三股乙綸繩作為邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)的垂直力綱;然后在邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)縱向中點(diǎn)處橫向平行安裝直徑9.7mm、長(zhǎng)224.6m的S捻三股丙綸繩、Z捻三股丙綸繩,Z捻三股丙綸繩與S捻三股丙綸繩之間用直徑2.5mm的滌綸編線直接扎縛,S捻三股丙綸繩與編織網(wǎng)之間直接扎縛2捻三股丙綸繩與編織網(wǎng)之間不直接扎縛,Z捻三股丙綸繩與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具柱樁之間用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩直接扎縛連接;S捻三股丙綸繩及Z捻三股丙綸繩安裝后的兩個(gè)繩端必須穿過長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩的任一繩股后與繩框打雙死結(jié)并將剩余繩端插入長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩股中;一片長(zhǎng)度16mX寬度4m邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)上累計(jì)直接連接安裝I根直徑為9.7mm的S捻三股丙綸繩,以S捻三股丙綸繩作為邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)的水平力綱;用同樣的方法獲得另外13片拼裝用編織網(wǎng);然后將上述14片拼裝用編織網(wǎng)寬度邊用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩順次相連成一塊長(zhǎng)度224mX高度4m邊緣彎曲包繩處理后的海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)`;
[0023]在海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)的邊緣安裝直徑12mm的S捻三股滌綸繩和Z捻三股滌綸繩,S捻三股滌綸繩與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)之間直接扎縛、Z捻三股滌綸繩與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)之間不直接扎縛、Z捻三股滌綸繩與S捻三股滌綸繩之間用直徑2.5mm的滌綸編線直接扎縛;以S捻三股滌綸繩作為海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)的邊緣綱、以Z捻三股滌綸繩作為海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具柱樁之間直接連接用繩,其中位于海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)上邊緣、下邊緣的邊緣綱分別為海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)上邊緣綱(圖2中的5或圖4中的26)、海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)下邊緣綱(圖2中的7或圖4中的28);最后在距離海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)上邊緣綱(圖2中的5或圖4中的26)下方0.5m處安裝一條224m長(zhǎng)的連接綱索(圖2中的6);連接綱索采用直徑8.6mm的十六股乙綸編織繩,連接綱索用于半軟態(tài)連接網(wǎng)衣下綱在編織網(wǎng)上的連接安裝,這就獲得了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)(圖2中的8或圖4中的23);
[0024]將海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)的上邊緣綱與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)下綱之間按5cm的間距用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結(jié)扎縛抽緊;再將半軟態(tài)連接網(wǎng)衣上綱與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)上的連接網(wǎng)綱之間按5cm的間距用直徑
4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結(jié)扎縛抽緊,然后將半軟態(tài)連接網(wǎng)衣下綱與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)上的連接綱索之間按5cm的間距用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結(jié)扎縛抽緊;這就完成了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)與雙層纖維網(wǎng)間連接;
[0025] 將海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)上綱、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣上綱、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣下綱、海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)下邊緣綱以及海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng)中的防污處理后的大網(wǎng) 目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具柱樁直接接觸并扎縛連接,確保連接后的海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)與雙層纖維網(wǎng)能緊緊固定在海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具柱樁上。
【權(quán)利要求】
1.海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具組件的裝配方法,采用雙層纖維網(wǎng)、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣和編織網(wǎng),其特征是先將線密度為176tex的超高分子量聚乙烯纖維整經(jīng)成線密度176tex的超高分子量聚乙烯纖維紗,按照46mm的網(wǎng)目尺寸、“5根成圈+14根襯緯”的特殊網(wǎng)衣編織結(jié)構(gòu)及縱向熱定型處理將19根線密度為176tex超高分子量聚乙烯纖維紗用經(jīng)編機(jī)加工成規(guī)格為^UHMWPE— 176texX 29—46^的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng);將線密度為176tex的超高分子量聚乙烯纖維整經(jīng)成線密度為176tex超高分子量聚乙烯纖維紗,按照447mm的網(wǎng)目尺寸、“7根成圈+21根襯緯”的特殊網(wǎng)衣編織結(jié)構(gòu)以及縱向熱定型處理將28根線密度176tex超高分子量聚乙烯纖維紗加工成“UHMWPE — 176texX42— 447”的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng);用漁網(wǎng)防污劑對(duì)上述方式獲得的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)和大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)進(jìn)行防污處理,晾干后獲得防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)和大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng);將線密度為ISOtex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗,再將14根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z(yǔ)捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩,并將14根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按S捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩;將線密度為ISOtex的超高分子量聚乙烯纖維并絲成線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗,再將30根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照S捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩,并將30根線密度為720tex的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z(yǔ)捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩;按0.7068的水平縮結(jié)系數(shù),在一幅224mX 5m的防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)長(zhǎng)度方向的上邊緣安裝一條直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為上綱,在下邊緣安裝一條直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為下綱,在下綱的上方0.5m處安裝一條224m長(zhǎng)的連接網(wǎng)綱,連接網(wǎng)綱采用直徑IOmm的八股滌綸編織繩用于半軟態(tài)連接網(wǎng)衣在雙層纖維網(wǎng)上的連接安裝;按0.7068的水平縮結(jié)系數(shù),在一幅224mX5m的防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)長(zhǎng)度方向的上邊緣安裝一條直徑為12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的上綱,在下邊緣安裝一條直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩作為防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的下綱;將防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的上綱與防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的上綱用直徑為3.3mm的超高分子量聚乙烯網(wǎng)線扎縛成雙層纖維網(wǎng)上綱,將防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的下綱與防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)的下綱用直徑為3.3mm的超高分子量聚乙烯網(wǎng)線扎縛成雙層纖維網(wǎng)下綱,這就獲得了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用雙層纖維網(wǎng);剪裁一幅224mX2m的長(zhǎng)方形防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng),將其在寬度方向?qū)φ酆螳@得一幅224mX Im的長(zhǎng)方形雙層防污處理后的小網(wǎng)目超高分子量聚乙烯經(jīng)編網(wǎng),然后在其上、下邊緣分別安裝直徑10.6mm八股滌綸編織繩作為半軟態(tài)連接網(wǎng)衣上綱、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣下綱,這就獲得了半軟態(tài)連接網(wǎng)衣;編織網(wǎng)網(wǎng)目邊長(zhǎng)為3.2cm、織網(wǎng)用合金絲徑為3.9mm,先在一塊16.32mX 4.32m的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)上安裝一個(gè)16mX 4m的長(zhǎng)方形尼龍繩框,長(zhǎng)方形尼龍繩框距離長(zhǎng)方形編織網(wǎng)的邊緣距離均為16cm,長(zhǎng)方形尼龍繩框用直徑為4.4mm三股尼龍繩,長(zhǎng)方形編織網(wǎng)邊緣16cm的合金絲進(jìn)行彎曲包繩處理,合金絲彎曲包繩處理時(shí)需將長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩緊緊包裹在彎曲的合金絲中,從而獲得一塊16mX4m邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng),再在邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)橫向每隔4m長(zhǎng)處分別縱向平行安裝直徑9.3mm、長(zhǎng)4.6m的S捻三股乙綸繩、Z捻三股乙綸繩,Z捻三股乙綸繩與S捻三股乙綸繩之間用直徑2.5mm滌綸編線直接扎縛,S捻三股乙綸繩再與編織網(wǎng)之間直接扎縛,Z捻三股乙綸繩與編織網(wǎng)之間不直接扎縛,Z捻三股乙綸繩與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具柱樁之間用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩直接扎縛連接,S捻三股乙綸繩及Z捻三股乙綸繩安裝后的兩個(gè)繩端穿過長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩的任一繩股后與繩框打雙死結(jié)并將剩余繩端插入長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩股中,以S捻三股乙綸繩作為邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)的垂直力綱,然后在邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)縱向中點(diǎn)處橫向平行安裝直徑9.7mm、長(zhǎng)224.6m的S捻三股丙綸繩、Z捻三股丙綸繩,Z捻三股丙綸繩與S捻三股丙綸繩之間用直徑2.5mm的滌綸編線直接扎縛,S捻三股丙綸繩與編織網(wǎng)之間直接扎縛,Z捻三股丙綸繩與編織網(wǎng)之間不直接扎縛,Z捻三股丙綸繩與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具柱樁之間用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩直接扎縛連接,S捻三股丙綸繩及Z捻三股丙綸繩安裝后的兩個(gè)繩端穿過長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩的任一繩股后與繩框打雙死結(jié)并將剩余繩端插入長(zhǎng)方形尼龍繩框用繩股中,以S捻三股丙綸繩作為邊緣彎曲包繩處理后的長(zhǎng)方形編織網(wǎng)的水平力綱,用同樣的方法獲得另外13片拼裝用編織網(wǎng),然后將上述14片拼裝用編織網(wǎng)寬度邊用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩順次相連成一塊224mX4m邊緣彎曲包繩處理后的編織網(wǎng),在編織網(wǎng)的邊緣安裝直徑12mm的S捻三股滌綸繩和Z捻三股滌綸繩,S捻三股滌綸繩與編織網(wǎng)之間直接扎縛、Z捻三股滌綸繩與編織網(wǎng)之間不直接扎縛、Z捻三股滌綸繩與S捻三股滌綸繩之間用直徑2.5_的滌綸編線直接扎縛,以S捻三股滌綸繩作為編織網(wǎng)的邊緣綱、以Z捻三股滌綸繩作為編織網(wǎng)與海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具柱樁之間直接連接用繩,最后在距離編織網(wǎng)上邊緣綱下方0.5m處安裝一條224m長(zhǎng)的連接綱索,連接綱索采用直徑8.6mm的十六股乙綸編織繩,連接綱索用于半軟態(tài)連接網(wǎng)衣下綱在編織網(wǎng)上的連接安裝,這就獲得了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng);將編織網(wǎng)的上邊緣綱與雙層纖維網(wǎng)的下綱之間按5cm的間距用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結(jié)扎縛抽緊,再將半軟態(tài)連接網(wǎng)衣下綱與編織網(wǎng)上的連接綱索之間按5cm的間距用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結(jié)扎縛抽緊,然后將半軟態(tài)連接網(wǎng)衣上綱與雙層纖維網(wǎng)上的連接網(wǎng)綱之間按5cm的間距用直徑4.6mm的十六股滌綸編織繩用單死結(jié)扎縛抽緊,這就完成了海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具用編織網(wǎng)與雙層纖維網(wǎng)間連接;將雙層纖維網(wǎng)上綱、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣上綱、半軟態(tài)連接網(wǎng)衣下綱、編織網(wǎng)下邊緣綱以及雙層纖維網(wǎng)中的防污處理后的大網(wǎng)目超高分子量聚乙烯烴編網(wǎng)直接扎縛連接固定在海洋牧場(chǎng)堤壩網(wǎng)具柱樁上。
【文檔編號(hào)】D04C1/02GK103609495SQ201310608642
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】石建高, 王磊, 魏平, 陳曉雪, 閔明華, 徐學(xué)明 申請(qǐng)人:中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院東海水產(chǎn)研究所
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