一種粘膠阻燃纖維的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粘膠阻燃纖維，是在粘膠纖維紡絲液中均勻加入一定比例的阻燃劑，其中，所述每100g粘膠纖維紡絲液中阻燃劑的加入量為20-22g，其加入速度為1.5-1.8g/min，邊加入邊混合均勻，待充分溶解后、經(jīng)擠壓過濾后由噴絲板噴出，所述阻燃劑為焦磷酸酯類阻燃劑。通過上述方式，本發(fā)明能夠提高纖維的阻燃功效，同時(shí)增強(qiáng)耐洗滌性能，阻燃效果持久，且綠色環(huán)保，無(wú)污染，對(duì)人體皮膚無(wú)危害。
【專利說(shuō)明】一種粘膠阻燃纖維
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化纖【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種粘膠阻燃纖維。
【背景技術(shù)】
[0002]粘膠纖維易于著火燃燒引發(fā)火災(zāi)，從而造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，使其應(yīng)用受到了限制。而且，粘膠纖維在燃燒時(shí)釋放的有害氣體會(huì)對(duì)人體造成健康危害。因此，為防止火災(zāi)，生產(chǎn)阻燃纖維已愈來(lái)愈受到人們的重視。
[0003]目前，對(duì)粘膠纖維的阻燃處理主要有添加法(共混法)，阻燃整理法和接枝共聚法。阻燃整理法主要是在后整理工序中采用阻燃劑對(duì)纖維進(jìn)行處理，這種方法制成的阻燃纖維，經(jīng)多次水洗后其阻燃效果會(huì)降低甚至失去阻燃效果；接枝共聚法生成的阻燃纖維雖然其阻燃效果持久，但該方法操作條件復(fù)雜，在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量均聚物，使纖維強(qiáng)度降低，可紡性變差；因此，目前廣泛使用的是共混法，就是將阻燃劑在紡絲前添加于紡絲原液中，經(jīng)過濕法紡絲制得阻燃粘膠纖維。
[0004]傳統(tǒng)的粘膠纖維用阻燃劑主要包括鹵-銻系、烷基或芳基膦酸衍生物、聚膦酸酯、磷腈聚合物等，屬有機(jī)化合物或含磷、鹵的無(wú)機(jī)物，都存在一定的毒性或環(huán)境污染的問題，隨著安全和環(huán)保要求的不斷增加，現(xiàn)有的粘膠阻燃纖維已無(wú)法滿足使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種粘膠阻燃纖維，能夠提高纖維的阻燃功效，同時(shí)增強(qiáng)耐洗滌性能，阻燃效果持久，且綠色環(huán)保，無(wú)污染，對(duì)人體皮膚無(wú)危害。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種粘膠阻燃纖維，所述粘膠阻燃纖維是在粘膠纖維紡絲液中均勻加入一定比例的阻燃劑，其中，所述每IOOg粘膠纖維紡絲液中阻燃劑的加入量為20-22g，其加入速度為1.5-1.8g/min，邊加入邊混合均勻，待充分溶解后、經(jīng)擠壓過濾后由噴絲板噴出，所述阻燃劑為焦磷酸酯類阻燃劑。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述粘膠阻燃纖維的極限氧指數(shù)為29-31。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述阻燃劑的濃度為25%。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過在粘膠纖維紡絲液中緩慢而穩(wěn)定地加入一定比例的阻燃劑，能夠提高纖維的阻燃功效，同時(shí)增強(qiáng)耐洗滌性能，阻燃效果持久，且綠色環(huán)保，無(wú)污染，對(duì)人體皮膚無(wú)危害。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例包括:
實(shí)施例一:
一種粘膠阻燃纖維，所述粘膠阻燃纖維是在粘膠纖維紡絲液中均勻加入一定比例的阻燃劑，其中，所述每IOOg粘膠纖維紡絲液中阻燃劑的加入量為20g，其加入速度為1.5g/min,邊加入邊混合均勻，待充分溶解后、經(jīng)擠壓過濾后由噴絲板噴出，所述阻燃劑采用的是焦磷酸酯類阻燃劑，優(yōu)選為阻燃劑DDPS (5，5- 二甲基-2-磷代-2-硫-1，3，2- 二惡磷烷)、NNO (亞甲基二苯磺酸鈉)和十二烷基苯磺酸鈉的混合物，具有良好的流動(dòng)性、粘彈性，適當(dāng)?shù)木酆隙群驼扯?，可保證阻燃纖維的物理機(jī)械性能。
[0012]其中，所述粘膠阻燃纖維的極限氧指數(shù)為29-31，阻燃效果好，性能持久。
[0013]所述阻燃劑的濃度為25%。
[0014]實(shí)施例二:
一種粘膠阻燃纖維，所述粘膠阻燃纖維是在粘膠纖維紡絲液中均勻加入一定比例的阻燃劑，其中，所述每IOOg粘膠纖維紡絲液中阻燃劑的加入量為22g，其加入速度為1.Sg/min,邊加入邊混合均勻，待充分溶解后、經(jīng)擠壓過濾后由噴絲板噴出，所述阻燃劑采用的是焦磷酸酯類阻燃劑，優(yōu)選為阻燃劑DDPS (5，5- 二甲基-2-磷代-2-硫-1，3，2- 二惡磷烷)、NNO (亞甲基二苯磺酸鈉)和十二烷基苯磺酸鈉的混合物，具有良好的流動(dòng)性、粘彈性，適當(dāng)?shù)木酆隙群驼扯龋杀ＷC阻燃纖維的物理機(jī)械性能。
[0015]其中，所述粘膠阻燃纖維的極限氧指數(shù)為29-31，阻燃效果好，性能持久。
[0016]所述阻燃劑的濃度為25%。
[0017]本發(fā)明揭示了一種粘膠阻燃纖維，通過在粘膠纖維紡絲液中緩慢而穩(wěn)定地加入一定比例的阻燃劑，能夠提高纖維的阻燃功效，同時(shí)增強(qiáng)耐洗滌性能，阻燃效果持久，且綠色環(huán)保，無(wú)污染，對(duì)人體皮膚無(wú)危害。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粘膠阻燃纖維，其特征在于，所述粘膠阻燃纖維是在粘膠纖維紡絲液中均勻加入一定比例的阻燃劑，其中，所述每IOOg粘膠纖維紡絲液中阻燃劑的加入量為20-22g，其加入速度為1.5-1.8g/min，邊加入邊混合均勻，待充分溶解后、經(jīng)擠壓過濾后由噴絲板噴出，所述阻燃劑為焦磷酸酯類阻燃劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘膠阻燃纖維，其特征在于，所述粘膠阻燃纖維的極限氧指數(shù)為29-31。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘膠阻燃纖維，其特征在于，所述阻燃劑的濃度為25%。
【文檔編號(hào)】D01F1/07GK103614795SQ201310600512
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】馮彥 申請(qǐng)人:常熟市金羽纖維制品廠