一種減小轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)吸雜負(fù)壓波動(dòng)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種減小轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)吸雜負(fù)壓波動(dòng)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)室，所述風(fēng)室的前端與吸雜風(fēng)管相連通，風(fēng)室的后端與吸雜風(fēng)機(jī)相連接，所述風(fēng)室固裝有左、右過濾網(wǎng)及中部隔板，所述左、右過濾網(wǎng)和中部隔板將風(fēng)室分割為前后兩個(gè)部分，風(fēng)室的前半部分為集雜箱；所述中部隔板前側(cè)面固接有分隔物，過濾網(wǎng)后側(cè)的左右兩端鉸接有左、右過濾網(wǎng)隔板，所述左過濾網(wǎng)隔板和右過濾網(wǎng)隔板的中部鉸接有連接桿，連接桿的另一端穿出風(fēng)室側(cè)壁并安裝有手柄。本發(fā)明的風(fēng)室結(jié)構(gòu)有利于雜質(zhì)沉積，延長(zhǎng)了過濾網(wǎng)被覆蓋時(shí)間。當(dāng)風(fēng)道切換時(shí)，通風(fēng)面積的變化只有現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的一半，負(fù)壓波動(dòng)也相應(yīng)減小了一半，有利于紗線質(zhì)量的提高。
【專利說明】一種減小轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)吸雜負(fù)壓波動(dòng)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)，尤其是指，一種減小轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)吸雜負(fù)壓波動(dòng)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)，屬于紡紗設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前主動(dòng)吸雜的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中，分梳腔體的雜質(zhì)排除采用吸雜風(fēng)機(jī)抽離，吸雜風(fēng)管與裝在吸雜風(fēng)機(jī)前端的風(fēng)室相連接，風(fēng)室內(nèi)裝有過濾網(wǎng)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行隔離和收集。風(fēng)室設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)換通道，在掏除雜質(zhì)前，將吸雜風(fēng)管切換到轉(zhuǎn)換通道，使吸雜風(fēng)管與集雜箱相隔離，待雜質(zhì)掏除后再切換到工作狀態(tài)。
[0003]如圖1所示:現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)室內(nèi)縱向安裝有連接為一體的主過濾網(wǎng)7和副過濾網(wǎng)8，主過濾網(wǎng)和副過濾網(wǎng)將風(fēng)室分為左右兩個(gè)部分，風(fēng)室的左半部分又通過橫向安裝的主翻板41被分割為上下兩個(gè)部分，其中上半部分為轉(zhuǎn)換通道10，下半部分為集雜箱9。工作狀態(tài)下，主翻板41和主過濾翻板42都呈打開狀態(tài)，副翻板6貼在副過濾網(wǎng)8上，副過濾網(wǎng)呈封閉狀態(tài)，雜質(zhì)5在吸雜風(fēng)機(jī)I的抽吸作用下通過吸雜風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)室2的轉(zhuǎn)換通道10，經(jīng)主翻板進(jìn)入風(fēng)室下部的集雜箱，再經(jīng)過主過濾網(wǎng)7后進(jìn)入吸雜風(fēng)機(jī)1，空氣流動(dòng)路徑如箭頭所示。雜質(zhì)在主過濾網(wǎng)7的隔離作用下沉積于風(fēng)室下部的集雜箱9內(nèi)。
[0004]當(dāng)雜質(zhì)堆積到一定數(shù)量時(shí)必須切換風(fēng)道將雜質(zhì)掏除，這就需要轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)室外側(cè)的手柄使主翻板41轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2所示，主翻板41向上抬起，將集雜箱9與吸雜風(fēng)管3相隔離，同時(shí)主過濾翻板42關(guān)閉，使集雜箱9與風(fēng)機(jī)也相隔離，由于主翻板、主過濾翻板和副翻板均與手柄固定連接，三者之間為聯(lián)動(dòng)關(guān)系，所以此時(shí)副翻板6翻轉(zhuǎn)，副過濾網(wǎng)8工作，吸雜風(fēng)管3經(jīng)轉(zhuǎn)換通道10與風(fēng)機(jī)聯(lián)通?？諝饬鲃?dòng)路徑如箭頭所示，實(shí)現(xiàn)了集雜箱隔離和風(fēng)道切換。然后可以將集雜箱9內(nèi)的雜質(zhì)掏出。當(dāng)雜質(zhì)掏完成后，再轉(zhuǎn)動(dòng)翻板切換回圖1的工作狀態(tài)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用中存在以下問題:
[0006]一、在掏除雜質(zhì)進(jìn)行風(fēng)道切換時(shí)，需要實(shí)現(xiàn)主翻板、主過濾翻版和副翻板共三塊板聯(lián)動(dòng)，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
[0007]二、工作狀態(tài)下隨著集雜箱內(nèi)雜質(zhì)的增多，主過濾網(wǎng)的表面很快被雜質(zhì)覆蓋。通風(fēng)面積的減少，會(huì)引起吸雜風(fēng)管負(fù)壓的下降而影響紗線質(zhì)量。
[0008]三、在風(fēng)道切換前，由于主過濾網(wǎng)大部分被雜質(zhì)覆蓋，吸雜風(fēng)管負(fù)壓較低；一經(jīng)切換到副過濾網(wǎng)，吸雜風(fēng)管處的負(fù)壓瞬間變大。負(fù)壓的波動(dòng)對(duì)紗線品質(zhì)影響較大。
[0009]四、由于風(fēng)室上部需預(yù)留一個(gè)轉(zhuǎn)換通道，且集雜箱高度受到機(jī)器空間的限制，深度又受到人工掏雜質(zhì)時(shí)手臂長(zhǎng)度的限制，故集雜箱的可利用空間比較小，人工掏雜質(zhì)頻率很聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種減小轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)吸雜負(fù)壓波動(dòng)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)，能夠在掏除雜質(zhì)進(jìn)行風(fēng)道切換時(shí)有效減小吸雜負(fù)壓波動(dòng)。[0011]本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0012]一種減小轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)吸雜負(fù)壓波動(dòng)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)室，所述風(fēng)室的前端與吸雜風(fēng)管相連通，風(fēng)室的后端與吸雜風(fēng)機(jī)相連接，其特征在于:
[0013]所述風(fēng)室固裝有左過濾網(wǎng)、右過濾網(wǎng)及中部隔板，所述左過濾網(wǎng)和右過濾網(wǎng)分別和左、右兩個(gè)側(cè)壁相固接，中部隔板位于左過濾網(wǎng)和右過濾網(wǎng)之間正對(duì)吸雜風(fēng)管的位置，所述左、右過濾網(wǎng)和中部隔板將風(fēng)室分割為前后兩個(gè)部分，風(fēng)室的前半部分為集雜箱；
[0014]所述中部隔板前側(cè)面固接有分隔物，所述分隔物將集雜箱隔離為左集雜箱和右集雜箱，過濾網(wǎng)后側(cè)的左右兩端鉸接有左過濾網(wǎng)隔板和右過濾網(wǎng)隔板，所述左過濾網(wǎng)隔板和右過濾網(wǎng)隔板的中部分別鉸接有連接桿，所述連接桿的另一端穿出風(fēng)室側(cè)壁并安裝有手柄，當(dāng)左過濾網(wǎng)隔板或右過濾網(wǎng)隔板閉合時(shí)抵壓在中部隔板上；
[0015]所述風(fēng)室和吸雜風(fēng)管的結(jié)合部鉸接左隔板和右隔板，所述左隔板、右隔板的長(zhǎng)度大于風(fēng)室與吸雜風(fēng)管的結(jié)合部到分隔物之間的距離，當(dāng)左隔板或右隔板轉(zhuǎn)動(dòng)與分隔物接觸時(shí)，左集雜箱或右集雜箱與吸雜風(fēng)管完全隔離。
[0016]作為優(yōu)選方式，所述分隔物包括呈鏡像設(shè)置的兩個(gè)前側(cè)板和兩個(gè)后側(cè)板，所述前側(cè)板、后側(cè)板及中部隔板共同形成一封閉空間。
[0017]進(jìn)一步，所述分隔物兩個(gè)后側(cè)板與中部隔板相連接的一側(cè)固接在一起。
[0018]再進(jìn)一步，為了保證左過濾網(wǎng)隔板或右過濾網(wǎng)隔板閉合時(shí)和中部隔板間的密封性，所述左過濾網(wǎng)、右過濾網(wǎng)及中部隔板處于同一平面。
[0019]所述風(fēng)室左側(cè)壁到右側(cè)壁之間的距離為2m。這樣大大增加了集雜箱的內(nèi)部空間。
[0020]作為優(yōu)選，所述左過濾網(wǎng)隔板和右過濾網(wǎng)隔板的長(zhǎng)度為0.7m?lm。
[0021]作為優(yōu)選，所述左過濾網(wǎng)隔板和右過濾網(wǎng)隔板的長(zhǎng)度相等。
[0022]本發(fā)明的工作原理和工作過程是，通過安裝分隔物將風(fēng)室分為左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，左右兩個(gè)集雜箱均和吸雜風(fēng)管連接，工作狀態(tài)下兩個(gè)通道同時(shí)工作。當(dāng)雜質(zhì)從吸雜風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)室后，在左過濾網(wǎng)、右過濾網(wǎng)的隔離作用下分別沉積在各自的集雜箱內(nèi)。
[0023]當(dāng)左集雜箱的雜質(zhì)較多需掏除時(shí)，先關(guān)閉左過濾網(wǎng)隔板，左隔板在右風(fēng)道的抽吸作用下，自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉，使左集雜箱與吸雜風(fēng)管隔離。當(dāng)雜質(zhì)掏除完成后，打開左過濾網(wǎng)隔板，在左風(fēng)道的抽吸作用下，左隔板自動(dòng)打開，恢復(fù)到工作狀態(tài)。右集雜箱雜質(zhì)的掏除過程與左集雜箱原理相同。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0025]1、本發(fā)明的風(fēng)室結(jié)構(gòu)為左右集雜箱左右對(duì)稱，深度適合人工操作，符合人體工程學(xué)原理。該結(jié)構(gòu)充分利用了機(jī)器空間，兩個(gè)集雜箱可同時(shí)儲(chǔ)存雜質(zhì)。因?yàn)榭臻g較大，使人工掏雜質(zhì)的頻率降低，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0026]2、工作狀態(tài)下左右兩個(gè)通道同時(shí)工作，充分利用了兩個(gè)集雜箱過濾網(wǎng)的有效面積，利于雜質(zhì)沉積，延長(zhǎng)了過濾網(wǎng)被覆蓋時(shí)間。當(dāng)風(fēng)道切換時(shí)，通風(fēng)面積是風(fēng)道切換前的一半，變化只有現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的1/2，負(fù)壓波動(dòng)也相應(yīng)減小了 1/2。有利于紗線質(zhì)量的提高。
[0027]3、本發(fā)明不存在聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)風(fēng)室結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)下的示意圖。[0029]圖2為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)風(fēng)室結(jié)構(gòu)在掏除雜質(zhì)時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0030]圖1和圖2中:1、吸雜風(fēng)機(jī)；2、風(fēng)室；3、吸雜風(fēng)管；41、主翻板；42、主過濾翻版；5、雜質(zhì)；6、副翻板；7、王過濾網(wǎng)；8、副過濾網(wǎng)；9、集雜箱；10、轉(zhuǎn)換通道。
[0031]圖3為本發(fā)明工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖4為本發(fā)明在掏除雜質(zhì)時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0033]圖3和圖4中:1、吸雜風(fēng)管；2、風(fēng)室；3、左隔板；3’、右隔板；4、吸雜風(fēng)機(jī)；5、雜質(zhì)；
6、左過濾網(wǎng)；6’、右過濾網(wǎng)；7、中部隔板；8、左過濾網(wǎng)隔板；8’、右過濾網(wǎng)隔板；9、9’、連接桿;10a、左集雜箱;10b、右集雜箱;11、分隔物；12、12’、手柄。
[0034]圖5為本發(fā)明中分隔物的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中:11a、前側(cè)板；I lb、后側(cè)板。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0037]結(jié)合圖3所示，一種減小轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)吸雜負(fù)壓波動(dòng)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)室2，所述風(fēng)室的前端與吸雜風(fēng)管I相連通，風(fēng)室的后端與吸雜風(fēng)機(jī)4相連接，
[0038]所述風(fēng)室固裝有左過濾網(wǎng)6、右過濾網(wǎng)6’及中部隔板7，所述左過濾網(wǎng)和右過濾網(wǎng)分別和風(fēng)室的左、右兩個(gè)側(cè)壁相固接，所述中部隔板位于左過濾網(wǎng)和右過濾網(wǎng)之間正對(duì)吸雜風(fēng)管的位置，所述左、右過濾網(wǎng)和中部隔板將風(fēng)室分割為前后兩個(gè)部分，風(fēng)室的前半部分為集雜箱。為了保證左過濾網(wǎng)隔板或右過濾網(wǎng)隔板閉合時(shí)和中部隔板間的密封性，所述左過濾網(wǎng)、右過濾網(wǎng)及中部隔板處于同一平面。
[0039]所述中部隔板前側(cè)面固接有分隔物11，所述分隔物將集雜箱隔離為左集雜箱IOa和右集雜箱10b。如圖5所示，所述分隔物包括呈鏡像設(shè)置的兩個(gè)前側(cè)板Ila和兩個(gè)后側(cè)板11b，所述前側(cè)板、后側(cè)板及中部隔板共同形成一封閉空間。作為優(yōu)選，分隔物兩個(gè)后側(cè)板與中部隔板相連接的側(cè)邊固接在一起，兩個(gè)前側(cè)板與兩個(gè)后側(cè)板構(gòu)成一個(gè)四邊形。這種方式有利于進(jìn)入風(fēng)室的氣流均勻的進(jìn)入左集雜箱IOa和右集雜箱IOb內(nèi)。
[0040]過濾網(wǎng)后側(cè)的左右兩端鉸接有左過濾網(wǎng)隔板8和右過濾網(wǎng)隔板8’，所述左過濾網(wǎng)隔板和右過濾網(wǎng)隔板的中部鉸接有連接桿9，9’，所述連接桿的另一端穿出風(fēng)室側(cè)壁并安裝有手柄12，12’，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄通過連接桿可以實(shí)現(xiàn)左過濾網(wǎng)隔板或右過濾網(wǎng)隔板的打開或閉合，當(dāng)左過濾網(wǎng)隔板或右過濾網(wǎng)隔板閉合時(shí)抵壓在中部隔板上。作為優(yōu)選，所述左過濾網(wǎng)隔板和右過濾網(wǎng)隔板的長(zhǎng)度為0.7m?lm。所述左過濾網(wǎng)隔板和右過濾網(wǎng)隔板的長(zhǎng)度相等。
[0041]所述風(fēng)室和吸雜風(fēng)管的結(jié)合部鉸接左隔板3和右隔板3’，所述左隔板、右隔板的長(zhǎng)度大于風(fēng)室與吸雜風(fēng)管的結(jié)合部到分隔物之間的距離，當(dāng)左隔板或右隔板轉(zhuǎn)動(dòng)與分隔物接觸時(shí)，左集雜箱或右集雜箱與吸雜風(fēng)管完全隔離。
[0042]所述風(fēng)室左側(cè)壁到右側(cè)壁之間的距離為2m。
[0043]本發(fā)明的工作原理和工作過程是，通過安裝分隔物將風(fēng)室分為左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，左右兩個(gè)集雜箱均和吸雜風(fēng)管連接，工作狀態(tài)下兩個(gè)通道同時(shí)工作。當(dāng)雜質(zhì)從吸雜風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)室后，在左過濾網(wǎng)、右過濾網(wǎng)的隔離作用下分別沉積在各自的集雜箱內(nèi)。
[0044]當(dāng)左集雜箱的雜質(zhì)較多需掏除時(shí)，先關(guān)閉左過濾網(wǎng)隔板，左隔板在右風(fēng)道的抽吸作用下，自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉，使左集雜箱與吸雜風(fēng)管隔離。當(dāng)雜質(zhì)掏除完成后，打開左過濾網(wǎng)隔板，在左風(fēng)道的抽吸作用下，左隔板自動(dòng)打開，恢復(fù)到工作狀態(tài)。右集雜箱雜質(zhì)的掏除過程與左集雜箱原理相同。
【權(quán)利要求】
1.一種減小轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)吸雜負(fù)壓波動(dòng)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)室(2)，所述風(fēng)室的前端與吸雜風(fēng)管(I)相連通，風(fēng)室的后端與吸雜風(fēng)機(jī)(4)相連接，其特征在于: 所述風(fēng)室固裝有左過濾網(wǎng)(6)、右過濾網(wǎng)(6’)及中部隔板(7)，所述左過濾網(wǎng)和右過濾網(wǎng)分別和左、右兩個(gè)側(cè)壁相固接，所述中部隔板位于左過濾網(wǎng)和右過濾網(wǎng)之間正對(duì)吸雜風(fēng)管的位置，所述左、右過濾網(wǎng)和中部隔板將風(fēng)室分割為前后兩個(gè)部分，風(fēng)室的前半部分為集雜箱； 所述中部隔板前側(cè)面固接有分隔物(11)，所述分隔物將集雜箱隔離為左集雜箱(IOa)和右集雜箱(10b)，過濾網(wǎng)后側(cè)的左右兩端鉸接有左過濾網(wǎng)隔板(8)和右過濾網(wǎng)隔板(8’)，所述左過濾網(wǎng)隔板和右過濾網(wǎng)隔板的中部鉸接有連接桿(9，9’)，所述連接桿的另一端穿出風(fēng)室側(cè)壁并安裝有手柄(12，12’)，當(dāng)左過濾網(wǎng)隔板或右過濾網(wǎng)隔板閉合時(shí)抵壓在中部隔板上； 所述風(fēng)室和吸雜風(fēng)管的結(jié)合部鉸接左隔板(3)和右隔板(3’)，所述左隔板、右隔板的長(zhǎng)度大于風(fēng)室與吸雜風(fēng)管的結(jié)合部到分隔物之間的距離，當(dāng)左隔板或右隔板轉(zhuǎn)動(dòng)與分隔物接觸時(shí)，左集雜箱或右集雜箱與吸雜風(fēng)管完全隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減小轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)吸雜負(fù)壓波動(dòng)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述分隔物包括呈鏡像設(shè)置的兩個(gè)前側(cè)板(Ila)和兩個(gè)后側(cè)板(11b)，所述前側(cè)板、后側(cè)板及中部隔板共同形成一封閉空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減小轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)吸雜負(fù)壓波動(dòng)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于: 兩個(gè)后側(cè)板與中部隔板相連接的一側(cè)固接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的減小轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)吸雜負(fù)壓波動(dòng)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述左過濾網(wǎng)、右過濾網(wǎng)及中部隔板處于同一平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減小轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)吸雜負(fù)壓波動(dòng)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述風(fēng)室左側(cè)壁到右側(cè)壁之間的距離為2m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減小轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)吸雜負(fù)壓波動(dòng)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述左過濾網(wǎng)隔板和右過濾網(wǎng)隔板的長(zhǎng)度為0.7m?lm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減小轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)吸雜負(fù)壓波動(dòng)的風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述左過濾網(wǎng)隔板和右過濾網(wǎng)隔板的長(zhǎng)度相等。
【文檔編號(hào)】D01H4/36GK103556317SQ201310461168
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】李顯彪, 王旭純 申請(qǐng)人:上海淳瑞機(jī)械科技有限公司