一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于紡織新材料領(lǐng)域，特別是涉及一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法。一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，其特征在于它包括如下步驟：1）按各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：聚烯烴彈性體59.8%-90%、硅橡膠5%-40%、輻敏劑0.1%-5%、抗氧化劑0.1%-0.5%；送入雙螺桿擠出機(jī)，擠出切粒制得聚烯烴混合母粒；2）將聚烯烴混合母粒送入熔融紡絲機(jī)料斗，由噴絲頭噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)甬道冷卻，再經(jīng)卷繞裝置在筒子上卷繞為初生繃帶；3）將初生繃帶送入熱軋機(jī)上進(jìn)行熱軋邊處理；4）將熱軋邊處理后的初生繃帶置于輻照環(huán)境下處理，在一定的輻照劑量下輻照，得到非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶。具有直接成型，無接頭，彈性持久性的特點(diǎn)。
【專利說明】一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織新材料領(lǐng)域，特別是涉及一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]繃帶通常是具有彈性的管狀織物，對(duì)佩戴的關(guān)節(jié)部位起到了支撐和保護(hù)的作用，例如運(yùn)動(dòng)中的護(hù)膝或護(hù)肘或者以保護(hù)方式或支撐方式起作用的腳踝繃帶。傳統(tǒng)的彈性繃帶一般有兩種，一種是采用彈性纖維得到的織機(jī)織物，經(jīng)過特殊縫合技術(shù)，得到所護(hù)肢體的形狀的繃帶；另一種是采用針織技術(shù)，直接成型為所護(hù)肢體的形狀的繃帶。這兩種共有的的特點(diǎn)都是時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)產(chǎn)生松弛或變形，起不到很好的保護(hù)作用。彈性纖維的加入會(huì)影響并且機(jī)織類繃帶由于縫合的問題，會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不勻的現(xiàn)象，影響使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，該彈性繃帶具有直接成型，無接頭，彈性持久性好的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，其特征在于它包括如下步驟:
[0005]I)按各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:聚烯烴彈性體59.8%_90%、硅橡膠5%_40%、輻敏劑
0.1%_5%、抗氧化劑 0.1%-0.5% ；
[0006]選用聚烯烴彈性體、硅橡`膠、輻敏劑和抗氧化劑混合，送入雙螺桿擠出機(jī)，擠出切粒制得聚烯烴混合母粒；
[0007]2)將聚烯烴混合母粒送入熔融紡絲機(jī)料斗，由噴絲頭噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)甬道(或稱側(cè)吹風(fēng)室甬道)冷卻，再經(jīng)卷繞裝置在筒子上卷繞為初生繃帶；
[0008]3)將初生繃帶送入熱軋機(jī)上進(jìn)行熱軋邊處理；
[0009]4)將熱軋邊處理后的初生繃帶置于輻照環(huán)境下處理，在一定的輻照劑量下輻照，得到非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶。
[0010]步驟I)所述的聚烯烴彈性體為乙烯基辛烯共聚物(或稱乙烯-辛烯共聚物)或丙烯基辛烯共聚物(或稱丙烯-辛烯共聚物)。
[0011]步驟I)所述的硅橡膠為帶有乙烯基的有機(jī)硅橡膠。
[0012]步驟I)所述的輻敏劑為丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯或三烯丙基異氰脲酸酯等市場(chǎng)上可以買到的具有烯烴官能團(tuán)的輻敏劑。
[0013]步驟I)所述的抗氧化劑為受阻酚類抗氧化劑或亞磷酸鹽類抗氧化劑。
[0014]步驟I)所述的雙螺桿擠出機(jī)中，各區(qū)溫度控制在120-300°C之間。
[0015]步驟2)所述的筒子帶有橫動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)有規(guī)律往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且筒子形狀由最終產(chǎn)品用途決定的。
[0016]步驟2)所述的熔融紡絲機(jī)中，各區(qū)溫度控制在100-300°C之間。[0017]步驟2)所述的卷繞速度為300-600m/min。
[0018]步驟3)所述的熱軋的溫度為90_120°C。
[0019]步驟4)所述輻照劑量為30~200kGy。
[0020]所述的步驟4)的輻照環(huán)境為高能電子束輻照或6tlCo- Y輻照。
[0021]所述的步驟4)的非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的斷裂伸長(zhǎng)率為300-1400%，100%伸長(zhǎng)拉伸50次后彈性回復(fù)率為80-99.9%，說明本發(fā)明具有彈性持久性好的特點(diǎn)。
[0022]本發(fā)明采用聚烯烴彈性體、硅橡膠、輻敏劑和抗氧化劑的混合母粒，通過非織造加工技術(shù)和輻照處理技術(shù)制備一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶。
[0023] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明是采用非織造的加工技術(shù)，得到了一種全新的無接頭環(huán)狀彈性繃帶，由于經(jīng)過輻照加工處理，實(shí)現(xiàn)了永久性的不變形、彈性持久性好的特點(diǎn)，適合長(zhǎng)期佩戴，對(duì)肢體起到了很好的保護(hù)作用。另外，本發(fā)明是在設(shè)備上直接成型，根據(jù)筒子的形狀得到了適合不同部位佩戴的繃帶，加工工藝簡(jiǎn)單易操作。從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中的兩種類型產(chǎn)品的缺點(diǎn)，因此非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的開發(fā)意義重大。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作工作改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，它包括如下步驟:
[0027]I)按各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:聚烯烴彈性體60%、硅橡膠35%、輻敏劑4.9%、抗氧化劑0.1% ；
[0028]選用聚烯烴彈性體、硅橡膠、輻敏劑和抗氧化劑混合，送入雙螺桿擠出機(jī)，各區(qū)溫度控制在150-200°C之間，擠出切粒制得聚烯烴混合母粒；
[0029]所述的聚烯烴彈性體是由乙烯和辛烯的嵌段共聚物POE (美國(guó)?？松梨冢铺?hào)8230);硅橡膠為端乙烯基聚二甲基硅氧烷(吉林市祥友高分子材料有限公司，牌號(hào)XY-202-B);輻敏劑為三烯丙基異氰脲酸酯；抗氧化劑為受阻酚類(CHEMN0X1010)抗氧化劑。
[0030]2)將聚烯烴混合母粒送入熔融紡絲機(jī)料斗，熔融紡絲機(jī)各區(qū)溫度控制在100-200°C之間，由噴絲頭噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)甬道冷卻，再經(jīng)卷繞裝置在筒子上以500m/min的速度卷繞為初生繃帶；
[0031]所述的筒子帶有橫動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)有規(guī)律往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且筒子形狀為圓柱形。
[0032]3)將初生繃帶送入熱軋機(jī)上進(jìn)行熱軋邊處理，熱軋溫度為100°C ；
[0033]4)將熱軋邊處理后的初生繃帶置于輻照環(huán)境下處理(6tlCo-Y輻照)，在50kGy的輻照劑量下，制得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶；本發(fā)明直接成型，無接頭；采用ASTM-D412-98a硫化橡膠和熱塑性彈性體一拉伸性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的斷裂伸長(zhǎng)率為830%，100%伸長(zhǎng)反復(fù)拉伸50次后彈性回復(fù)率為98.1% ;說明本發(fā)明具有彈性持久性好的特點(diǎn)。
[0034]實(shí)施例2:[0035]一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，它包括如下步驟:
[0036]I)按各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:聚烯烴彈性體70%、硅橡膠25%、輻敏劑4.9%、抗氧化劑0.1% ；
[0037]選用聚烯烴彈性體、硅橡膠、輻敏劑和抗氧化劑混合，送入雙螺桿擠出機(jī)，各區(qū)溫度控制在150_200°C之間，擠出切粒制得聚烯烴混合母粒；
[0038]所述的聚烯烴彈性體是由乙烯和辛烯的嵌段共聚物POE (美國(guó)?？松梨冢铺?hào)8230);硅橡膠為端乙烯基聚二甲基硅氧烷(吉林市祥友高分子材料有限公司，牌號(hào)XY-202-B);輻敏劑為三烯丙基異氰脲酸酯；抗氧化劑為受阻酚類(CHEMN0X1010)。
[0039]2)將聚烯烴混合母粒送入熔融紡絲機(jī)料斗，熔融紡絲機(jī)各區(qū)溫度控制在150-200°C之間，由噴絲頭噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)甬道冷卻，再經(jīng)卷繞裝置在筒子上以600m/min的速度卷繞為初生繃帶；
[0040]所述的筒子帶有橫動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)有規(guī)律往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且筒子形狀為圓柱形。
[0041]3)將初生繃帶送入熱軋機(jī)上進(jìn)行熱軋邊處理，熱軋溫度為110°C ；
[0042]4)將熱軋邊處理后的初生繃帶置于輻照環(huán)境下處理(高能電子束輻照)，在SOkGy的輻照劑量下，制得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶；本發(fā)明直接成型，無接頭；采用ASTM-D412-98a硫化橡膠和熱塑性彈性體一拉伸性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的斷裂伸長(zhǎng)率為700%，100%伸長(zhǎng)反復(fù)拉伸50次后彈性回復(fù)率為97.9% ;說明本發(fā)明具有彈性持久性好的特點(diǎn)。
[0043]實(shí)施例3:
[0044]一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，它包括如下步驟:
[0045]I)按各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:聚烯烴彈性體75%、硅橡膠20%、輻敏劑4.9%、抗氧化劑0.1% ；
[0046]選用聚烯烴彈性體、硅橡膠、輻敏劑和抗氧化劑混合，送入雙螺桿擠出機(jī)，各區(qū)溫度控制在120_170°C之間，擠出切粒制得聚烯烴混合母粒；
[0047]所述的聚烯烴彈性體是由丙烯基共聚物POE (美國(guó)?？松梨冢铺?hào)VM6202);硅橡膠為端乙烯基聚二甲基硅氧烷(吉林市祥友高分子材料有限公司，牌號(hào)XY-202-B);輻敏劑為丙烯酸酯；抗氧化劑為受阻酚類(CHEMN0X1076)。
[0048]2)將聚烯烴混合母粒送入熔融紡絲機(jī)料斗，熔融紡絲機(jī)各區(qū)溫度控制在150-250°C之間，由噴絲頭噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)甬道冷卻，再經(jīng)卷繞裝置在筒子上以300m/min的速度卷繞為初生繃帶；
[0049]所述的筒子帶有橫動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)有規(guī)律往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且筒子形狀為圓柱形。
[0050]3)將初生繃帶送入熱軋機(jī)上進(jìn)行熱軋邊處理，熱軋溫度為90°C ；
[0051]4)將熱軋邊處理后的初生繃帶置于輻照環(huán)境(6tlCo- Y輻照)下處理，在IOOkGy的輻照劑量下，制得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶；本發(fā)明直接成型，無接頭；采用ASTM-D412-98a硫化橡膠和熱塑性彈性體一拉伸性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的斷裂伸長(zhǎng)率為1100%，100%伸長(zhǎng)反復(fù)拉伸50次后彈性回復(fù)率為99.5% ;說明本發(fā)明具有彈性持久性好的特點(diǎn)。
[0052]實(shí)施例4:
[0053]一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，它包括如下步驟:[0054]一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，其特征在于它包括如下步驟:
[0055]I)按各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:聚烯烴彈性體80%、硅橡膠15%、輻敏劑4.9%、抗氧化劑0.1% ；[0056]選用聚烯烴彈性體、硅橡膠、輻敏劑和抗氧化劑混合，送入雙螺桿擠出機(jī)，各區(qū)溫度控制在120-170°C之間，擠出切粒制得聚烯烴混合母粒；
[0057]所述的聚烯烴彈性體是由丙烯基共聚物POE (美國(guó)?？松梨冢铺?hào)VM6202);硅橡膠為端乙烯基聚二甲基硅氧烷(吉林市祥友高分子材料有限公司，牌號(hào)XY-202-B);輻敏劑為丙烯酸酯；抗氧化劑為受阻酚類(CHEMN0X1076)。
[0058]2)將聚烯烴混合母粒送入熔融紡絲機(jī)料斗，熔融紡絲機(jī)各區(qū)溫度控制在200-280°C之間，由噴絲頭噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)甬道冷卻，再經(jīng)卷繞裝置在筒子上以300m/min的速度卷繞為初生繃帶；
[0059]所述的筒子帶有橫動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)有規(guī)律往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且筒子形狀為圓柱形。
[0060]3)將初生繃帶送入熱軋機(jī)上進(jìn)行熱軋邊處理，熱軋溫度為90°C ；
[0061]4)將熱軋邊處理后的初生繃帶置于輻照環(huán)境(6tlCo- Y輻照)下處理，在150kGy的輻照劑量下，制得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶；本發(fā)明直接成型，無接頭；采用ASTM-D412-98a硫化橡膠和熱塑性彈性體一拉伸性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的斷裂伸長(zhǎng)率為1200%，100%伸長(zhǎng)反復(fù)拉伸50次后彈性回復(fù)率為99.9% ;說明本發(fā)明具有彈性持久性好的特點(diǎn)。
[0062]實(shí)施例5:
[0063]一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，它包括如下步驟:
[0064]一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，其特征在于它包括如下步驟:
[0065]I)按各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:聚烯烴彈性體85%、硅橡膠10%、輻敏劑4.9%、抗氧化劑0.1% ；
[0066]選用聚烯烴彈性體、硅橡膠、輻敏劑和抗氧化劑混合，送入雙螺桿擠出機(jī)，各區(qū)溫度控制在150-200°C之間，擠出切粒制得聚烯烴混合母粒；
[0067]所述的聚烯烴彈性體是由乙烯和辛烯的嵌段共聚物POE (美國(guó)?？松梨?，牌號(hào)0230);硅橡膠為端乙烯基聚二甲基硅氧烷(吉林市祥友高分子材料有限公司，牌號(hào)XY-202-B);輻敏劑為甲基丙烯酸酯；抗氧化劑為受阻酚類(CHEMN0X1098)。
[0068]2)將聚烯烴混合母粒送入熔融紡絲機(jī)料斗，熔融紡絲機(jī)各區(qū)溫度控制在130-250°C之間，由噴絲頭噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)甬道冷卻，再經(jīng)卷繞裝置在筒子上以400m/min的速度卷繞為初生繃帶；
[0069]所述的筒子帶有橫動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)有規(guī)律往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且筒子形狀為圓柱形。
[0070]3)將初生繃帶送入熱軋機(jī)上進(jìn)行熱軋邊處理，熱軋溫度為120°C ；
[0071]4)將熱軋邊處理后的初生繃帶置于輻照環(huán)境(高能電子束輻照)下處理，在200kGy的輻照劑量下，制得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶；本發(fā)明直接成型，無接頭；采用ASTM-D412-98a硫化橡膠和熱塑性彈性體一拉伸性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的斷裂伸長(zhǎng)率為400%，100%伸長(zhǎng)反復(fù)拉伸50次后彈性回復(fù)率為93.8% ;說明本發(fā)明具有彈性持久性好的特點(diǎn)。
[0072]實(shí)施例6:[0073]—種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，它包括如下步驟:
[0074]I)按各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:聚烯烴彈性體90%、硅橡膠7%、輻敏劑2.9%、抗氧化劑0.1% ；
[0075]選用聚烯烴彈性體、硅橡膠、輻敏劑和抗氧化劑混合，送入雙螺桿擠出機(jī)，各區(qū)溫度控制在150_200°C之間，擠出切粒制得聚烯烴混合母粒；
[0076]所述的聚烯烴彈性體是由乙烯和辛烯的嵌段共聚物POE (美國(guó)?？松梨冢铺?hào)0230);硅橡膠為端乙烯基聚二甲基硅氧烷(吉林市祥友高分子材料有限公司，牌號(hào)XY-202-B);輻敏劑為甲基丙烯酸酯；抗氧化劑為受阻酚類(CHEMN0X1098)。
[0077]2)將聚烯烴混合母粒送入熔融紡絲機(jī)料斗，熔融紡絲機(jī)各區(qū)溫度控制在130-250°C之間，由噴絲頭噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)甬道冷卻，再經(jīng)卷繞裝置在筒子上以300m/min的速度卷繞為初生繃帶；
[0078]所述的筒子帶有橫動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)有規(guī)律往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且筒子形狀為圓柱形。
[0079]3)將初生繃帶送入熱軋機(jī)上進(jìn)行熱軋邊處理，熱軋溫度為120°C ；
[0080]4)將熱軋邊處理后的初生繃帶置于輻照環(huán)境(6tlCo- Y輻照)下處理，在150kGy的輻照劑量下，制得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶；本發(fā)明直接成型，無接頭；采用ASTM-D412-98a硫化橡膠和熱塑性彈性體一拉伸性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的斷裂伸長(zhǎng)率為400%，100%伸長(zhǎng)反復(fù)拉伸50次后彈性回復(fù)率為94.9% ;說明本發(fā)明具有彈性持久性好的特點(diǎn)。
[0081]實(shí)施例7:`[0082]一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，它包括如下步驟:
[0083]I)按各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:聚烯烴彈性體59.8%、硅橡膠40%、輻敏劑0.1%、抗氧化劑0.1% ；
[0084]選用聚烯烴彈性體、硅橡膠、輻敏劑和抗氧化劑混合，送入雙螺桿擠出機(jī)，各區(qū)溫度控制在150-300°C之間，擠出切粒制得聚烯烴混合母粒；
[0085]所述的聚烯烴彈性體是由丙烯基共聚物POE (美國(guó)?？松梨?，牌號(hào)VM6202);硅橡膠為端乙烯基聚二甲基硅氧烷(吉林市祥友高分子材料有限公司，牌號(hào)XY-202-B);輻敏劑為三烯丙基異氰脲酸酯；抗氧化劑為受阻酚類(CHEMN0X1010)抗氧化劑。
[0086]2)將聚烯烴混合母粒送入熔融紡絲機(jī)料斗，熔融紡絲機(jī)各區(qū)溫度控制在250-300°C之間，由噴絲頭噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)甬道冷卻，再經(jīng)卷繞裝置在筒子上以600m/min的速度卷繞為初生繃帶；
[0087]所述的筒子帶有橫動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)有規(guī)律往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且筒子形狀為圓柱形。
[0088]3)將初生繃帶送入熱軋機(jī)上進(jìn)行熱軋邊處理，熱軋溫度為100°C ；
[0089]4)將熱軋邊處理后的初生繃帶置于輻照環(huán)境下處理(6tlCo-Y輻照)，在30kGy的輻照劑量下，制得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶；本發(fā)明直接成型，無接頭；采用ASTM-D412-98a硫化橡膠和熱塑性彈性體一拉伸性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的斷裂伸長(zhǎng)率為1000%，100%伸長(zhǎng)反復(fù)拉伸50次后彈性回復(fù)率為98.3% ;說明本發(fā)明具有彈性持久性好的特點(diǎn)。
[0090]實(shí)施例8:
[0091]一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，它包括如下步驟:[0092]I)按各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:聚烯烴彈性體89.5%、硅橡膠5%、輻敏劑5%、抗氧化劑0.5% ；
[0093]選用聚烯烴彈性體、硅橡膠、輻敏劑和抗氧化劑混合，送入雙螺桿擠出機(jī)，各區(qū)溫度控制在150-300°C之間，擠出切粒制得聚烯烴混合母粒；
[0094]所述的聚烯烴彈性體是由乙烯和辛烯的嵌段共聚物POE (美國(guó)埃克森美孚，牌號(hào)8230);硅橡膠為端乙烯基聚二甲基硅氧烷(吉林市祥友高分子材料有限公司，牌號(hào)XY-202-B);輻敏劑為三烯丙基異氰脲酸酯；抗氧化劑為受阻酚類(CHEMN0X1010)抗氧化劑。
[0095]2)將聚烯烴混合母粒送入熔融紡絲機(jī)料斗，熔融紡絲機(jī)各區(qū)溫度控制在250-280°C之間，由噴絲頭噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)甬道冷卻，再經(jīng)卷繞裝置在筒子上以400m/min的速度卷繞為初生繃帶；
[0096]所述的筒子帶有橫動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)有規(guī)律往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且筒子形狀為圓柱形。
[0097]3)將初生繃帶送入熱軋機(jī)上進(jìn)行熱軋邊處理，熱軋溫度為100°C ；
[0098]4)將熱軋邊處理后的初生繃帶置于輻照環(huán)境下處理(高能電子束輻照)，在30kGy的輻照劑量下，制得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶；本發(fā)明直接成型，無接頭；采用ASTM-D412-98a硫化橡膠和熱塑性彈性體一拉伸性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的斷裂伸長(zhǎng)率為680%，100%伸長(zhǎng)反復(fù)拉伸50次后彈性回復(fù)率為98.9% ;說明本發(fā)明具有彈性持久性好的特點(diǎn)。
[0099]本發(fā)明所列舉的各原料以及各原料的上下限取值，以及各工藝參數(shù)的上下限取值，都能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在此不一一列舉實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，其特征在于它包括如下步驟: O按各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:聚烯烴彈性體59.8%-90%、硅橡膠5%-40%、輻敏劑0.1%_5%、抗氧化劑 0.1%-0.5% ； 選用聚烯烴彈性體、硅橡膠、輻敏劑和抗氧化劑混合，送入雙螺桿擠出機(jī)，擠出切粒制得聚烯烴混合母粒； 2)將聚烯烴混合母粒送入熔融紡絲機(jī)料斗，由噴絲頭噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)甬道冷卻，再經(jīng)卷繞裝置在筒子上卷繞為初生繃帶； 3)將初生繃帶送入熱軋機(jī)上進(jìn)行熱軋邊處理； 4)將熱軋邊處理后的初生繃帶置于輻照環(huán)境下處理，在一定的輻照劑量下輻照，得到非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，其特征在于:步驟I)所述的聚烯烴彈性體為乙烯基辛烯共聚物或丙烯基辛烯共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，其特征在于:步驟I)所述的硅橡膠為帶有乙烯基的有機(jī)硅橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，其特征在于:步驟I)所述的輻敏劑為丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、三烯丙基異氰脲酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，其特征在于:步驟I)所述的抗氧化劑為受阻酚類抗氧化劑或亞磷酸鹽類抗氧化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種`非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，其特征在于:步驟I)所述的雙螺桿擠出機(jī)中，各區(qū)溫度控制在120-300°C之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，其特征在于:步驟2)所述的筒子帶有橫動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)有規(guī)律往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且筒子形狀由最終產(chǎn)品用途決定的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，其特征在于:步驟2)所述的熔融紡絲機(jī)中，各區(qū)溫度控制在100-300°C之間；所述的卷繞速度為300_600m/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，其特征在于:步驟3)所述的熱軋的溫度為90-120°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非織造無接頭環(huán)狀彈性繃帶的制備方法，其特征在于:步驟4)所述輻照劑量為30~200kGy ;所述的輻照環(huán)境為高能電子束輻照或6tlCo- Y輻照。
【文檔編號(hào)】D04H3/007GK103479477SQ201310429929
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月21日
【發(fā)明者】王曉廣, 張會(huì)娟, 黃年華, 周曉潔, 張尚勇 申請(qǐng)人:武漢紡織大學(xué), 江蘇紡科新復(fù)合材料有限公司