電子式改善條干均勻的方法
【專利摘要】本發(fā)明所設(shè)計的一種電子式改善條干均勻的方法，其特征是所述的毛條輕重不勻的現(xiàn)象是通過數(shù)字變頻傳導(dǎo)來測量羅拉的間距的細(xì)微變化，以此來檢測出來的，并將這一系列變化傳遞給PLC，PLC接受并下達(dá)指令，再通過變頻器改變進(jìn)條速度，梳箱速度，牽伸倍數(shù)，這種檢測方法不但條干均勻的效果明顯，不勻率明顯降低，而且在日常生產(chǎn)調(diào)試中僅需改變延遲時間和放大倍數(shù)即可完成此裝置的調(diào)零和校準(zhǔn)，極大的提高了生產(chǎn)效率，本發(fā)明得到的一種電子式改善條干均勻的方法，操作調(diào)試起來方便快捷直觀，維修保養(yǎng)方面更是省時省力，條干均勻，不勻率明顯降低，在保證品質(zhì)的前提下大大提高生產(chǎn)效率，適合大范圍推廣使用。
【專利說明】電子式改善條干均勻的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種毛條檢測方法，尤其是一種高精度的電子式改善條干均勻的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在車間實際生產(chǎn)的時候，毛條在喂入缺根了，如果擋車工巡回時沒有發(fā)現(xiàn)，就會導(dǎo)致毛條的出條重量偏輕，也有時候擋車工失誤，沒有按照要求上機(jī)，喂入的毛條根數(shù)多喂了一根，這樣會導(dǎo)致出條的毛條重量會偏重毛條的重量不勻現(xiàn)象，這種人為檢測方法可靠性不高，要是擋車工沒有發(fā)現(xiàn)的話，這種有重量偏差的毛條流入下一道工序后，必然會導(dǎo)致整批毛條的重量不勻，導(dǎo)致細(xì)紗的條干不勻或支數(shù)偏差較大，會對產(chǎn)品造成不利的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種毛條不易磨損，精度高，且條干均勻的電子式改善條干均勻的方法。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種電子式改善條干均勻的方法，其特征是所述的毛條輕重不勻的現(xiàn)象是通過數(shù)字變頻傳導(dǎo)來測量羅拉的間距的細(xì)微變化，以此來檢測出來的，并將這一系列變化傳遞給PLC，PLC接受并下達(dá)指令，再通過變頻器改變進(jìn)條速度，梳箱速度，牽伸倍數(shù)，這種檢測方法不但條干均勻的效果明顯，不勻率明顯降低，而且在日常生產(chǎn)調(diào)試中僅需改變延遲時間和放大倍數(shù)即可完成此裝置的調(diào)零和校準(zhǔn)，極大的提高了生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明得到的一種電子式改善條干均勻的方法，操作調(diào)試起來方便快捷直觀，維修保養(yǎng)方面更是省時省力，條干均勻，不勻率明顯降低，在保證品質(zhì)的前提下大大提高生產(chǎn)效率，適合大范圍推廣使用。
【具體實施方式】
[0006]下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0007]實施例1
[0008]本實施例描述的一種電子式改善條干均勻的方法，所述的毛條輕重不勻的現(xiàn)象是通過數(shù)字變頻傳導(dǎo)來測量羅拉的間距的細(xì)微變化，以此來檢測出來的，并將這一系列變化傳遞給PLC，PLC接受并下達(dá)指令，再通過變頻器改變進(jìn)條速度，梳箱速度，牽伸倍數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種電子式改善條干均勻的方法，其特征是所述的毛條輕重不勻的現(xiàn)象是通過數(shù)字變頻傳導(dǎo)來測量羅拉的間距的細(xì)微變化，以此來檢測出來的，并將這一系列變化傳遞給PLC, PLC接受并下達(dá)指令，再通過變頻器改變進(jìn)條速度，梳箱速度，牽伸倍數(shù)。
【文檔編號】D01H5/38GK103510201SQ201310414933
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】周建恒, 陸衛(wèi)國, 蔡波 申請人:浙江新澳紡織股份有限公司