消極開口式噴氣織機綜框的壓低、定位方法及平綜定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)更換消極式噴氣織機開口凸輪箱箱體內(nèi)的開口臂等零件壓低綜框時需要人員多、操作危險、易造成人員傷害的不足，提供一種噴氣織機綜框的壓低、定位方法及平綜定位裝置，該裝置包括綜框壓低定位裝置及綜框壓低定位裝置的固定裝置，所述固定裝置與所述綜框壓低定位裝置固定連接，所述綜框壓低定位裝置包括壓緊裝置和使所述壓緊裝置上下移動的調(diào)整裝置；采用該裝置壓低綜框，先用平綜器將綜框置于綜平位置，而后用平綜定位裝置壓低并定位綜框，采用上述裝置和方法，能減少操作人員、且操作安全。
【專利說明】消極開口式噴氣織機綜框的壓低、定位方法及平綜定位裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及綜框的壓低、定位方法及所用的平綜定位裝置，特別是涉及消極開口式噴氣織機調(diào)車時綜框的壓低、定位方法及所用的平綜定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]消極開口噴氣織機生產(chǎn)廠家以及織機用戶在生產(chǎn)和維修過程中，常常需要更換開口凸輪箱箱體內(nèi)的開口臂等零件或者吊裝綜框的綱絲繩。在現(xiàn)有的操作中，首先要用平綜器進行平綜，然后需要兩個人到織機上方用綜框分離器下壓綜框，使吊掛綜框的鋼絲繩松馳，再由織機下方的一個人脫開綜框下端綜框掛鉤上的鋼絲繩掛鉤，而后拆卸、更換開口臂和凸輪箱體內(nèi)的其他零件。采用上述方法和工具下壓綜框，具有如下缺點:1、回綜箱內(nèi)的彈簧易脫落，所以需預(yù)先拆掉回綜箱的頂罩殼、有機玻璃罩殼，將彈簧捆綁起來，所以工作量大；2、需人力多且操作危險，易造成人員傷害事故。在使用綜框分離器壓下綜框時，需要兩個操作人員上到織機的上方用綜框分離器壓下綜框，再由位于織機下方的一個操作人員脫開鋼絲繩掛鉤，三個人同時操作，不僅操作效率低，在壓下綜框時，兩個人站在織機上方，供腳踩的地方面積很小，而下壓下綜框時操作人員的身體重心在雙手上，當(dāng)綜框分離器掛鉤掛的不穩(wěn)固時，很容易產(chǎn)生脫鉤現(xiàn)象，脫鉤會使操作人員在用力下壓時，雙手失去支撐，身體失去重心前撲造成人體摔傷。當(dāng)綜框需要回位時，隨著人手力量的慢慢減小，綜框分離器會慢慢上升回位。在此過程中，有些織機的回綜臂之間的間隙過小或綜框分離器的鉤頭過于寬大，使得綜框分離器的鉤頭易卡在回綜臂之間的間隙內(nèi)不能上升，經(jīng)常出現(xiàn)前后搖晃鉤頭之后鉤頭會突然彈起，彈起的位置正好對著操作人員的臉部，由于彈簧的牽引力量較大，所以會嚴(yán)重傷害操作人員臉部。這種傷害在用戶廠家時有發(fā)生，在噴氣織機總裝流水線上也發(fā)生過此類事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)更換消極式噴氣織機開口凸輪箱箱體內(nèi)的開口臂等零件壓低綜框時需要人員多、操作危險、易造成人員傷害的不足，提供一種能減少操作人員、且操作安全、簡便的消極開口式噴氣織機綜框的壓低、定位方法及平綜定位裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種平綜定位裝置，包括綜框壓低定位裝置及綜框壓低定位裝置的固定裝置，所述固定裝置與所述綜框壓低定位裝置固定連接，所述綜框壓低定位裝置包括壓緊裝置和使所述壓緊裝置上下移動的調(diào)整裝置；
[0006]所述固定裝置為固定座，所述綜框壓低定位裝置由壓板、調(diào)整墊塊和調(diào)整螺栓組成，在所述壓板的上表面設(shè)置有豎向的調(diào)整螺栓孔，在所述壓板下表面的與所述調(diào)整螺栓孔(相對應(yīng)位置設(shè)置有橫向的墊塊插裝槽，所述調(diào)整墊塊插裝在所述墊塊插裝槽內(nèi)，所述調(diào)整螺栓設(shè)置在所述調(diào)整螺栓孔內(nèi)與所述調(diào)整墊塊頂緊連接；[0007]所述的墊塊插裝槽為多個，且彼此平行設(shè)置，所述的調(diào)整墊塊與所述的墊塊插裝槽的數(shù)量相匹配，每個所述的墊塊插裝槽插裝連接一個所述的調(diào)整墊塊，與每個所述的墊塊插裝槽的位置相對應(yīng)設(shè)置有所述的調(diào)整螺栓孔，每個所述的調(diào)整螺栓孔內(nèi)設(shè)置有所述的調(diào)整螺栓；
[0008]所述的固定座呈“U”型，所述固定座的側(cè)壁端部垂直設(shè)置有連接耳，所述壓板與所述固定座通過所述連接耳固定連接；
[0009]所述的固定裝置為支座，所述的綜框壓低定位裝置包括壓桿、調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的兩端設(shè)置有旋向相反的螺紋，在所述的支座上和所述壓桿上分別固定設(shè)置有與所述螺紋旋向相應(yīng)的關(guān)節(jié)軸承，由所述調(diào)節(jié)桿連接所述的壓桿(130)和所述的支座；
[0010]所述調(diào)節(jié)桿為兩個，在所述壓桿和所述支座的兩端分別設(shè)置有所述的關(guān)節(jié)軸承；
[0011]還設(shè)置有定位板，所述定位板由橫面和豎面組成，在所述的橫面和所述的豎面上分別設(shè)置有連接孔，所述支座通過其上設(shè)置的連接孔和所述定位板的橫面上設(shè)置的連接孔與定位板固定連接。
[0012]一種消極開口式噴氣織機綜框的壓低、定位方法，先用平綜器將綜框置于綜平位置，而后用平綜定位裝置壓低并定位綜框；
[0013]所述的用平綜定位裝置壓低并定位綜框為:采用前述的平綜定位裝置，當(dāng)所述的綜框達到所述的綜平位置后，將所述的固定座固定設(shè)置在回綜箱的箱體壁上，將所述的壓板與所述的固定座固定連接，使所述的壓板的下表面與所述綜框的頂部壓緊連接，將所述的調(diào)整墊塊插入所述的墊塊插裝槽內(nèi)，將所述的調(diào)整螺栓插入所述的調(diào)整螺栓孔內(nèi)，旋緊所述的調(diào)整螺栓，使所述的調(diào)整墊塊進一步壓低所述的綜框到連接所述綜框的鋼絲繩松馳；
[0014]所述的用平綜定位裝置壓低并定位綜框為壓低并定位部分綜框，其方法如下:采用前述的平綜定位裝置，當(dāng)所述的綜框達到所述的綜平位置后，將所述的固定座固定設(shè)置在回綜箱箱體壁上，將所述的壓板與所述的固定座固定連接，使所述的壓板的下表面與所述綜框的頂部壓緊連接，將所述的調(diào)整墊塊插入所述的墊塊插裝槽內(nèi)，將所述的調(diào)整螺栓插入所述的調(diào)整螺栓孔內(nèi)，旋緊與所述的需壓低的綜框相對應(yīng)的調(diào)整螺栓，使相應(yīng)的所述調(diào)整墊塊進一步壓低所述的需壓低的綜框到連接所述綜框的鋼絲繩松馳；
[0015]所述的用平綜定位裝置壓低并定位綜框為:采用前述的平綜定位裝置，當(dāng)所述的綜框達到所述的綜平位置后，將所述的支座固定到所述的回綜箱的箱體上，并使所述的支座位于回綜臂的下方，將所述的壓桿穿過所述的回綜臂，用所述的調(diào)節(jié)桿的關(guān)節(jié)軸承連接所述的壓桿和所述的支座，旋轉(zhuǎn)所述的調(diào)節(jié)桿，縮短所述調(diào)節(jié)桿的長度，使所述回綜臂下行帶動所述的綜框下行至使連接所述綜框下部的鋼絲繩松弛。
[0016]由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)的平綜定位裝置，由于其設(shè)置有壓緊裝置和使該壓緊裝置上、下移動的調(diào)整裝置，所以可用壓緊裝置使綜框下移到使吊裝綜框的鋼絲繩松馳，并保持綜框在此高度不動，所以操作簡單、安全。
[0017]采用本發(fā)明的方法，先用平綜器將綜框置于綜平位置，而后將平綜定位裝置固定在回綜箱箱體上，用平綜定位裝置的壓緊裝置壓低并定位綜框，所以可減少人力，操作安全、簡便?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明平綜定位裝置第一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1所示平綜定位裝置實施例的壓板下表面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明平綜定位裝置第二種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖2所示平綜定位裝置實施例的壓板下表面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為用圖1所示平綜定位裝置壓低、定位綜框使用狀態(tài)示意圖；
[0023]圖6為用圖3所示平綜定位裝置壓低、定位綜框使用狀態(tài)示意圖；
[0024]圖7為采用本發(fā)明方法壓低定位綜框示意圖；
[0025]圖8為本發(fā)明平綜定位裝置第三種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為用圖8所示平綜定位裝置壓低、定位綜框使用狀態(tài)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明
[0028]1-平綜定位裝置 2-綜框 3-回綜箱 4-綜框掛鉤 5-鋼絲繩 6_凸輪箱7-平綜裝置8-開口臂9-彈簧10-固定座11-壓板12-調(diào)整螺栓13-上表面14-操作柄15-調(diào)整墊塊16-調(diào)整螺栓孔17-工作面18-墊塊插裝槽19-連接耳20-固定孔
[0029]100-回綜臂120-關(guān)節(jié)軸承130-壓桿150-調(diào)節(jié)桿160-支座170-定位板【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的描述:
[0031]本發(fā)明的平綜定位裝置包括綜框壓低定位裝置及其固定裝置，該固定裝置與該綜框壓低定位裝置固定連接，且綜框壓低定位裝置包括壓緊裝置和使壓緊裝置上、下移動的調(diào)整裝置。固定裝置和壓低定位裝置可設(shè)計成各種結(jié)構(gòu)，現(xiàn)以具體的實施例對本發(fā)明的平綜定位裝置的結(jié)構(gòu)作進一步說明。
[0032]如圖1所示，本發(fā)明第一種實施例的平綜定位裝置，包括固定座10、壓板11，在壓板11上設(shè)置有腰孔，在固定座上設(shè)置有固定孔20，固定座10和壓板11通過螺栓穿過該腰孔和該連接孔固定連接。在固定座10上設(shè)置有連接孔，供將固定座10連接在回綜箱3的箱體上。如圖2所示，壓板的下表面為工作面17，壓板的側(cè)面為連接面，腰孔設(shè)置在連接面上。
[0033]如圖2所示，優(yōu)選地，在工作面17上設(shè)置有墊塊插裝槽18，調(diào)整墊塊15設(shè)置在該墊塊插裝槽18內(nèi)；在壓板的上表面13的與該墊塊插裝槽18位置相對應(yīng)的部位豎直設(shè)置有通向工作面17的調(diào)整螺栓孔16。
[0034]更優(yōu)選地，固定座10呈“U”型，在其兩側(cè)壁上分別設(shè)置有連接耳19，固定孔20設(shè)置在連接耳19上，固定座10通過該連接耳19與壓板11固定連接。
[0035]更優(yōu)選地，在壓板11的上表面13上設(shè)置有凹槽，調(diào)整螺栓孔16設(shè)置在該凹槽內(nèi)。
[0036]更好地，在調(diào)整墊塊上設(shè)置操作柄14，這樣可方便將墊塊插入或拔出墊塊插裝槽18內(nèi)。該操作柄14可以是螺釘，也可以是銷軸等。
[0037]如圖3和4所示，調(diào)整墊塊15可以是多個，墊塊插裝槽18的數(shù)量與調(diào)整墊塊15的數(shù)量相適應(yīng)，也就是每個墊塊插裝槽18內(nèi)設(shè)置一調(diào)整墊塊15，每個墊塊插裝槽18對應(yīng)設(shè)置最少一個調(diào)整螺栓孔16。比如現(xiàn)有織機綜框的數(shù)量為八片，則調(diào)整墊塊為八塊，墊塊插裝槽也是八個，每個墊塊插裝槽設(shè)置一調(diào)整螺栓孔16，在每個調(diào)整墊塊上設(shè)置一操作柄14，每個調(diào)整墊塊15設(shè)置在一調(diào)整墊塊插裝槽18內(nèi)。當(dāng)然，因為設(shè)置調(diào)整墊塊15的目的是為了壓緊綜框2，所以調(diào)整墊塊的寬度要和綜框2的寬度相適應(yīng)。
[0038]下面結(jié)合附圖，進一步說明消極開口式噴氣織機綜框的壓低、定位方法。
[0039]如圖1-7所示，首先用平綜裝置7將綜框2置于綜平位置，而后將兩個平綜定位裝置分別固定在織機兩側(cè)的回綜箱的箱體上，用平綜定位裝置I將綜框固定，通過調(diào)整平綜定位裝置壓緊裝置的高度壓低綜框，使連接回綜臂的綱絲繩松馳，從綜框掛鉤4上摘下鋼絲繩5，使開口臂8不再受力，而后拆卸、更換開口臂8和凸輪箱6體內(nèi)的其他零件。
[0040]下面結(jié)合本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)的平綜定位裝置對壓低定位綜框的操作方法進行詳細(xì)說明:
[0041]第一種情況，當(dāng)需要將所有的綜框同時壓低時，選用如圖2所示的平綜定位裝置，它的調(diào)整墊塊15為整體式。先用平綜裝置7將綜框2置于綜平位置，將平綜定位裝置I固定在回綜箱3的箱體壁上，使壓板11的工作面17與各綜框2的上表面接觸，為了更準(zhǔn)確地調(diào)整綜框2的高度，在工作面17的墊塊插裝槽18內(nèi)插入調(diào)整墊塊15，通過調(diào)整螺栓12來調(diào)節(jié)調(diào)整墊塊15的高度進一步壓低綜框，使鋼絲繩松馳。
[0042]第二種情況，當(dāng)需要壓低一個或幾個綜框時，采用如圖3所示的的平綜定位裝置1，它的調(diào)整墊塊15是分體式的，它的寬度與每片綜框的寬度相適應(yīng)。先用平綜裝置7將所有綜框2置于綜平位置，將平綜定位裝置I固定在回綜箱3的箱體側(cè)壁上，使壓板11的工作面17與各綜框2的上表面接觸，將各調(diào)整墊塊15分別插入到相應(yīng)的墊塊插裝槽18內(nèi)，使每個調(diào)整墊塊對準(zhǔn)所壓緊的綜框，擰緊與需要壓低的綜框相對應(yīng)的調(diào)整螺栓12，使調(diào)整墊塊15壓緊綜框2，進一步擰緊與需要壓低的綜框相對應(yīng)的調(diào)整螺栓12，使對應(yīng)的調(diào)整墊塊進一步壓低綜框，從而使所對應(yīng)的鋼絲繩松馳。
[0043]也可通過壓低回綜臂100的方式壓低綜框。此時，可采用如下結(jié)構(gòu)的平綜定位裝置I。
[0044]如圖8所示，它包括支座160、位于支座160上方的壓桿130和連接支座160和壓桿130的調(diào)節(jié)桿150。在壓桿130和支座160上分別固定設(shè)置關(guān)節(jié)軸承120，且設(shè)置在壓桿130上的關(guān)節(jié)軸承120和設(shè)置在支座160上的關(guān)節(jié)軸承120的內(nèi)螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反，在調(diào)節(jié)桿150兩端分別設(shè)置有旋向相反的連接外螺紋，由調(diào)節(jié)桿150的兩端分別連接對應(yīng)的關(guān)節(jié)軸承120，將支座160和壓桿130連接在一起。在支座160上設(shè)置有連接孔，以便于將平綜定位裝置I固定在回綜箱3的箱體上。
[0045]優(yōu)選地，調(diào)節(jié)桿150為兩個，在壓桿130和支座160的兩端分別固定設(shè)置關(guān)節(jié)軸承120，當(dāng)調(diào)節(jié)桿150將壓桿130和支座160連接在一起后，平綜定位裝置形成一個矩形框架，上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于，當(dāng)用平綜定位裝置對綜框進行定位時，回綜臂100位于矩形框架內(nèi)，由調(diào)節(jié)桿150進行定位，防止回綜臂100從壓桿130上脫出。為了操作方便，位于支座160兩端的關(guān)節(jié)軸承120的旋向相反，位于壓桿130兩端的關(guān)節(jié)軸承的旋向相反。
[0046]更優(yōu)選地，設(shè)置定位板170，定位板170為由橫面和豎面組成的彎折結(jié)構(gòu)，在它的橫面和豎面上分別設(shè)置有連接孔，支座通過其上設(shè)置的連接孔和定位板橫面上設(shè)置的連接孔與定位板固定連接，通過設(shè)置在豎面上的定位孔將定位板固定在回綜箱上。
[0047]優(yōu)選壓桿為軸。[0048]如圖9和圖7所示，使用時，需要用兩個平綜定位裝置，將兩個平綜定位裝置的支座分別固定到左、右兩個回綜箱3的位于回綜臂100下方的位置，用平綜裝置7把綜框2置于綜平位置，將壓桿130穿過回綜臂100，用調(diào)節(jié)桿150的關(guān)節(jié)軸承120連接壓桿130和支座160，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿150，縮短調(diào)節(jié)桿150的長度，使回綜臂100下行，位于綜框2下部的鋼絲繩5逐漸松弛，當(dāng)鋼絲繩5松弛后保持調(diào)節(jié)桿150的長度不變，將回綜臂100定位，這樣就可以方便的拆卸或更換凸輪箱6內(nèi)的開口臂8等零件，以及拆卸或更換長鋼絲繩5，或鋼絲繩盤繞的各部位導(dǎo)輪等零件。當(dāng)零部件被更換完畢后，需要復(fù)位時，反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿150，使調(diào)節(jié)桿150變長，回綜臂100上行，回綜臂100回到平綜位置，用平綜器下壓綜框，使壓桿不再受回綜臂的壓力，取下平綜定位裝置，用平綜器將綜框恢復(fù)到正常位置即可。
[0049]采用本發(fā)明的平綜定位裝置，可在操作過程中保持回綜臂的高度不變，也就保持了綜框的高度不變，所以鋼絲繩可以一直處于松馳狀態(tài)，無需再脫開鋼絲繩的掛鉤，不僅節(jié)約了人力，且操作方便、幾乎不會發(fā)生危險。
【權(quán)利要求】
1.一種平綜定位裝置，其特征在于，包括綜框壓低定位裝置及綜框壓低定位裝置的固定裝置，所述固定裝置與所述綜框壓低定位裝置固定連接，所述綜框壓低定位裝置包括壓緊裝置和使所述壓緊裝置上下移動的調(diào)整裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的平綜定位裝置，其特征在于，所述固定裝置為固定座(10)，所述綜框壓低定位裝置由壓板(11)、調(diào)整墊塊(15)和調(diào)整螺栓(12)組成，在所述壓板(11)的上表面(13)設(shè)置有豎向的調(diào)整螺栓孔(16)，在所述壓板下表面的與所述調(diào)整螺栓孔(16)相對應(yīng)位置設(shè)置有橫向的墊塊插裝槽(18)，所述調(diào)整墊塊(15)插裝在所述墊塊插裝槽(18)內(nèi)，所述調(diào)整螺栓(12)設(shè)置在所述調(diào)整螺栓孔(16)內(nèi)與所述調(diào)整墊塊(15)頂緊連接。
3.如權(quán)利要求2所述的平綜定位裝置，其特征在于，所述的墊塊插裝槽(18)為多個，且彼此平行設(shè)置，所述的調(diào)整墊塊(15)與所述的墊塊插裝槽的數(shù)量相匹配，每個所述的墊塊插裝槽插裝連接一個所述的調(diào)整墊塊，與每個所述的墊塊插裝槽的位置相對應(yīng)設(shè)置有所述的調(diào)整螺栓孔，每個所述的調(diào)整螺栓孔內(nèi)設(shè)置有所述的調(diào)整螺栓。
4.如權(quán)利要求2或3所述的平綜定位裝置，其特征在于，所述的固定座(10)呈“U”型，所述固定座的側(cè)壁端部垂直設(shè)置有連接耳(19)，所述壓板(11)與所述固定座(10)通過所述連接耳(19)固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的平綜定位裝置，其特征在于，所述的固定裝置為支座(160)，所述的綜框壓低定位裝置包括壓桿(130)、調(diào)節(jié)桿(150)，所述調(diào)節(jié)桿(150)的兩端設(shè)置有旋向相反的螺紋，在所述的支座(160)上和所述壓桿(130)上分別固定設(shè)置有與所述螺紋旋向相應(yīng)的關(guān)節(jié)軸承(120)，由所述調(diào)節(jié)桿(150)連接所述的壓桿(130)和所述的支座(160)。
6.如權(quán)利要求5所述的平綜定位裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿(150)為兩個，在所述壓桿和所述支座的兩端分別設(shè)置有所述的關(guān)節(jié)軸承(120)。
7.如權(quán)利要求5或6所述的平綜定位裝置，其特征在于，還設(shè)置有定位板(170)，所述定位板(170)由橫面和豎面組成，在所述的橫面和所述的豎面上分別設(shè)置有連接孔，所述支座通過其上設(shè)置的連接孔和所述定位板的橫面上設(shè)置的連接孔與定位板固定連接。
8.一種消極開口式噴氣織機綜框的壓低、定位方法，其特征在于，先用平綜器將綜框置于綜平位置，而后用平綜定位裝置壓低并定位綜框。
9.如權(quán)利要求8所述的一種消極開口式噴氣織機綜框的壓低、定位方法，其特征在于，所述的用平綜定位裝置壓低并定位綜框為:采用權(quán)利要求2或4所述的平綜定位裝置(1)，當(dāng)所述的綜框達到所述的綜平位置后，將所述的固定座(10)固定設(shè)置在回綜箱(3)的箱體壁上，將所述的壓板( 11)與所述的固定座(10)固定連接，使所述的壓板(11)的下表面與所述綜框(2)的頂部壓緊連接，將所述的調(diào)整墊塊(15)插入所述的墊塊插裝槽(18)內(nèi)，將所述的調(diào)整螺栓(12)插入所述的調(diào)整螺栓孔(16)內(nèi)，旋緊所述的調(diào)整螺栓(12)，使所述的調(diào)整墊塊(15)進一步壓低所述的綜框(2)到連接所述綜框的鋼絲繩松馳。
10.如權(quán)利要求8所述的一種消極開口式噴氣織機綜框的壓低、定位方法，其特征在于，所述的用平綜定位裝置壓低并定位綜框為壓低并定位部分綜框，其方法如下:采用權(quán)利要求3或4所述的平綜定位裝置，當(dāng)所述的綜框達到所述的綜平位置后，將所述的固定座(10)固定設(shè)置在回綜箱箱體壁上，將所述的壓板與所述的固定座(10)固定連接，使所述的壓板的下表面與所述綜框的頂部壓緊連接，將所述的調(diào)整墊塊插入所述的墊塊插裝槽內(nèi)，將所述的調(diào)整螺栓插入所述的調(diào)整螺栓孔內(nèi)，旋緊與所述的需壓低的綜框相對應(yīng)的調(diào)整螺栓，使相應(yīng)的所述調(diào)整墊塊進一步壓低所述的需壓低的綜框到連接所述綜框的鋼絲繩松馳。
11.如權(quán)利要求8所述的一種消極開口式噴氣織機綜框的壓低、定位方法，其特征在于，所述的用平綜定位裝置壓低并定位綜框為:采用權(quán)利要求5或6所述的平綜定位裝置，當(dāng)所述的綜框達到所述的綜平位置后，將所述的支座(160)固定到所述的回綜箱(3)的箱體上，并使所述的支座(160)位于回綜臂(100)的下方，將所述的壓桿(130)穿過所述的回綜臂(100)，用所述的調(diào)節(jié)桿(150)的關(guān)節(jié)軸承(120)連接所述的壓桿(130)和所述的支座(160)，旋轉(zhuǎn)所述的調(diào)節(jié)桿(150)，縮短所述調(diào)節(jié)桿(150)的長度，使所述回綜臂(100)下行帶動所述的綜框(2)下行至使連接所述綜框(2)下部的鋼絲繩松弛。
【文檔編號】D03C5/00GK103726161SQ201310382668
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】董梅, 李建昌, 常革聯(lián) 申請人:咸陽經(jīng)緯紡織機械有限公司