一種用于真絲浸泡分離的密封箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于真絲浸泡分離的密封箱，其箱體的上端固定有加熱箱，加熱箱內(nèi)設(shè)有若干加熱片，加熱箱的上端平面上成型有貫穿加熱箱上端面的進液管預(yù)留孔，箱體的底端平面上設(shè)有放液孔，箱體內(nèi)安置有若干鏤空的擱板，所述的箱體的一側(cè)面上通過合頁鉸接有密封門，箱體的另一側(cè)面上固定有扁嘴搭扣，密封門上設(shè)有與扁嘴搭扣相配的扣件，箱體四周的邊框內(nèi)側(cè)成型有倒角，密封門的內(nèi)側(cè)面上固定有與箱體邊框上的倒角相配合的凸臺。本發(fā)明密封性良好，能夠有效的實現(xiàn)絲線浸泡溶液的恒溫控制，提高了浸泡加工的效率，同時減少了溶液的揮發(fā)，解決了因化學(xué)溶液的揮發(fā)而引發(fā)的安全隱患。
【專利說明】一種用于真絲浸泡分離的密封箱
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001 ] 本發(fā)明涉及真絲生產(chǎn)加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及一種用于真絲浸泡分離的密封箱。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前在真絲的生產(chǎn)加工過程中，由于原絲在加工出來的時候絲線之間粘連在一起，因此在加工的時候需要通過將其浸泡在化學(xué)溶液中，在一定溫度下浸泡在化學(xué)溶液中一段時間之后原本粘連在一起的原絲實現(xiàn)分解不再粘連在一起，而且實現(xiàn)成型，使其呈相對較均勻的根狀，而現(xiàn)有泡絲的過程則是在一個大的溶液池中進行的，并在溶液池上設(shè)置一蓋子，但采用用此種泡絲方式的溶液在溶液中很難實現(xiàn)恒溫控制，從而浸泡加工的效率較低，同時該浸泡的化學(xué)溶液容易發(fā)生揮發(fā)，采用溶液池浸泡給生產(chǎn)加工的人員帶來安全的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種用于真絲浸泡分離的密封箱，其能有效的控制浸泡溶液的恒溫，減少了化學(xué)溶液的揮發(fā)，提高了浸泡加工效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的用于真絲浸泡分離的密封箱包括箱體，箱體的上端固定有加熱箱，加熱箱內(nèi)設(shè)有若干加熱片，加熱箱的上端平面上成型有貫穿加熱箱上端面的進液管預(yù)留孔，箱體的底端平面上設(shè)有放液孔，箱體內(nèi)安置有若干鏤空的擱板，所述的箱體的一側(cè)面上通過合頁鉸接有密封門，箱體的另一側(cè)面上固定有扁嘴搭扣，密封門上設(shè)有與扁嘴搭扣相配的扣件，箱體四周的邊框內(nèi)側(cè)成型有倒角，密封門的內(nèi)側(cè)面上固定有與箱體邊框上的倒角相配合的凸臺。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的箱體一側(cè)面的下端安置有溫度傳感器，箱體的外壁和密封門內(nèi)設(shè)有隔熱層。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述密封門內(nèi)側(cè)放入凸臺采用防腐的橡膠材料，，凸臺四周邊框的傾斜角度與箱體邊框上的倒角的傾斜角度之和等于90°，凸臺的厚度不大于倒角的深度。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加熱箱內(nèi)的加熱片上分布有若干圓孔，加熱箱與箱體之間設(shè)有若干相同的槽孔。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:其密封性良好，能夠有效的實現(xiàn)絲線浸泡溶液的恒溫控制，提高了浸泡加工的效率，同時減少了溶液的揮發(fā)，解決了因化學(xué)溶液的揮發(fā)而引發(fā)的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、箱體；2、密封門；3、合頁；4、扁嘴搭扣；5、扣件；6、擱板；7、加熱箱；8、力口熱片；9、進液管預(yù)留孔；10、溫度傳感器；11、倒角；21、凸臺。
【具體實施方式】:
[0011]實施例:見圖1所示，一種用于真絲浸泡分離的密封箱，包括箱體1，箱體I的上端固定有加熱箱7，加熱箱7內(nèi)設(shè)有若干加熱片8，加熱箱7的上端平面上成型有貫穿加熱箱7上端面的進液管預(yù)留孔9，箱體I的底端平面上設(shè)有放液孔，箱體I內(nèi)安置有若干鏤空的擱板6，所述的箱體I的一側(cè)面上通過合頁3鉸接有密封門2，箱體I的另一側(cè)面上固定有扁嘴搭扣4，密封門2上設(shè)有與扁嘴搭扣4相配的扣件5，箱體I四周的邊框內(nèi)側(cè)成型有倒角11，密封門2的內(nèi)側(cè)面上固定有與箱體I邊框上的倒角11相配合的凸臺21。
[0012]所述的箱體I 一側(cè)面的下端安置有溫度傳感器10，箱體I的外壁和密封門2內(nèi)設(shè)有隔熱層。
[0013]所述密封門2內(nèi)側(cè)的凸臺21采用防腐的橡膠材料，凸臺21四周邊框的傾斜角度與箱體I邊框上的倒角11的傾斜角度之和等于90°，凸臺21的厚度不大于倒角11的深度。
[0014]所述加熱箱7內(nèi)的加熱片8上分布有若干圓孔，加熱箱7與箱體I之間設(shè)有若干相同的槽孔。
[0015]工作原理:加熱箱7上的進液管預(yù)留孔9可以安置絲線浸泡溶液的進液管，溶液進入加熱箱7后經(jīng)加熱片傳遞熱量給溶液，升溫后的溶液進入密封箱內(nèi)，經(jīng)搭扣扣上的密封門2能有效的防止液體的泄露，箱體底部的溫度傳感器10能夠反饋箱內(nèi)的溫度，當(dāng)絲線浸泡完后，溶液從箱體I底部的放液孔流出。
【權(quán)利要求】
1.一種用于真絲浸泡分離的密封箱，包括箱體(1)，箱體(I)的上端固定有加熱箱(7)，加熱箱(7)內(nèi)設(shè)有若干加熱片(8)，加熱箱(7)的上端平面上成型有貫穿加熱箱(7)上端面的進液管預(yù)留孔(9)，箱體(I)的底端平面上設(shè)有放液孔，箱體(I)內(nèi)安置有若干鏤空的擱板(6)，其特征在于:所述的箱體(I)的一側(cè)面上通過合頁(3)鉸接有密封門(2)，箱體(I)的另一側(cè)面上固定有扁嘴搭扣(4)，密封門(2)上設(shè)有與扁嘴搭扣(4)相配的扣件(5)，箱體(I)四周的邊框內(nèi)側(cè)成型有倒角(11)，密封門(2)的內(nèi)側(cè)面上固定有與箱體(I)邊框上的倒角(11)相配合的凸臺(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真絲浸泡分離的密封箱，其特征在于:所述的箱體(1)一側(cè)面的下端安置有溫度傳感器(10)，箱體(I)的外壁和密封門(2)內(nèi)設(shè)有隔熱層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真絲浸泡分離的密封箱，其特征在于:所述密封門(2)內(nèi)側(cè)放入凸臺(21)采用防腐的橡膠材料，凸臺(21)四周邊框的傾斜角度與箱體(I)邊框上的倒角(11)的傾斜角度之和等于90°，凸臺(21)的厚度不大于倒角(11)的深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真絲浸泡分離的密封箱，其特征在于:所述加熱箱(7)內(nèi)的加熱片(8)上分布有若干圓孔,加熱箱(7)與箱體(I)之間設(shè)有若干相同的槽孔。
【文檔編號】D01C3/00GK103484950SQ201310360716
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】魏天堂 申請人:蘇州三和開泰花線織造有限公司