一種新型皮革服裝的回軟方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種新型皮革服裝的回軟方法，是選用乳化性能好滲透力強(qiáng)的加脂劑與皮纖維之間發(fā)生作用使其恢復(fù)皮革原有的柔軟豐滿狀態(tài)。要點在于須按照皮革服裝的性能選擇適當(dāng)?shù)募又瑒╊愋停芙鉁囟葹?0-60攝氏度，涂抹是應(yīng)做到均勻，特殊位置可重復(fù)涂抹或噴涂，加脂劑的濃度應(yīng)控制在3%-6%范圍內(nèi)，并保證加脂時加脂劑的溫度為45-55攝氏度。本發(fā)明具有操作簡單、安全可靠、提高皮革質(zhì)量等優(yōu)點。
【專利說明】一種新型皮革服裝的回軟方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本發(fā)明涉及一種新型皮革服裝的回軟方法。主要采用對皮革服裝加脂的方法，使其恢復(fù)原有的柔軟豐滿狀態(tài)。皮革服裝經(jīng)穿用或洗滌后，皮革內(nèi)的油脂受到消耗，皮板板結(jié)發(fā)硬，缺乏柔軟性，特別是干洗以后，皮革脫脂嚴(yán)重，皮革內(nèi)纖維之間相互作用，粘接，使纖維之間的可移動性將低，出現(xiàn)僵硬，缺乏柔軟，不耐彎折易斷裂現(xiàn)象。本發(fā)明方法通過對皮革服裝的加脂，使纖維之間形成一層具有潤滑作用的油膜，使纖維分散，可加強(qiáng)纖維之間的相互移動性，使皮革服裝變得柔軟豐滿，耐彎折，并改善皮革服裝的手感，使之具有較好的使用性能。本發(fā)明采用特定的溫度、濃度等條件對皮革服裝進(jìn)行加脂回軟，適用于皮革護(hù)理場所對皮革制品的回軟操作，為皮革護(hù)理提供了一種新型的回軟方法。
[0002]【背景技術(shù)】:皮革服裝的加脂，是使用加脂劑均勻的向皮革內(nèi)滲透，進(jìn)而分散沉積在皮革纖維之間，或由于分子間引力作用而吸附在皮革纖維上。正是由于加脂劑與皮纖維之間產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使皮衣皮板的物理性能得到恢復(fù)改善和提高。加脂劑是一種重要的化工材料，它不僅影響著皮革的柔軟性，豐滿度，而且對提高皮革的拉張強(qiáng)度，延伸性等物理機(jī)械性能也產(chǎn)生極大的影響。皮革服裝常用的加脂材料主要有天然油脂和合成加脂劑兩大類。此外，還可在加脂劑中適量添加礦物油以及采用多功能復(fù)合型加脂劑。一般情況加脂劑都含有乳化劑，遇水自發(fā)形成乳狀液，可直接進(jìn)行刷涂或噴涂使用。
[0003]天然油脂是指動、植物油脂，如蓖麻油、菜籽油、豆油、魚油、豬油等天然油脂經(jīng)化學(xué)處理加工而成的加脂材料，加工過程中在油脂分子中引入親水基團(tuán)，或通過其他辦法，使油脂成為離子型活性物質(zhì)，具有親水性能，不僅本身能被乳化，還可乳化其他油脂。此外，還有用不同的油脂原料以不同的比例混合經(jīng)不同的加工方法處理，得到不同性能的產(chǎn)品。合成加脂劑一般是用石油產(chǎn)品的液體蠟，經(jīng)過化學(xué)處理制得的加脂劑。根據(jù)合成加脂劑的溶解性，可分為油溶性和水乳型合成加脂劑，是一類較符合皮革服裝加脂要求的加脂劑，與皮革纖維有較牢固的結(jié)合，加脂效果持久、品種較多。選擇加脂劑時應(yīng)滿足皮革服裝性能要求，柔軟的皮革應(yīng)選應(yīng)滲透性好的油脂；表面油感好的皮革，可搭配少量的生潰劑或陽離子加脂劑；白色或淺色的皮革要選用耐光的加脂劑；對于耐干耐水洗的皮革服裝，應(yīng)選用與皮革結(jié)合性能好的結(jié)合型加脂劑；對于高檔皮革服裝，要選用乳化性能好滲透力強(qiáng)的加脂齊U。所以皮革服裝加脂時應(yīng)根據(jù)不同質(zhì)料皮衣的不同要求，選擇不同性能的加脂材料，達(dá)到其取長補短的目的。此外，還可在加脂劑中適量添加礦物油以及采用多功能復(fù)合型加脂劑。
[0004]皮革服裝加脂的過程實際上是加脂材料的細(xì)小粒子由革外向革內(nèi)滲透、沉積和油脂粒子在革內(nèi)和皮纖維結(jié)合過程的總效應(yīng)。所以，皮革加脂的效果如何，不僅與皮衣的皮板狀況有關(guān)，還與加脂材料的質(zhì)量、性能等多種因素有關(guān)?，F(xiàn)今的皮革護(hù)理行業(yè)往往不能找到高質(zhì)量的加脂方法，在溫度、濃度等參數(shù)上沒有統(tǒng)一的限定，因此無法達(dá)到較好的回軟效果。本發(fā)明將溫度、濃度等參數(shù)以及具體實施步驟加以限定，解決了以往皮革回軟效果不佳的難題。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本發(fā)明方法是選用乳化性能好滲透力強(qiáng)的加脂劑與皮纖維之間發(fā)生作用使其恢復(fù)皮革原有的柔軟豐滿狀態(tài)。要點在于須按照皮革服裝的性能選擇適當(dāng)?shù)募又瑒╊愋?，溶解溫度?0-60攝氏度，涂抹是應(yīng)做到均勻，特殊位置可重復(fù)涂抹或噴涂，加脂劑的濃度應(yīng)控制在3%-6%范圍內(nèi)，并保證加脂時加脂劑的溫度為45-55攝氏度。
[0006]目前，皮革服裝趨向于輕薄軟，要求加脂劑的柔軟性好，能在皮革內(nèi)良好地滲透。一般采用濃度適中，大劑量，分步加脂的方法操作，有時候可采用二次加脂，是使皮革吸收較多的油脂，保證油脂在皮革內(nèi)分步更均勻，獲得更好的效果。
[0007]本發(fā)明方法具有以下實施步驟及注意事項:
1、按加脂劑的性能和使用要求，用40-60度的熱水溶解加脂劑，攪拌均勻，使之完全乳化后再使用；
2、對皮革服裝進(jìn)行噴涂或刷涂，服裝表面的涂液要均勻，按先后順序做到不涂漏；
3、加脂劑被皮革吸附以后，在皮革面較硬的部位，可適量重涂，以便使整體皮面軟度統(tǒng)
4、加脂劑的濃度應(yīng)控制在3%-6%范圍內(nèi)，以達(dá)到較好的加脂效果。加脂時乳液的濃度影響乳液在皮革纖維內(nèi)的滲透深度:濃度小，加脂劑在皮革上的滲透和分布較好，皮革柔軟。濃度大，油脂的滲透性差；因此，加脂可分幾次刷涂完成，使皮革吸收較多的油脂，促使皮革更加柔軟；
5、要掌握好加脂液的溫度，范圍在45-55度。低溫加脂時，油脂在皮革內(nèi)滲透和分步較均勻，但吸收慢。當(dāng)溫度低于30度時，就很難吸收，加脂時溫度過高，則出現(xiàn)革粒面粗的現(xiàn)象。
[0008]本發(fā)明皮革服裝的回軟方法具有以下優(yōu)點:
1、工藝簡單便于操作；
2、安全可靠不損傷皮革；
3、提高皮革的質(zhì)量，恢復(fù)其使用性能。
[0009]具體的實施方式:下面就本發(fā)明方法，結(jié)合實例做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
以一件干洗后的男式光面皮衣為例，具體實施步驟及注意事項如下:
1、按加脂劑的性能和使用要求，用40-60度的熱水溶解加脂劑，攪拌均勻，使之完全乳化后再使用；
2、對皮革服裝進(jìn)行噴涂或刷涂，服裝表面的涂液要均勻，按先后順序做到不涂漏；
3、加脂劑被皮革吸附以后，在皮革面較硬的部位，可適量重涂，以便使整體皮面軟度統(tǒng)
4、加脂劑的濃度應(yīng)控制在3%-6%范圍內(nèi)，以達(dá)到較好的加脂效果。加脂時乳液的濃度影響乳液在皮革纖維內(nèi)的滲透深度:濃度小，加脂劑在皮革上的滲透和分布較好，皮革柔軟。濃度大，油脂的滲透性差。因此，加脂可分幾次刷涂完成，使皮革吸收較多的油脂，促使皮革更加柔軟；
5、要掌握好加脂液的溫度，范圍在45-55度。低溫加脂時，油脂在皮革內(nèi)滲透和分步較均勻，但吸收慢。當(dāng)溫度低于30度時，就很難吸收，加脂時溫度過高，則出現(xiàn)革粒面粗的現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明設(shè)計了一種新型皮革服裝的回軟方法，是選用乳化性能好滲透力強(qiáng)的加脂劑與皮纖維之間發(fā)生作用使其恢復(fù)皮革原有的柔軟豐滿狀態(tài)；要點在于須按照皮革服裝的性能選擇適當(dāng)?shù)募又瑒╊愋?，溶解溫度?0-60攝氏度，涂抹是應(yīng)做到均勻，特殊位置可重復(fù)涂抹或噴涂，加脂劑的濃度應(yīng)控制在3%-6%范圍內(nèi)，并保證加脂時加脂劑的溫度為45-55攝氏度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型皮革服裝的回軟方法，其特征在于具有如下實施步驟及注意事項: 1)按加脂劑的性能和使用要求，用40-60度的熱水溶解加脂劑，攪拌均勻，使之完全乳化后再使用； 2)對皮革服裝進(jìn)行噴涂或刷涂，服裝表面的涂液要均勻，按先后順序做到不涂漏； 3)加脂劑被皮革吸附以后，在皮革面較硬的部位，可適量重涂，以便使整體皮面軟度統(tǒng) 4)加脂劑的濃度應(yīng)控制在3%-6%范圍內(nèi)，以達(dá)到較好的加脂效果；加脂時乳液的濃度影響乳液在皮革纖維內(nèi)的滲透深度:濃度小，加脂劑在皮革上的滲透和分布較好，皮革柔軟；濃度大，油脂的滲透性差；因此，加脂可分幾次刷涂完成，使皮革吸收較多的油脂，促使皮革更加柔軟； 5)要掌握好加脂液的溫度，范圍在45-55度；低溫加脂時，油脂在皮革內(nèi)滲透和分步較均勻，但吸收慢；當(dāng)溫度低于30度時，就很難吸收，加脂時溫度過高，則出現(xiàn)革粒面粗的現(xiàn)象。
【文檔編號】C14C9/02GK104250668SQ201310256833
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】李迎春, 孔繁曄 申請人:青島潔神洗染技術(shù)研究所