用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板及其冷卻成型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板及其冷卻成型裝置，用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板的噴絲孔下端增加了臺階圓柱孔或正截錐孔，其冷卻成型裝置含有噴絲模頭、成網(wǎng)刺輥及依次排列安裝的冷卻機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、噴膠機(jī)構(gòu)及成型機(jī)構(gòu)，基體半成品通過托輥、動力對輥和導(dǎo)向輥運轉(zhuǎn)，噴死模頭下端安裝上面描述的噴絲板，當(dāng)熔體從噴絲孔流出后，會限制熔體的膨脹及破碎，消除了相鄰兩個噴絲孔或多個噴絲孔之間熔體的粘連，生產(chǎn)出的不織布基體表面平整，減少團(tuán)狀顆?，F(xiàn)象，解決了傳統(tǒng)工藝所產(chǎn)生的弊端，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說明】用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板及其冷卻成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板及其冷卻成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一種低密度、粗纖維、耐用的不織布磨具，已被廣泛的用于各類工件表面的處理，產(chǎn)品的品質(zhì)主要依賴于基體的品質(zhì)好壞。噴絲板是紡絲裝置上的關(guān)鍵部件，隨著工藝的不同，對噴絲板的要求也不同，采用NaOH/尿素水溶液體溶解纖維素纖維，由于溶解過程為物理過程，其紡絲膠體性能與普通的二硫化碳溶解工藝有著本質(zhì)的區(qū)別，對噴絲板的要求更高，現(xiàn)有普通的噴絲板出現(xiàn)易堵塞、纖維取向差、纖維強(qiáng)度低等現(xiàn)象，不能滿足正常生產(chǎn)要求。如美國專利(專利號:US4227350)，給出了不織布磨具產(chǎn)品及產(chǎn)品基體的制造方法，自熔體從噴絲孔噴出后，通常會產(chǎn)生膨化現(xiàn)象，甚至嚴(yán)重時會產(chǎn)生熔體破碎現(xiàn)象，使相鄰兩孔或多孔噴出的熔體相互粘結(jié)，形成團(tuán)狀顆粒，嚴(yán)重影響基體質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，我們設(shè)計出一種用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板及其冷卻成型裝置。
[0004]按照本發(fā)明所提供的設(shè)計方案，一種用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板，含有噴絲板板體及在板體上設(shè)有按一定規(guī)律排列的多個噴絲通孔，所述噴絲通孔由大圓柱孔A和小圓柱孔B兩者之間通過倒截錐連通，大圓柱孔A半徑大于小圓柱孔B半徑，其特征在于:在所述小圓柱孔B下方連通有臺階圓柱孔或正截錐孔，所述臺階圓柱孔的半徑大于小圓柱孔B的半徑。
[0005]所述臺階圓柱孔半徑為小圓柱孔B半徑的21倍。
[0006]所述臺階圓柱孔半徑為小圓柱孔B半徑的4飛倍。
[0007]—種用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板的冷卻成型裝置，含有噴絲模頭、成網(wǎng)刺輥及依次排列安裝的冷卻機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、噴膠機(jī)構(gòu)及成型機(jī)構(gòu)，基體半成品通過托輥、動力對輥和導(dǎo)向輥運轉(zhuǎn)，其特征在于:所述噴絲模頭下端固定安裝有用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板，所述用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板設(shè)有多個噴絲通孔，所述噴絲通孔由大圓柱孔A和小圓柱孔B兩者之間通過倒截錐連通，大圓柱孔A半徑大于小圓柱孔B半徑，在所述小圓柱孔B下方連通有臺階圓柱孔，所述臺階圓柱孔的半徑大于小圓柱孔B的半徑，所述臺階圓柱孔半徑為小圓柱孔B半徑的21倍，所述臺階圓柱孔半徑為小圓柱孔B半徑的4飛倍。
[0008]一種含有上述用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板的冷卻成型裝置，其特征在于:所述冷卻機(jī)構(gòu)為裝有冷卻液的冷卻池，成網(wǎng)刺輥安裝在冷卻池中，成網(wǎng)刺輥下部設(shè)置有導(dǎo)向輥，在冷卻池邊緣設(shè)置有托輥，托輥與烘干機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有動力對輥。
[0009]所述噴膠機(jī)構(gòu)包含有泡膠池一、上噴砂機(jī)、下噴砂機(jī)及泡膠池二，泡膠池一與上噴砂機(jī)之間設(shè)置有動力對輥，上噴砂機(jī)與下噴砂機(jī)之間設(shè)置有多個導(dǎo)向輥，下噴砂機(jī)與烘干機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有導(dǎo)向輥，烘干架構(gòu)與泡膠池二之間設(shè)置有導(dǎo)向輥。
[0010]所述成型機(jī)構(gòu)包含烘干機(jī)構(gòu)、分切機(jī)、收卷機(jī)及包裝機(jī)構(gòu)，泡膠池二與烘干機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有導(dǎo)向輥。
[0011]所述成網(wǎng)刺輥包含兩個刺輥，所述噴絲模頭設(shè)置于成網(wǎng)刺輥上方，成網(wǎng)刺輥安裝在冷卻池中，所述的冷卻機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)一、噴膠機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)二及成型機(jī)構(gòu)依次排列安裝。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板的噴絲孔下端增加了臺階圓柱孔或正截錐孔，當(dāng)熔體從噴絲孔流出后，會限制熔體的膨脹及破碎，消除了相鄰兩個噴絲孔或多個噴絲孔之間熔體的粘連。
[0013]2、本發(fā)明含有該噴絲板的冷卻成型裝置生產(chǎn)出的不織布基體表面平整，減少團(tuán)狀顆粒現(xiàn)象，解決了傳統(tǒng)工藝所產(chǎn)生的弊端，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0014]3、本發(fā)明含有該噴絲板的冷卻成型裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，設(shè)備投入少，有利于大幅度提聞廣量。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為現(xiàn)有噴絲板的橫截面示意圖；
圖2為本發(fā)明用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板橫截面示意圖之一；
圖3為本發(fā)明用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板橫截面示意圖之二；
圖4為本發(fā)明含有用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板的冷卻成型裝置組成結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為現(xiàn)有噴絲板成型裝置生產(chǎn)產(chǎn)品的參考圖；
圖6為本發(fā)明含有用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板的冷卻成型裝置生產(chǎn)產(chǎn)品的參考圖。
[0016]【具體實施方式】:
圖中所標(biāo)號I代表噴死模頭，標(biāo)號2代表噴絲板,標(biāo)號2-1代表噴死板體,標(biāo)號2-1代表噴絲通孔，標(biāo)號3代表冷卻池,標(biāo)號4代表成網(wǎng)刺棍,標(biāo)號5代表托棍,標(biāo)號6代表動力對棍，標(biāo)號7代表烘干機(jī)構(gòu),標(biāo)號7-1代表烘干機(jī)構(gòu)一,標(biāo)號7-2代表烘干機(jī)構(gòu)二,標(biāo)號8代表泡膠池一，標(biāo)號9-1代表上噴砂機(jī),標(biāo)號9-2代表下噴砂機(jī),標(biāo)號10代表泡膠池二,標(biāo)號11代表導(dǎo)向棍。
[0017]實施例一:參見圖f 3所示，一種用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板2，含有噴絲板體2-1及在板體上設(shè)有按一定規(guī)律排列的多個噴絲通孔2-2，所述噴絲通孔2-2由大圓柱孔A和小圓柱孔B兩者之間通過倒截錐連通，大圓柱孔A半徑大于小圓柱孔B半徑，其特征在于:在所述小圓柱孔B下方連通有臺階圓柱孔或正截錐孔，所述臺階圓柱孔的半徑大于小圓柱孔B的半徑，所述臺階圓柱孔半徑為小圓柱孔B半徑的21倍。
[0018]實施例二:與實施例一基本相同，不同之處在于:所述臺階圓柱孔半徑為小圓柱孔B半徑的4飛倍。
[0019]實施例三:與實施例一基本相同，不同之處在于:所述臺階圓柱孔半徑為小圓柱孔B半徑的5倍。
[0020]實施例四:參見圖1飛所示，噴絲板2是紡絲裝置的關(guān)鍵部件，采用NaOH/尿素水溶液體溶解纖維素纖維，由于溶解過程為物理過程，其紡絲膠體性能與普通的二硫化碳溶解工藝有著本質(zhì)的區(qū)別，對噴絲板2的要求更高，現(xiàn)有普通的噴絲板2，如圖1所示，出現(xiàn)易堵塞、纖維取向差、纖維強(qiáng)度低等現(xiàn)象，不能滿足正常生產(chǎn)要求，自熔體從噴絲通孔2-2噴出后，通常會產(chǎn)生膨化現(xiàn)象，甚至嚴(yán)重時會產(chǎn)生熔體破碎現(xiàn)象，使相鄰兩孔或多孔噴出的熔體相互粘結(jié)，形成團(tuán)狀顆粒，產(chǎn)品參考示意圖如圖5所示，嚴(yán)重影響基體質(zhì)量，本發(fā)明一種用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板2的冷卻成型裝置，含有噴絲模頭1、成網(wǎng)刺輥4及依次排列安裝的冷卻機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)7、噴膠機(jī)構(gòu)及成型機(jī)構(gòu)，基體半成品通過托輥5、動力對輥6和導(dǎo)向輥11運轉(zhuǎn)，其特征在于:所述噴絲模頭I下端固定安裝有用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板2，所述用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板2設(shè)有多個噴絲通孔2-2，所述噴絲通孔2-2由大圓柱孔A和小圓柱孔B兩者之間通過倒截錐連通，大圓柱孔A半徑大于小圓柱孔B半徑，在所述小圓柱孔B下方連通有臺階圓柱孔，所述臺階圓柱孔的半徑大于小圓柱孔B的半徑，所述臺階圓柱孔半徑為小圓柱孔B半徑的21倍。
[0021]一種含有上述用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板2的冷卻成型裝置，其特征在于:所述冷卻機(jī)構(gòu)為裝有冷卻液的冷卻池3，成網(wǎng)刺輥4安裝在冷卻池3中，成網(wǎng)刺輥4下部設(shè)置有導(dǎo)向輥11，在冷卻池3邊緣設(shè)置有托輥5，托輥5與烘干機(jī)構(gòu)7-1之間設(shè)置有動力對輥6。
[0022]所述噴膠機(jī)構(gòu)包含有泡膠池一 8、上噴砂機(jī)9-1、下噴砂機(jī)9-2及泡膠池二 10，泡膠池一 8與上噴砂機(jī)9-1之間設(shè)置有動力對輥6，上噴砂機(jī)9-1與下噴砂機(jī)9-2之間設(shè)置有多個導(dǎo)向輥11，下噴砂機(jī)9-2與烘干機(jī)構(gòu)7之間設(shè)置有導(dǎo)向輥11，烘干架構(gòu)7與泡膠池二 10之間設(shè)置有導(dǎo)向輥11。
[0023]所述成型機(jī)構(gòu)包含烘干機(jī)構(gòu)7-2，、分切機(jī)、收卷機(jī)及包裝機(jī)構(gòu)，泡膠池二 10與烘干機(jī)構(gòu)7-2之間設(shè)置有動力對輥6。
[0024]所述成網(wǎng)刺輥4包含兩個刺輥，所述噴絲模頭I設(shè)置于成網(wǎng)刺輥4上方，成網(wǎng)刺輥4安裝在冷卻池3中，所述的冷卻機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)一、噴膠機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)二及成型機(jī)構(gòu)依次排列安裝。本發(fā)明噴絲通孔2-2下端增加了臺階圓柱孔或正截錐孔，當(dāng)熔體從噴絲孔流出后，會限制熔體的膨脹及破碎，消除了相鄰兩個噴絲孔或多個噴絲孔之間熔體的粘連，本發(fā)明生產(chǎn)出的不織布基體表面平整，減少團(tuán)狀顆?，F(xiàn)象，解決了傳統(tǒng)工藝所產(chǎn)生的弊端，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0025]實施例五:與實施例四基本相同，不同之處在于所述臺階圓柱孔半徑為小圓柱孔B半徑的4飛倍。
[0026]實施例六:與實施例四基本相同，不同之處在于所述臺階圓柱孔半徑為小圓柱孔B半徑的5倍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板，含有噴絲板板體及在板體上設(shè)有按一定規(guī)律排列的多個噴絲通孔，所述噴絲通孔由大圓柱孔A和小圓柱孔B兩者之間通過倒截錐連通，大圓柱孔A半徑大于小圓柱孔B半徑，其特征在于:在所述小圓柱孔B下方連通有臺階圓柱孔或正截錐孔，所述臺階圓柱孔的半徑大于小圓柱孔B的半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板，其特征在于:所述臺階圓柱孔半徑為小圓柱孔B半徑的21倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板，其特征在于:所述臺階圓柱孔半徑為小圓柱孔B半徑的4飛倍。
4.一種含有權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板的冷卻成型裝置，含有噴絲模頭、成網(wǎng)刺輥及依次排列安裝的冷卻機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、噴膠機(jī)構(gòu)及成型機(jī)構(gòu)，基體半成品通過托輥、動力對輥和導(dǎo)向輥運轉(zhuǎn)，其特征在于:所述噴絲模頭下端固定安裝有用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板，所述用于生產(chǎn)不織物基體的噴絲板設(shè)有多個噴絲通孔，所述噴絲通孔由大圓柱孔A和小圓柱孔B兩者之間通過倒截錐連通，大圓柱孔A半徑大于小圓柱孔B半徑，在所述小圓柱孔B下方連通有臺階圓柱孔，所述臺階圓柱孔的半徑大于小圓柱孔B的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻成型裝置，其特征在于:所述臺階圓柱孔半徑為小圓柱孔B半徑的21倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻成型裝置，其特征在于:所述臺階圓柱孔半徑為小圓柱孔B半徑的4飛倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻成型裝置，其特征在于:所述冷卻機(jī)構(gòu)為裝有冷卻液的冷卻池，成網(wǎng)刺輥安裝在冷卻池中，成網(wǎng)刺輥下部設(shè)置有導(dǎo)向輥，在冷卻池邊緣設(shè)置有托輥，托輥與烘干機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有動力對輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻成型裝置，其特征在于:所述噴膠機(jī)構(gòu)包含有泡膠池一、上噴砂機(jī)、下噴砂機(jī)及泡膠池二，泡膠池一與上噴砂機(jī)之間設(shè)置有動力對輥，上噴砂機(jī)與下噴砂機(jī)之間設(shè)置有多個導(dǎo)向輥，下噴砂機(jī)與烘干機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有導(dǎo)向輥，烘干架構(gòu)與泡膠池二之間設(shè)置有導(dǎo)向輥。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻成型裝置，其特征在于:所述成型機(jī)構(gòu)包含烘干機(jī)構(gòu)、分切機(jī)、收卷機(jī)及包裝機(jī)構(gòu)，泡膠池二與烘干機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有動力對輥。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻成型裝置，其特征在于:所述成網(wǎng)刺輥包含兩個刺輥，所述噴絲模頭設(shè)置于成網(wǎng)刺輥上方，成網(wǎng)刺輥安裝在冷卻池中，所述的冷卻機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)一、噴膠機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)二及成型機(jī)構(gòu)依次排列安裝。
【文檔編號】D01D5/088GK103966674SQ201310044127
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月1日
【發(fā)明者】張昊 申請人:鄭州佳研磨具有限公司