專利名稱：廢氣余熱回收利用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢氣余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域，確切的說是應(yīng)用于皮革制造生產(chǎn)法線上的，利用廢氣余熱對新鮮空氣加熱的廢氣余熱回收利用設(shè)備。
背景技術(shù)：
皮革的烘干處理是皮革制造加工過程中重要環(huán)節(jié)，在該工序中，烘箱內(nèi)通入新鮮空氣并進(jìn)行加熱，利用加熱后的空氣來烘干皮革，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)排風(fēng)機(jī)排出；而廢氣中還留有大量的熱能，若不進(jìn)行回收利用就會(huì)造成熱能的損失和浪費(fèi)，而且廢氣直接排入大氣中造成污染；同時(shí)為保持皮革烘干溫度，烘箱需要消耗大量的電能對新鮮空氣進(jìn)行加熱，功耗大，造成企業(yè)的成本增加，不利于企業(yè)發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用氣、氣熱交換原理，利用烘箱排出的高溫廢氣預(yù)熱進(jìn)入烘箱的新鮮空氣，使進(jìn)入烘箱的新鮮空氣溫度提高的廢氣余熱回收利用設(shè)備，利用廢氣余熱對新鮮空氣進(jìn)行加熱處理，既解決了廢氣熱能浪費(fèi)及廢氣污染的問題，又降低了烘箱的功耗，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種廢氣余熱回收利用設(shè)備，其特征在于:包括有箱體，箱體內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)安裝腔體，安裝腔體內(nèi)裝有間壁式熱交換器，間壁式熱交換器裝配在箱體內(nèi)將箱體內(nèi)腔分隔形成相互獨(dú)立的廢氣通道和新鮮空氣通道，所述廢氣通道進(jìn)口處設(shè)有過濾廢氣中雜質(zhì)的網(wǎng)門機(jī)構(gòu)，網(wǎng)門機(jī)構(gòu)連接排風(fēng)機(jī)，所述新鮮空氣通道進(jìn)口處設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。通過采用上述技術(shù)方案，烘箱內(nèi)的熱廢氣和新鮮空氣分別經(jīng)過廢氣通道進(jìn)口和新鮮空氣通道進(jìn)口進(jìn)入箱體的廢氣通道和新鮮空氣通道，并通過間壁式熱交換器進(jìn)行熱交換實(shí)現(xiàn)廢氣對新鮮空氣加熱，預(yù)熱后的新鮮空氣進(jìn)入烘箱內(nèi)，對廢氣余熱進(jìn)行回收利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，節(jié)省開支，降低企業(yè)成本；烘箱廢氣中通常包含揮發(fā)物、蒸汽、布毛、粉塵等污染物，廢氣經(jīng)過本實(shí)用新型設(shè)備后，大部分污染物被過濾、冷凝，同時(shí)由于熱能被回收，熱污染也相應(yīng)減少。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的廢氣通道進(jìn)口和新鮮空氣通道出口位于箱體的同一端，廢氣通道出口和新鮮空氣通道進(jìn)口位于箱體的另一端。通過采用上述技術(shù)方案,熱的廢氣與新鮮空氣流動(dòng)方向相反,形成對流熱交換,熱交換效果好，新型空氣預(yù)熱效果好；同時(shí)這樣設(shè)置便于廢氣余熱回收利用設(shè)備與烘箱連接安裝。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述箱體的安裝腔體側(cè)壁上開設(shè)供間壁式熱交換器適應(yīng)裝入的裝入口，所述箱體的安裝腔體內(nèi)設(shè)有沿間壁式熱交換器裝入方向設(shè)置的滑道，所述間壁式熱交換器沿滑道推入箱體的安裝腔體內(nèi)，并經(jīng)滑道定位固定在安裝腔體內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案，間壁式熱交換器由裝入口沿安裝腔體的滑道裝配到位，間壁式熱交換器采用抽屜式裝配安裝，具有結(jié)構(gòu)簡單以及可快速抽出推入安裝更換的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的網(wǎng)門機(jī)構(gòu)包括有安裝架、抽拉式網(wǎng)門以及自動(dòng)抽拉裝置，安裝架固定安裝在箱體上的廢氣通道進(jìn)口處，抽拉式網(wǎng)門活動(dòng)設(shè)置在安裝架上，抽拉式網(wǎng)門與自動(dòng)抽拉裝置聯(lián)動(dòng)連接構(gòu)成抽拉式網(wǎng)門自動(dòng)抽出推入；所述自動(dòng)抽拉裝置包括有電機(jī)、齒輪和齒條，電機(jī)輸出軸上安裝齒輪，抽拉式網(wǎng)門上安裝于齒輪配合的齒條。通過采用上述技術(shù)方案，抽拉式網(wǎng)門采用自動(dòng)抽拉式設(shè)置，便于抽拉式網(wǎng)門抽出清洗更換，自動(dòng)抽拉裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的網(wǎng)門機(jī)構(gòu)還包括有用于清理抽拉式網(wǎng)門上雜質(zhì)的自動(dòng)清洗裝置，自動(dòng)清洗裝置包括設(shè)于抽拉式網(wǎng)門抽出起始位置處的氣嘴。通過采用上述技術(shù)方案，抽拉式網(wǎng)門可定期自動(dòng)抽出清理，免除人工清洗和維護(hù)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的自動(dòng)清洗裝置還包括有供雜物袋固定的雜物斗，雜物斗與氣嘴相對設(shè)置，雜物斗與氣嘴分設(shè)于抽拉式網(wǎng)門兩側(cè)。通過采用上述技術(shù)方案，便于收集抽拉式網(wǎng)門上清洗出的雜物。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例廢氣余熱回收利用設(shè)備的原理圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例廢氣余熱回收利用設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖(省略排風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī));圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例箱體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例網(wǎng)門機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖f 4所示，本實(shí)用新型公開的一種廢氣余熱回收利用設(shè)備，主要用于皮革制造生產(chǎn)線上的烘箱I上，包括有箱體2，箱體2內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)安裝腔體20，安裝腔體20內(nèi)裝有間壁式熱交換器3，間壁式熱交換器3裝配在箱體2內(nèi)將箱體2內(nèi)腔分隔形成相互獨(dú)立的廢氣通道21和新鮮空氣通道22，即廢氣通道21由間壁式熱交換器3內(nèi)的其中一個(gè)熱交換通道以及與該熱交換通道連通的箱體2內(nèi)腔構(gòu)成，新鮮空氣通道22由間壁式熱交換器3內(nèi)的另一個(gè)熱交換通道以及與該熱交換通道連通的箱體2內(nèi)腔構(gòu)成。本實(shí)用新型的廢氣余熱回收利用設(shè)備，根據(jù)空氣凈化等級以及設(shè)備需求，箱體I內(nèi)可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)安裝腔體20，即箱體2內(nèi)可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置一個(gè)間壁式熱交換器3或多個(gè)間壁式熱交換器3 ;本具體實(shí)施例中，箱體2內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置三個(gè)安裝腔體20，安裝腔體20內(nèi)裝有間壁式熱交換器3，即箱體2內(nèi)安裝有三個(gè)間壁式熱交換器3 ;所述間壁式熱交換器3裝配在箱體2的安裝腔體20內(nèi)后，間壁式熱交換器3將箱體2內(nèi)腔分隔成上、下箱體通道210、220，上、下箱體通道210、220分別連通相鄰兩間壁式熱交換器3內(nèi)的兩個(gè)熱交換通道，這樣箱體2內(nèi)腔分隔形成由間壁式熱交換器3的熱交換通道和間壁式熱交換器3外側(cè)的箱體通道共同構(gòu)成的廢氣通道21和新鮮空氣通道22 ;所述廢氣通道進(jìn)口 211處設(shè)有過濾廢氣中雜質(zhì)的網(wǎng)門機(jī)構(gòu)6，網(wǎng)門機(jī)構(gòu)6連接排風(fēng)機(jī)7，所述新鮮空氣通道進(jìn)口處221設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)8 ;其中所述的廢氣通道進(jìn)口 211和新鮮空氣通道出口 222位于箱體2的同一端，廢氣通道出口 212和新鮮空氣通道進(jìn)口 221位于箱體2的另一端。為便有間壁式熱交換器的更換裝配，所述箱體2的安裝腔體側(cè)壁上開設(shè)供間壁式熱交換器3適應(yīng)裝入的裝入口 200，裝入口 200上蓋設(shè)有封板201，所述箱體2的安裝腔體20內(nèi)設(shè)有沿間壁式熱交換器裝入方向設(shè)置的滑道202，本具體實(shí)施例中，在安裝腔體20的上、下、左、右均設(shè)有滑道202，滑道202為凹槽設(shè)置，所述間壁式熱交換器3沿滑道202推入箱體2的安裝腔體20內(nèi)，并經(jīng)滑道202定位固定在安裝腔體20內(nèi)。本具體實(shí)施例中，所述的網(wǎng)門機(jī)構(gòu)6包括有安裝架60、抽拉式網(wǎng)門61以及自動(dòng)抽拉裝置，安裝架60固定安裝在箱體2上的廢氣通道進(jìn)口 211處，安裝架60上固定有連接排風(fēng)機(jī)7的管道70，安裝架60為框體設(shè)置，安裝架60上設(shè)有支撐抽拉式網(wǎng)門61的上滑道600和下滑道601，抽拉式網(wǎng)門61頂部設(shè)有與上滑道600配合的滑板610，滑板610滑動(dòng)裝配并支撐在上滑道600內(nèi)，所述抽拉式網(wǎng)門61底部設(shè)有齒條62 ;所述自動(dòng)抽拉裝置包括有電機(jī)63、齒輪64，電機(jī)63輸出軸上安裝齒輪64，齒輪64與齒條62配合構(gòu)成抽拉式網(wǎng)門61與自動(dòng)抽拉裝置聯(lián)動(dòng)連接。抽拉式網(wǎng)門61在使用一段時(shí)間后，抽拉式網(wǎng)門61上會(huì)存在布毛、粉塵等雜物，故所述網(wǎng)門機(jī)構(gòu)6還包括有用于清理抽拉式網(wǎng)門61上雜質(zhì)(廢氣中的布毛、粉塵等雜物)的自動(dòng)清洗裝置，自動(dòng)清洗裝置包括設(shè)于抽拉式網(wǎng)門61抽出起始位置處的氣嘴65以及供雜物袋固定的雜物斗66 ;雜物斗66與氣嘴65相對設(shè)置，雜物斗66與氣嘴65分設(shè)于抽拉式網(wǎng)門61兩側(cè)，雜物斗66安裝在廢氣通道出口 212處的管道70上。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):I)節(jié)能，采用了三級間壁式換熱方式(三個(gè)間壁式熱交換器設(shè)置)，熱交換效率可達(dá)80%以上。2)環(huán)保，烘箱廢氣排出物通常都包含揮發(fā)物、蒸汽、布毛、粉塵等污染物，而大部分污染物在廢氣余熱回收設(shè)備中被過濾、冷凝，最終排放至空氣中的污染物約為原系統(tǒng)的20%，由于熱能被回收，熱污染也相應(yīng)減少。3 )效率:由于采用廢氣余熱回收設(shè)備以后，烘箱進(jìn)風(fēng)溫度升高，從而烘箱內(nèi)部整體溫度上升更加迅速，烘干速度也得以提升，生產(chǎn)速度也相應(yīng)提升。4)壽命，本設(shè)備中采用抽屜式模塊化設(shè)計(jì)，廢氣入口端配有自動(dòng)清洗過濾裝置(網(wǎng)門機(jī)構(gòu))，無需專人維護(hù)，可防止布毛、粉塵等顆粒狀固體污染物進(jìn)入箱體。
權(quán)利要求1.一種廢氣余熱回收利用設(shè)備，其特征在于:包括有箱體，箱體內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)安裝腔體，安裝腔體內(nèi)裝有間壁式熱交換器，間壁式熱交換器裝配在箱體內(nèi)將箱體內(nèi)腔分隔形成相互獨(dú)立的廢氣通道和新鮮空氣通道，所述廢氣通道進(jìn)口處設(shè)有過濾廢氣中雜質(zhì)的網(wǎng)門機(jī)構(gòu)，網(wǎng)門機(jī)構(gòu)連接排風(fēng)機(jī)，所述新鮮空氣通道進(jìn)口處設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣余熱回收利用設(shè)備，其特征在于:所述的廢氣通道進(jìn)口和新鮮空氣通道出口位于箱體的同一端，廢氣通道出口和新鮮空氣通道進(jìn)口位于箱體的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣余熱回收利用設(shè)備，其特征在于:所述箱體的安裝腔體側(cè)壁上開設(shè)供間壁式熱交換器適應(yīng)裝入的裝入口，所述箱體的安裝腔體內(nèi)設(shè)有沿間壁式熱交換器裝入方向設(shè)置的滑道，所述間壁式熱交換器沿滑道推入箱體的安裝腔體內(nèi)，并經(jīng)滑道定位固定在安裝腔體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣余熱回收利用設(shè)備，其特征在于:所述的網(wǎng)門機(jī)構(gòu)包括有安裝架、抽拉式網(wǎng)門以及自動(dòng)抽拉裝置，安裝架固定安裝在箱體上的廢氣通道進(jìn)口處，抽拉式網(wǎng)門活動(dòng)設(shè)置在安裝架上，抽拉式網(wǎng)門與自動(dòng)抽拉裝置聯(lián)動(dòng)連接構(gòu)成抽拉式網(wǎng)門自動(dòng)抽出推入。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣余熱回收利用設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)抽拉裝置包括有電機(jī)、齒輪和齒條，電機(jī)輸出軸上安裝齒輪，抽拉式網(wǎng)門上安裝于齒輪配合的齒條。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣余熱回收利用設(shè)備，其特征在于:所述的網(wǎng)門機(jī)構(gòu)還包括有用于清理抽拉式網(wǎng)門上雜質(zhì)的自動(dòng)清洗裝置，自動(dòng)清洗裝置包括設(shè)于抽拉式網(wǎng)門抽出起始位置處的氣嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢氣余熱回收利用設(shè)備，其特征在于:所述的自動(dòng)清洗裝置還包括有供雜物袋固定的雜物斗，雜物斗與氣嘴相對設(shè)置，雜物斗與氣嘴分設(shè)于抽拉式網(wǎng)門兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廢氣余熱回收利用設(shè)備，包括有箱體，箱體內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)安裝腔體，安裝腔體內(nèi)裝有間壁式熱交換器，間壁式熱交換器裝配在箱體內(nèi)將箱體內(nèi)腔分隔形成相互獨(dú)立的廢氣通道和新鮮空氣通道，所述廢氣通道進(jìn)口處設(shè)有過濾廢氣中雜質(zhì)的網(wǎng)門機(jī)構(gòu)，網(wǎng)門機(jī)構(gòu)連接排風(fēng)機(jī)，所述新鮮空氣通道進(jìn)口處設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型采用氣、氣熱交換原理，利用烘箱排出的高溫廢氣預(yù)熱進(jìn)入烘箱的空氣，使進(jìn)入烘箱的新鮮空氣溫度提高，從而達(dá)到節(jié)約能源和節(jié)省開支的目的，同時(shí)廢氣中雜物經(jīng)本實(shí)用新型設(shè)備后，大部分污染物被過濾、冷凝。
文檔編號C14B1/58GK202989167SQ201220746269
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者鄧高云 申請人:溫州同達(dá)節(jié)能環(huán)保有限公司