專利名稱：一種外繞殘扭控制系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種外繞殘扭控制系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
由于公司推廣外繞大工字輪化，造成輪底與輪面的扭轉(zhuǎn)變化較大，嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量及一次成品率，造成不必要的浪費。目前常規(guī)MV2機床扭轉(zhuǎn)控制是通過芯線的扭轉(zhuǎn)值及芯線的放線張力、校直器壓下量的調(diào)節(jié)來達到所需扭轉(zhuǎn)值的目的，造成控制困難，反應(yīng)周期較長等不足。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種外繞殘扭控制系統(tǒng)裝置，它可以對簾線的扭轉(zhuǎn)進行實時監(jiān)控實時調(diào)整，提高生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的一次成品率。本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種外繞殘扭控制系統(tǒng)裝置，它主要包括簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置、集線導(dǎo)輪組、扭轉(zhuǎn)檢查裝置和張力裝置，所述的簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置固定安裝在外繞機主面板設(shè)有的外繞頭頂部與牽引裝置頂部之間，在簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置的底部由上至下依次設(shè)有校直器1和校直器II，校直器I和校直器II與簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置位于同一個中心線上，在校直器II的底部設(shè)有過渡輪，牽引裝置的牽引繩依次經(jīng)過過渡輪、校直器II和校直器I后與簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置連接，所述的集線導(dǎo)輪組位于牽引裝置的上方，扭轉(zhuǎn)檢查裝置固定安裝在外繞機頂部，集線導(dǎo)輪組、扭轉(zhuǎn)檢查裝置與跟牽引裝置位于同一直線上，張力裝置固定安裝在外繞機主面板頂部的側(cè)面。所述的扭轉(zhuǎn)檢查裝置豎直安裝在外繞機頂部。所述的張力裝置垂直安裝在外繞機主面板頂部的側(cè)面。本實用新型具有以下有益效果:本實用新型通過對外繞機床進行殘扭控制系統(tǒng)改造，對簾線的扭轉(zhuǎn)進行實時監(jiān)控實時調(diào)整，提高生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的一次成品率。同時在本實用新型中增加了收線恒張力系統(tǒng)，由原來力矩收線改為變頻電機收線，根據(jù)收線力臂的位置，調(diào)整收線變頻電機速度，保證收線張力穩(wěn)定。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
在圖1中，本實用新型提供了一種外繞殘扭控制系統(tǒng)裝置，它主要包括簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置1、集線導(dǎo)輪組2、扭轉(zhuǎn)檢查裝置3和張力裝置4，所述的簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置I固定安裝在外繞機主面板5設(shè)有的外繞頭6頂部與牽引裝置7頂部之間，在簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置I的底部由上至下依次設(shè)有校直器I 8和校直器II 9，校直器I 8和校直器II 9與簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置I位于同一個 中心線上，在校直器II 9的底部設(shè)有過渡輪10，牽引裝置7的牽引繩依次經(jīng)過過渡輪10、校直器II 9和校直器I 8后與簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置I連接，所述的集線導(dǎo)輪組2位于牽引裝置7的上方，扭轉(zhuǎn)檢查裝置3固定安裝在外繞機頂部，所述的扭轉(zhuǎn)檢查裝置3豎直安裝在外繞機頂部，集線導(dǎo)輪組2、扭轉(zhuǎn)檢查裝置3與跟牽引裝置7位于同一直線上，張力裝置4固定安裝在外繞機主面板5頂部的側(cè)面，張力裝置4垂直安裝在外繞機主面板5頂部的側(cè) 面。
權(quán)利要求1.一種外繞殘扭控制系統(tǒng)裝置，其特征是它主要包括簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置(I)、集線導(dǎo)輪組(2)、扭轉(zhuǎn)檢查裝置(3)和張力裝置(4)，所述的簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置(I)固定安裝在外繞機主面板(5)設(shè)有的外繞頭(6)頂部與牽引裝置(7)頂部之間，在簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置(I)的底部由上至下依次設(shè)有校直器I (8)和校直器II (9)，校直器I (8)和校直器II (9)與簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置(I)位于同一個中心線上，在校直器II (9)的底部設(shè)有過渡輪(10)，牽引裝置(7)的牽引繩依次經(jīng)過過渡輪(10)、校直器II (9)和校直器I (8)后與簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置(I)連接，所述的集線導(dǎo)輪組(2)位于牽引裝置(7)的上方，扭轉(zhuǎn)檢查裝置(3)固定安裝在外繞機頂部，集線導(dǎo)輪組(2)、扭轉(zhuǎn)檢查裝置(3)與跟牽引裝置(7)位于同一直線上，張力裝置(4)固定安裝在外繞機主面板(5)頂部的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外繞殘扭控制系統(tǒng)裝置，其特征是所述的扭轉(zhuǎn)檢查裝置(3)豎直安裝在外繞機頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外繞殘扭控制系統(tǒng)裝置，其特征是所述的張力裝置(4)垂直安裝在外繞機主 面板(5)頂部的側(cè)面。
專利摘要本實用新型公開了一種外繞殘扭控制系統(tǒng)裝置，簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置(1)固定安裝在外繞機主面板(5)設(shè)有的外繞頭(6)頂部與牽引裝置(7)頂部之間，在簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置(1)的底部由上至下依次設(shè)有校直器Ⅰ(8)和校直器Ⅱ(9)與簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置(1)位于同一個中心線上，校直器Ⅱ(9)的底部設(shè)有過渡輪(10)，牽引裝置(7)牽引繩依次經(jīng)過過渡輪(10)、校直器Ⅱ(9)和校直器Ⅰ(8)后與簾線應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置(1)連接，集線導(dǎo)輪組(2)位于牽引裝置(7)的上方，扭轉(zhuǎn)檢查裝置(3)固定安裝在外繞機頂部。
文檔編號D07B7/16GK203128927SQ20122074497
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者劉祥, 申巍, 邵正堂, 魏華 申請人:江蘇興達鋼簾線股份有限公司