專(zhuān)利名稱(chēng)：化纖干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤其是一種化纖干燥裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步，化纖行業(yè)有了較大的發(fā)展，化纖產(chǎn)品的需求也越來(lái)越大，因此對(duì)化纖行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求?，F(xiàn)有的化纖干燥裝置，其結(jié)構(gòu)上的缺點(diǎn)是:在對(duì)化纖進(jìn)行干燥的過(guò)程中，采用單方向的干燥方式，即干燥裝置中的干燥源分布在一個(gè)方向。由于傳送帶上的化纖具有一定的厚度，很難將化纖徹底得干燥，如果從傳送帶的下方向上對(duì)化纖進(jìn)行干燥，不僅存在干燥不徹底的問(wèn)題，而且由于傳送帶是金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，干燥時(shí)的高溫介質(zhì)會(huì)增加傳送帶的溫度，結(jié)果會(huì)使傳送帶的局部溫度變高，從而使得化纖局部溫度高而影響化纖的性能。因此存在受熱不均勻的問(wèn)題，影響正常生產(chǎn)，因此有必要對(duì)現(xiàn)有的化纖干燥裝置進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種化纖干燥更為均勻、
干燥效率高的化纖干燥裝置。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的化纖干燥裝置，包括干燥室和化纖傳送帶，所述的干燥室分為前干燥室和后干燥室，所述的化纖傳送帶穿過(guò)所述的前干燥室和后干燥室，在前干燥室中干燥器位于化纖傳送帶的下方，在后干燥室中干燥器位于化纖傳送帶的上方；還包括一根位于上部的風(fēng)管，該風(fēng)管將前干燥室和后干燥室連通，在風(fēng)管上設(shè)有一只向后干燥室吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)。作為優(yōu)選:所述的化纖傳送帶是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)更加利于熱量的散發(fā)，在化纖傳送的過(guò)程中能夠更好的得到干燥。作為優(yōu)選:所述的干燥器為管狀散熱器，更加均勻的散發(fā)熱量。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的化纖干燥裝置，其有益效果是:1、解決了以往化纖受熱不均勻的問(wèn)題，改變了以往的單向干燥的方式，化纖在通過(guò)前干燥室和后干燥室的時(shí)候分別從兩個(gè)不同的方向進(jìn)行干燥，解決了受熱不均勻的問(wèn)題。由于化纖傳送帶上被干燥的化纖具有一定的厚度且處于被干燥的初期，化纖的濕度較大，干燥過(guò)程中不會(huì)使傳送帶升溫，也就不會(huì)出現(xiàn)傳送帶局部溫度過(guò)高的問(wèn)題，而到了后干燥室干燥器位于化纖傳送帶的上方，干燥器和傳送帶之間隔有需要干燥的化纖，同樣不會(huì)出現(xiàn)局部溫度高的問(wèn)題。2、風(fēng)機(jī)在干燥的過(guò)程中能加速空氣的循環(huán)流動(dòng)，提高干燥的效率，從前干燥室抽入后干燥室的空氣有殘留的熱量，在后干燥室可以得到二次利用，起到了節(jié)約能源的效果。

圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖中:1、前干燥室；2、后干燥室；3、化纖傳送帶；4、干燥器；5、風(fēng)管；6、風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)施例所描述的化纖干燥裝置，包括干燥室和化纖傳送帶3，干燥室分為前干燥室I和后干燥室2，化纖傳送帶3穿過(guò)前干燥室I和后干燥室2，在前干燥室I中干燥器4位于化纖傳送帶3的下方，在后干燥室2中干燥器4位于化纖傳送帶3的上方，本裝置還包括一根位于上部的風(fēng)管5，該風(fēng)管5將前干燥室I和后干燥室2連通，在風(fēng)管5上設(shè)有一只向后干燥室2吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)6。本裝置改變了以往的單向干燥的方式，化纖在通過(guò)前干燥室和后干燥室的時(shí)候分別從兩個(gè)不同的方向進(jìn)行干燥，解決了受熱不均勻的問(wèn)題。由于化纖傳送帶上被干燥的化纖具有一定的厚度且處于被干燥的初期，化纖的濕度較大，干燥過(guò)程中不會(huì)使傳送帶升溫，也就不會(huì)出現(xiàn)傳送帶局部溫度過(guò)高的問(wèn)題，而到了后干燥室干燥器位于化纖傳送帶的上方，干燥器和傳送帶之間隔有需要干燥的化纖，同樣不會(huì)出現(xiàn)局部溫度高的問(wèn)題。在干燥的過(guò)程中能加速空氣的循環(huán)流動(dòng)，提高干燥的效率，從前干燥室抽入后干燥室的空氣有殘留的熱量，在后干燥室可以得到二次利用，起到了節(jié)約能源的效果。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種化纖干燥裝置，包括干燥室和化纖傳送帶(3)，其特征是所述的干燥室分為前干燥室(I)和后干燥室(2)，所述的化纖傳送帶(3)穿過(guò)所述的前干燥室(I)和后干燥室(2)，在前干燥室(I)中干燥器(4)位于化纖傳送帶(3)的下方，在后干燥室(2)中干燥器(4)位于化纖傳送帶(3)的上方；還包括一根位于上部的風(fēng)管(5)，該風(fēng)管(5)將前干燥室(I)和后干燥室(2)連通，在風(fēng)管(5)上設(shè)有一只向后干燥室(2)吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖干燥裝置，其特征是所述的化纖傳送帶(3)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖干燥裝置，其特征是所述的干燥器(4)為管狀散熱器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種化纖干燥裝置，包括干燥室和化纖傳送帶，所述的干燥室分為前干燥室和后干燥室，所述的化纖傳送帶穿過(guò)所述的前干燥室和后干燥室，在前干燥室中干燥器位于化纖傳送帶的下方，在后干燥室中干燥器位于化纖傳送帶的上方；還包括一根位于上部的風(fēng)管，該風(fēng)管將前干燥室和后干燥室連通，在風(fēng)管上設(shè)有一只向后干燥室吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有化纖裝置中化纖受熱不均勻和干燥不合理影響化纖性能的問(wèn)題，風(fēng)機(jī)在干燥的過(guò)程中能加速空氣的循環(huán)流動(dòng)，提高干燥的效率，從前干燥室抽入后干燥室的空氣有殘留的熱量，在后干燥室可以得到二次利用，起到了節(jié)約能源的效果。
文檔編號(hào)D01D10/06GK202925178SQ201220672010
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者陳亮, 周舜華, 錢(qián)傳良 申請(qǐng)人:蘇州新晨化纖有限公司