專利名稱：洗衣干衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于洗衣機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種洗衣干衣機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，洗衣干衣機(jī)逐步進(jìn)入人們的家庭中。高房價(jià)使得超薄容量的洗衣干衣機(jī)深受消費(fèi)者親睞。參圖1所示，傳統(tǒng)的洗衣干衣機(jī)，一般包括內(nèi)外筒組件Γ、烘干器4'和冷凝器T。烘干器4'內(nèi)設(shè)有加熱器5'和風(fēng)扇6'，風(fēng)扇6'由風(fēng)扇電機(jī)驅(qū)動(dòng)。內(nèi)外筒組件I'包括門封2'、外筒組件和內(nèi)筒組件。洗衣干衣機(jī)的烘干器4'和外筒組件通過門封2'相連。烘干器4'與門封2'的連接口之間通過卡箍、鎖緊帶或彈簧圈等緊固件3'進(jìn)行固定。在傳統(tǒng)的洗衣干衣機(jī)中，為了方便生產(chǎn)線組裝上述的烘干器V與門封Y連接口之間的緊固件3'，門封2'連接口與外筒組件的前側(cè)通常會(huì)留有一定的間隙A，方便生產(chǎn)員工安裝緊固件3'。通常情況下，間隙A的寬度至少要在IOmm以上，因此使得洗衣干衣機(jī)軸向的寬度比單洗機(jī)的深度有所提高。因此，如何研究出既能滿足烘干器與門封連接要求，又能最大限度的減少上述的間隙，同時(shí)方便生產(chǎn)組裝，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的提供一種洗衣干衣機(jī)，不但能滿足烘干器與門封的連接要求，同時(shí)還可以最大限度的減少門封連接口與外筒組件之間的間隙。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:—種洗衣干衣機(jī)，包括烘干器和門封，其中，所述烘干器和門封之間連通設(shè)有連接件，所述烘干器/連接件上設(shè)置有第一固定部，所述連接件/烘干器上配合所述第一固定部設(shè)有第二固定部，所述第一固定部的至少一部分和第二固定部至少在豎直方向上的相互抵持。優(yōu)選的，在上述洗衣干衣機(jī)中，所述的第一固定部包括一凸出部，所述的第二固定部包括一凹陷部，所述凸出部和所述凹陷部形狀相適配，所述凸出部的至少一部分和第二固定部至少在豎直方向上的相互抵持。優(yōu)選的，在上述洗衣干衣機(jī)中，所述第一固定部還包括導(dǎo)引部，所述的導(dǎo)引部包括連接所述凸出部的斜坡段。優(yōu)選的，在上述洗衣干衣機(jī)中，所述烘干器/連接件上設(shè)置有導(dǎo)入柱，所述連接件/烘干器上配合所述導(dǎo)入柱設(shè)有導(dǎo)入孔。優(yōu)選的，在上述洗衣干衣機(jī)中，所述導(dǎo)入柱包括導(dǎo)柱配合段以及形成于所述導(dǎo)柱配合段末端的導(dǎo)柱斜坡段。優(yōu)選的，在上述洗衣干衣機(jī)中 ，所述烘干器和連接件之間設(shè)有密封條。優(yōu)選的，在上述洗衣干衣機(jī)中，所述的連接件近外筒側(cè)與外筒外表面形狀相適配。[0014]優(yōu)選的，在上述洗衣干衣機(jī)中，所述連接件包括連接件上蓋和連接件下蓋。優(yōu)選的，在上述洗衣干衣機(jī)中，所述連接件上蓋和連接件下蓋之間設(shè)有密封條，所述連接件上蓋與連接件下蓋固定連接。優(yōu)選的，在上述洗衣干衣機(jī)中，所述連接件上蓋/連接件下蓋上設(shè)有銷孔，所述連接件下蓋/連接件上蓋上配合所述銷孔設(shè)有銷子。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的洗衣干衣機(jī)中，烘干器和門封之間連通設(shè)有連接件，所述烘干器/連接件上設(shè)置有第一固定部，所述連接件/烘干器上配合所述第一固定部設(shè)有第二固定部，所述第一固定部的至少一部分和第二固定部至少在豎直方向上的相互抵持，其有益效果在于:I)最大限度了減少了門封連接口與外筒組件的前側(cè)的間隙，實(shí)現(xiàn)了超薄設(shè)計(jì)；減少了前端與門封連接的裝配難度，在前端不需要額外的裝配空間，就能夠輕松和門封裝配，帶烘干的洗衣機(jī)，特別是其烘干風(fēng)道和門封連接的，一般需要將烘干風(fēng)道的和門封連接，往往需要增大門封與外筒之間的距離，這樣一來造成門封與外筒間距的增大，增大了產(chǎn)品尺寸，造成浪費(fèi)，一方面也造成了安全隱患，滾筒內(nèi)的小物件更容易落入。2)因?yàn)橄錃ひ呀?jīng)成型，在后端固定非常不便，特別是在近箱殼側(cè)，該結(jié)構(gòu)通過在前端推入使后端固定，因此不需要在后端作業(yè)，減少后端固定的作業(yè)難度。3)滿足烘干器與門封的連接要求。4)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)組裝方便。5)連接件僅需和外筒保證適當(dāng)?shù)目臻g避免振動(dòng)摩擦即可，可以按照外筒的剩余空間進(jìn)行形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造，充分利用外筒外側(cè)和空間，使烘干風(fēng)道的出風(fēng)口增大，更好散熱，避免出風(fēng)口處過熱。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關(guān)本實(shí)用新型的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1所示為傳統(tǒng)洗衣干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中洗衣干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中烘干器與連接件連接后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中烘干器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5所示為圖4中B的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖6所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中連接件下蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中連接件上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種洗衣干衣機(jī)，包括烘干器和門封，所述烘干器和門封之間連通設(shè)有連接件，所述烘干器/連接件上設(shè)置有第一固定部，所述連接件/烘干器上配合所述第一固定部設(shè)有第二固定部，所述第一固定部的至少一部分和第二固定部至少在豎直方向上的相互抵持。上述的洗衣干衣機(jī)，不但能滿足烘干器與門封的連接要求，同時(shí)還可以最大限度的減少門封連接口與外筒組件之間的間隙。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參圖2所示，洗衣干衣機(jī)包括內(nèi)外筒組件1、烘干器4和冷凝器7。內(nèi)外筒組件I包括門封2、外筒組件(未標(biāo)號(hào))和內(nèi)筒組件(圖未示)。內(nèi)筒組件轉(zhuǎn)動(dòng)并支撐于外筒組件內(nèi)，門封2形成于外筒組件的一側(cè)。參圖3和圖4所示，烘干器4包括烘干器上蓋41、烘干器下蓋42、加熱器5、風(fēng)扇6以及風(fēng)扇電機(jī)(圖未示)。烘干器上蓋41和烘干器下蓋42可通過螺釘、鉚接、卡扣、焊接等方式裝配在一起，加熱器5、風(fēng)扇6以及風(fēng)扇電機(jī)收容在烘干器4內(nèi)。內(nèi)外筒組件1、烘干器4和冷凝器7連通構(gòu)成一熱循環(huán)系統(tǒng)。加熱器5對烘干器4內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，加熱后的氣體在風(fēng)扇6的作用下進(jìn)入內(nèi)外筒組件1，進(jìn)而對內(nèi)筒組件內(nèi)的衣物進(jìn)行烘干，衣物中的水分受熱蒸發(fā)，在氣體流動(dòng)中被帶入冷凝器7，冷凝器7對氣體進(jìn)行液化，然后進(jìn)入下一循環(huán)。參圖5所示，烘干器4在其底端的接口處設(shè)置有第一固定部，該第一固定部包括導(dǎo)引部和凸出部42c。導(dǎo)引部包括導(dǎo)入段42a和斜坡段42b，導(dǎo)入段42a呈水平設(shè)置，斜坡段42b連接在導(dǎo)入段42a和凸出部42c之間，導(dǎo)入段42a和斜坡段42b的銜接處平滑過渡。凸出部42c表面上可凸伸有波紋狀的凸肋，以實(shí)現(xiàn)防滑。第一固定部對稱設(shè)置于烘干器4的兩側(cè)。在其他實(shí)施例中，也可不設(shè)置導(dǎo)入段42a。參圖6至圖8所示，烘干器4和門封2之間連通設(shè)有連接件3，連接件3可以為一體加工工藝形成，如壓鑄、注塑、吹塑等。連接件3也可以為多個(gè)零件組裝而成，包括連接件上蓋44和連接件下蓋43。連接件3和烘干器4之間設(shè)有密封條以實(shí)現(xiàn)密封連接。連接件下蓋43與外筒外表面形狀相適配，并與外筒外表面保持一定的振動(dòng)間隙。連接件下蓋43后上部的左右兩側(cè)設(shè)有第二固定部，第二固定部包括一凹陷部43b，凹陷部43b和凸出部42c的形狀相匹配。優(yōu)選的，凹陷部43b呈“]”形，具有一凹槽，第一固定部滑動(dòng)于該凹槽內(nèi)。凹陷部43b也可根據(jù)需要設(shè)置為其他形狀，例如倒置的“L”形。導(dǎo)引部可以將第二固定部導(dǎo)引至凸出部42c以實(shí)現(xiàn)凸出部42c的至少一部分和第二固定部至少在豎直方向上的相互抵持。具體地，當(dāng)?shù)诙潭ú炕瑒?dòng)至凸出部42c上時(shí)，第二固定部的頂部內(nèi)壁與凸出部42c的上表面之間實(shí)現(xiàn)緊密貼合，以實(shí)現(xiàn)在豎直方向上的抵持，從而使得連接件3和烘干器4之間在豎直方向上實(shí)現(xiàn)緊密貼合，可以實(shí)現(xiàn)較好的密封效果。同時(shí)，由于凸出部42c的上表面設(shè)有波紋狀的凸肋，在連接件3和烘干器4之間實(shí)現(xiàn)了較大的摩擦作用，連接件3和烘干器4之間不易脫離。需要注意的是，在某些實(shí)施例中，凸出部42c的上表面并非一定位于水平面，也可設(shè)置為具有一定坡度的斜面，這個(gè)時(shí)候，第二固定部的頂部的內(nèi)壁也相應(yīng)設(shè)置為斜面，在凸出部42c和第二固定部實(shí)現(xiàn)夾緊之后，兩者接觸面之間的抵持力不但具有豎直方向上分力，還具有水平方向上的分力。[0042]在將連接件3組裝到烘干器4上時(shí)，第二固定部通過其凹槽先掛到導(dǎo)入段42a上，然后保持烘干器下蓋42不動(dòng)，向第一固定部所在的方向推動(dòng)連接件下蓋43，此時(shí)，第二固定部會(huì)通過斜坡段42b提升一定高度，最終第二固定部與第一固定部實(shí)現(xiàn)緊密配合。在其他實(shí)施例中，第一固定部也可設(shè)置于連接件3上，相應(yīng)地，烘干器4上配合設(shè)有第二固定部。烘干器下蓋42前部設(shè)置有導(dǎo)入柱，該導(dǎo)入柱包括導(dǎo)柱配合段42e以及形成于導(dǎo)柱配合段42e末端的導(dǎo)柱斜坡段42d。連接件下蓋43前部配合導(dǎo)入柱設(shè)置有導(dǎo)入孔43e。在第二固定部經(jīng)過斜坡段42b向第一固定部移動(dòng)過程中，導(dǎo)入柱通過導(dǎo)柱斜坡段42d滑入導(dǎo)入孔43e。當(dāng)?shù)诙潭ú恳苿?dòng)到第一固定部末端時(shí)，導(dǎo)入孔43e與導(dǎo)入柱實(shí)現(xiàn)緊密配合。易于想到的是，導(dǎo)入柱也可設(shè)置在連接件3上，相應(yīng)地，烘干器4上配合設(shè)置有導(dǎo)入孔。在生產(chǎn)線整機(jī)組裝前，烘干器上蓋41、烘干器下蓋42、加熱器5以及風(fēng)扇6通過螺釘、鉚接、卡扣、焊接等方法預(yù)先組裝的一起。連接件下蓋43和連接件上蓋44通過螺釘、鉚接、卡扣、焊接等方法預(yù)先組裝的一起。在生產(chǎn)線整機(jī)組裝時(shí)，先將門封2固定到外筒組件的前筒上，然后將預(yù)先裝配在一起的連接件3安裝到門封2的連接口上，連接件3和門封2之間的連接可通過螺釘緊固的方式實(shí)現(xiàn)固定，也可通過卡箍、鎖緊帶、彈簧圈等緊固件進(jìn)行固定；連接件3與門封2固定后，再將預(yù)先組裝好的烘干器4通過一定的固定方式固定到內(nèi)外筒組件I上；由于門封2的材質(zhì)較軟，連接件3很容易實(shí)現(xiàn)與門封2之間的相對擺動(dòng)，通過拉動(dòng)連接件3的上部，將連接件3先掛到導(dǎo)入段42a上，，然后推動(dòng)連接件3，將連接件3沿導(dǎo)引部導(dǎo)入到烘干器的第一固定部上，同時(shí)，使連接件3上的導(dǎo)入柱和導(dǎo)入孔43e相配合，將連接件3固定在烘干器上，并通過導(dǎo)引部實(shí)現(xiàn)向上提升，實(shí)現(xiàn)密封圈和連接件3與烘干器4的緊密配合，從而實(shí)現(xiàn)連接件3與烘干器4之間的組裝。進(jìn)一步地，還可在連接件3背離內(nèi)外筒組件I的一側(cè)通過螺釘?shù)确绞脚c烘干器4實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步固定。如此，可充分利用門封2較軟的特性，通過設(shè)置連接件3并實(shí)現(xiàn)連接件3的自由擺動(dòng)，進(jìn)而可以從外側(cè)以推動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)與烘干器4之間的固定。在上述整機(jī)組裝過程中，也可先將連接件3與門封2固定在一起，再將其整體安裝在內(nèi)外筒組件上。連接件下蓋43與烘干器下蓋42之間的的密封條安裝在連接件下蓋43的密封槽43a中，密封條凸出在密封槽43a最上方平面一定高度，保證密封性。連接件3可以是由連接件上蓋44和連接件下蓋43上下緊固而成。也可以由模具一體成型。當(dāng)連接件3是由連接件上蓋44和連接件下蓋43上下緊固而成時(shí)，連接件上蓋44和連接件下蓋43之間設(shè)有密封條，保證密封性。優(yōu)選的，連接件上蓋44通過銷子44a，插入到連接件下蓋43的銷孔43d中，然后，連接件上蓋44和連接件下蓋43通過兩個(gè)螺釘連接，實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)固定，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。銷孔43d可以為一凹槽也可以為一通孔，其優(yōu)選沿豎直方向延伸，銷子44a在插入到銷孔43d內(nèi)后，不但可以實(shí)現(xiàn)對連接件上蓋44的定位，還可限制連接件上蓋44的運(yùn)動(dòng)。在其他實(shí)施例中，銷子也可設(shè)置在連接件下蓋43上，相應(yīng)地，連接件上蓋44上配合設(shè)有銷孔。綜上所述，本實(shí)用新型有益效果在于:I)最大限度了減少了門封連接口與外筒組件的前側(cè)的間隙，實(shí)現(xiàn)了超薄設(shè)計(jì)；減少了前端與門封連接的裝配難度，在前端不需要額外的裝配空間，就能夠輕松和門封裝配，帶烘干的洗衣機(jī)，特別是其烘干風(fēng)道和門封連接的，一般需要將烘干風(fēng)道的和門封連接，往往需要增大門封與外筒之間的距離，這樣一來造成門封與外筒間距的增大，增大了產(chǎn)品尺寸，造成浪費(fèi)，一方面也造成了安全隱患，滾筒內(nèi)的小物件更容易落入。2)因?yàn)橄錃ひ呀?jīng)成型，在后端固定非常不便，特別是在近箱殼側(cè)，該結(jié)構(gòu)通過在前端推入使后端固定，因此不需要在后端作業(yè)，減少后端固定的作業(yè)難度。3)滿足烘干器與門封的連接要求。4)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)組裝方便。5)連接件僅需和外筒保證適當(dāng)?shù)目臻g避免振動(dòng)摩擦即可，可以按照外筒的剩余空間進(jìn)行形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造，充分利用外筒外側(cè)和空間，使烘干風(fēng)道的出風(fēng)口增大，更好散熱，避免出風(fēng)口處過熱。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種洗衣干衣機(jī)，包括烘干器和門封，其特征在于:所述烘干器和門封之間連通設(shè)有連接件，所述烘干器/連接件上設(shè)置有第一固定部，所述連接件/烘干器上配合所述第一固定部設(shè)有第二固定部，所述第一固定部的至少一部分和第二固定部至少在豎直方向上的相互抵持。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機(jī)，其特征在于:所述的第一固定部包括一凸出部，所述的第二固定部包括一凹陷部，所述凸出部和所述凹陷部形狀相適配，所述凸出部的至少一部分和第二固定部至少在豎直方向上的相互抵持。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣干衣機(jī)，其特征在于:所述第一固定部還包括導(dǎo)引部，所述的導(dǎo)引部包括連接所述凸出部的斜坡段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機(jī)，其特征在于:所述烘干器/連接件上設(shè)置有導(dǎo)入柱，所述連接件/烘干器上配合所述導(dǎo)入柱設(shè)有導(dǎo)入孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣干衣機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)入柱包括導(dǎo)柱配合段以及形成于所述導(dǎo)柱配合段末端的導(dǎo)柱斜坡段。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機(jī)，其特征在于:所述烘干器和連接件之間設(shè)有密封條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機(jī)，其特征在于:所述的連接件近外筒側(cè)與外筒外表面形狀相適配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣干衣機(jī)，其特征在于:所述連接件包括連接件上蓋和連接件下蓋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗衣干衣機(jī)，其特征在于:所述連接件上蓋和連接件下蓋之間設(shè)有密封條，所述連接件上蓋與連接件下蓋固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的洗衣干衣機(jī)，其特征在于:所述連接件上蓋/連接件下蓋上設(shè)有銷孔，所述連接件下蓋/連接件上蓋上配合所述銷孔設(shè)有銷子。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種洗衣干衣機(jī)，包括烘干器和門封，所述烘干器和門封之間連通設(shè)有連接件，所述烘干器/連接件上設(shè)置有第一固定部，所述連接件/烘干器上配合所述第一固定部設(shè)有第二固定部，所述第一固定部的至少一部分和第二固定部至少在豎直方向上的相互抵持。本實(shí)用新型的洗衣干衣機(jī)，不但能滿足烘干器與門封的連接要求，同時(shí)還可以最大限度的減少門封連接口與外筒組件之間的間隙。
文檔編號(hào)D06F37/00GK202936636SQ20122052319
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者于軍蕾 申請人:蘇州三星電子有限公司, 三星電子株式會(huì)社