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高強(qiáng)高模聚乙烯纖維恒溫恒濕抗靜電干燥箱的制作方法

文檔序號(hào):1778456閱讀:189來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高強(qiáng)高模聚乙烯纖維恒溫恒濕抗靜電干燥箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種干燥箱,特別涉及一種高強(qiáng)高模聚乙烯纖維恒溫恒濕抗靜電干燥箱。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在生產(chǎn)過(guò)程中將纖維中的碳?xì)漭腿┏浞指稍锸潜夭豢缮俚沫h(huán)節(jié)。在干燥過(guò)程中隨著纖維逐漸變干與傳動(dòng)輥摩擦而導(dǎo)致靜電積聚,非常容易引發(fā)放電電弧,同時(shí)操作人員自身所帶電荷與纖維之間存在電位差,在操作過(guò)程中產(chǎn)生放電現(xiàn)象。碳?xì)漭腿╅W點(diǎn)低、易揮發(fā)、干燥箱碳?xì)錆舛雀?,輕微的火花就會(huì)導(dǎo)致重特大安全事故。目前國(guó)內(nèi)廠家都采用恒溫式干燥箱,安全隱患很大,難以保證安全生產(chǎn)。中國(guó)專利200710133410. 3,公開(kāi)了一種高模高強(qiáng)聚乙烯纖維熱風(fēng)干燥箱。包括箱體、風(fēng)機(jī)、加熱器、導(dǎo)絲輥和熱風(fēng)交換器;風(fēng)機(jī)和加熱器相連后與箱體的底部相通連,箱體的正面設(shè)有箱門(mén);在箱體兩側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)絲口和出絲口。在風(fēng)機(jī)和加熱器之間接有熱風(fēng)交換器,箱體上部設(shè)有回風(fēng)口,該回風(fēng)口通過(guò)回風(fēng)管與熱風(fēng)交換器相通連;兩組導(dǎo)絲輥呈上下分布安置的箱體內(nèi),每組導(dǎo)絲輥由數(shù)只上下兩排,兩臺(tái)電機(jī)分別與每組導(dǎo)絲輥中的一根導(dǎo)絲輥相連,該導(dǎo)絲輥與組內(nèi)的其它導(dǎo)絲輥依次相連以傳遞動(dòng)力。此結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,而且只能保證干燥箱內(nèi)的溫度,無(wú)法保證干燥箱內(nèi)的濕度,使得干燥箱內(nèi)存在安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,結(jié)構(gòu)緊湊,既能保證高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在干燥過(guò)程中所需的溫度,又增加了一定的濕度,防止靜電積聚產(chǎn)生,同時(shí)還設(shè)有接地裝置,有效防止放電現(xiàn)象發(fā)生的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維恒溫恒濕抗靜電干燥箱。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種高強(qiáng)高模聚乙烯纖維恒溫恒濕抗靜電干燥箱,包括熱交換器、濕度控制器和干燥箱,所述的熱交換器的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道,所述的熱交換器的下部與干燥箱相連通,所述的干燥箱內(nèi)設(shè)有濕度傳感器,所述的濕度控制器與濕度傳感器相控制連接,所述的濕度控制器與噴淋水管道相控制連接,所述的噴淋水管道與進(jìn)風(fēng)管道的管口相對(duì)應(yīng)分布,所述的干燥箱內(nèi)設(shè)有金屬地樁,所述的金屬地樁與連接線相連接,所述的干燥箱中設(shè)有靜電環(huán)并向外延伸。作為優(yōu)選,所述的干燥箱的上部設(shè)有與之相連通的干燥箱出口管道,所述的干燥箱出口管道與熱交換器的上端相連通,所述的噴淋水管道的頭部設(shè)有噴嘴,所述的進(jìn)風(fēng)管道的管口設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述的噴嘴與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)分布。作為優(yōu)選,所述的進(jìn)風(fēng)口的橫截面為梯形狀。因此,本實(shí)用新型提供的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維恒溫恒濕抗靜電干燥箱,結(jié)構(gòu)緊湊,保證一定的濕度,防止靜電產(chǎn)生,保證安全生產(chǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例如圖1所示,一種高強(qiáng)高模聚乙烯纖維恒溫恒濕抗靜電干燥箱,包括熱交換器1、濕度控制器2和干燥箱3,所述的熱交換器I的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道4,所述的熱交換器I的下部與干燥箱3相連通,所述的干燥箱3內(nèi)設(shè)有濕度傳感器5,所述的濕度控制器2與濕度傳感器5相控制連接,所述的濕度控制器2與噴淋水管道6相控制連接,所述的噴淋水管道6與進(jìn)風(fēng)管道4的管口相對(duì)應(yīng)分布,所述的干燥箱3內(nèi)設(shè)有金屬地樁7,所述的金屬地樁7與連接線8相連接,所述的干燥箱3中設(shè)有靜電環(huán)9并向外延伸。所述的干燥箱3的上部設(shè)有與之相連通的干燥箱出口管道10,所述的干燥箱出口管道10與熱交換器I的上端相連通,所述的噴淋水管道6的頭部設(shè)有噴嘴11,所述的進(jìn)風(fēng)管道4的管口設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 12,所述的噴嘴11與進(jìn)風(fēng)口 12相對(duì)應(yīng)分布。所述的進(jìn)風(fēng)口 12的橫截面為梯形狀。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)高模聚乙烯纖維恒溫恒濕抗靜電干燥箱,其特征在于包括熱交換器(I)、 濕度控制器(2)和干燥箱(3),所述的熱交換器(I)的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道(4),所述的熱交換器(I)的下部與干燥箱(3)相連通,所述的干燥箱(3)內(nèi)設(shè)有濕度傳感器(5),所述的濕度控制器(2)與濕度傳感器(5)相控制連接,所述的濕度控制器(2)與噴淋水管道(6)相控制連接,所述的噴淋水管道(6)與進(jìn)風(fēng)管道(4)的管口相對(duì)應(yīng)分布,所述的干燥箱(3)內(nèi)設(shè)有金屬地樁(7),所述的金屬地樁(7)與連接線(8)相連接,所述的干燥箱(3)中設(shè)有靜電環(huán)(9)并向外延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維恒溫恒濕抗靜電干燥箱,其特征在于 所述的干燥箱(3)的上部設(shè)有與之相連通的干燥箱出口管道(10),所述的干燥箱出口管道(10)與熱交換器(I)的上端相連通,所述的噴淋水管道¢)的頭部設(shè)有噴嘴(11),所述的進(jìn)風(fēng)管道⑷的管口設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(12),所述的噴嘴(11)與進(jìn)風(fēng)口(12)相對(duì)應(yīng)分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維恒溫恒濕抗靜電干燥箱,其特征在于 所述的進(jìn)風(fēng)口(12)的橫截面為梯形狀。
專利摘要本實(shí)用新型是一種干燥箱,特別涉及一種高強(qiáng)高模聚乙烯纖維恒溫恒濕抗靜電干燥箱。包括熱交換器、濕度控制器和干燥箱,所述的熱交換器的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道,所述的熱交換器的下部與干燥箱相連通,所述的干燥箱內(nèi)設(shè)有濕度傳感器,所述的濕度控制器與濕度傳感器相控制連接,所述的濕度控制器與噴淋水管道相控制連接,所述的噴淋水管道與進(jìn)風(fēng)管道的管口相對(duì)應(yīng)分布,所述的干燥箱內(nèi)設(shè)有金屬地樁,所述的金屬地樁與連接線相連接,所述的干燥箱中設(shè)有靜電環(huán)并向外延伸。高強(qiáng)高模聚乙烯纖維恒溫恒濕抗靜電干燥箱結(jié)構(gòu)緊湊,保證一定的濕度,防止靜電產(chǎn)生,保證安全生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D01D10/06GK202830258SQ20122050256
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者包劍峰 申請(qǐng)人:杭州翔盛高強(qiáng)纖維材料股份有限公司
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