專(zhuān)利名稱(chēng)：洗滌干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及洗滌或干燥洗滌物的洗滌干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，滾筒式洗滌干燥機(jī)有洗滌物易于干燥的優(yōu)點(diǎn)，因此，廣泛地普及。洗滌干燥機(jī)具備外箱；水槽，其被收納于該外箱，為有底圓筒狀；以及滾筒，其被收納于該水槽。水槽具有取出放入洗滌物的開(kāi)口。水槽被支撐為其開(kāi)口側(cè)設(shè)為朝上，相對(duì)于水平面保持軸心傾斜的傾斜姿態(tài)、或者相對(duì)于水平面保持軸心平行的橫向姿態(tài)。滾筒是比水槽的直徑稍小的有底圓筒體。使?jié)L筒的一側(cè)的開(kāi)口面對(duì)水槽的開(kāi)口的內(nèi)側(cè)，與固定設(shè)置于水槽的底部中央的滾筒電機(jī)的輸出軸的端部連結(jié)。滾筒利用滾筒電機(jī)的驅(qū)動(dòng)在水槽的內(nèi)部與水槽同軸地旋轉(zhuǎn)。洗滌干燥機(jī)在日本專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)2006年第75614號(hào)公報(bào)中公開(kāi)。如本申請(qǐng)的圖13所示，洗滌干燥機(jī)具備滾筒101。滾筒具有洗滌物投入用開(kāi)口 100和開(kāi)設(shè)于底部的鼓風(fēng)口 102。風(fēng)從鼓風(fēng)口 102進(jìn)入滾筒101內(nèi)。進(jìn)入到滾筒101的空氣的大部分如圖13的箭頭Q所示，向朝向開(kāi)口 100的方向流動(dòng)，從開(kāi)口 100出來(lái)。在洗滌物包括手帕、襪子、內(nèi)衣等小件洗滌物的情況下，小件洗滌物集中在滾筒101的側(cè)面下側(cè)和底面之間的角落部。在這種情況下，箭頭Q方向的氣流無(wú)法充分地干燥小件洗滌物，在洗滌物產(chǎn)生干燥斑。在為了去除干燥斑而進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間干燥的情況下，有可能會(huì)超出需要地過(guò)度干燥。洗滌物在干燥初期包含大量的水分。由此有時(shí)會(huì)出現(xiàn)小件洗滌物因?yàn)樗秤跐L筒的角落部不掉下來(lái)的情況。箭頭Q方向的氣流沒(méi)有接觸到粘于角落部的小件洗滌物，在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)干燥。為了進(jìn)行充分的干燥而需要長(zhǎng)時(shí)間的干燥。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供向滾筒的角落部鼓風(fēng)的洗滌干燥機(jī)。本實(shí)用新型提供一種洗滌干燥機(jī)，其特征在于，具備洗滌槽，其存積洗滌水；以及旋轉(zhuǎn)滾筒，其為在該洗滌槽的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的有底筒狀，上述旋轉(zhuǎn)滾筒在底面具有導(dǎo)入干燥風(fēng)的導(dǎo)入口，上述洗滌干燥機(jī)具備整流部，上述整流部在上述旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)側(cè)與上述導(dǎo)入口相對(duì)地配置，至少在側(cè)面具有干燥風(fēng)的吹出口，對(duì)干燥風(fēng)進(jìn)行整流，為有底筒狀。本實(shí)用新型在有底筒狀的整流部的側(cè)面形成開(kāi)口。風(fēng)從開(kāi)口吹出，到達(dá)滾筒的角落部。位于角落部的洗滌物在短時(shí)間內(nèi)干燥。不會(huì)產(chǎn)生干燥斑，洗滌物也不會(huì)過(guò)度地干燥。

圖1是簡(jiǎn)要表示本實(shí)用新型的洗滌干燥機(jī)的立體圖。圖2是簡(jiǎn)要表示本實(shí)用新型的洗滌干燥機(jī)的側(cè)面截面圖。圖3是本實(shí)用新型的整流用蓋體附近的B部放大圖。[0014]圖4是簡(jiǎn)要表示第I實(shí)施例的整流用蓋體的立體圖。圖5是簡(jiǎn)要表示第2實(shí)施例的整流用蓋體的立體圖。圖6是簡(jiǎn)要表示第3實(shí)施例的整流用蓋體的立體圖。圖7是簡(jiǎn)要表示第4實(shí)施例的整流用蓋體的立體圖。圖8是簡(jiǎn)要表示第5實(shí)施例的整流用蓋體的分解立體圖。圖9A是簡(jiǎn)要表示能從前面和側(cè)面的吹出孔吹出的第5實(shí)施例的整流用蓋體的立體圖。圖9B是將圖9A所示的X-X線設(shè)為截?cái)嗑€的整流用蓋體的截面圖。圖1OA是簡(jiǎn)要表示能從側(cè)面的吹出孔吹出的第5實(shí)施例的整流用蓋體的立體圖。圖1OB是將圖1OA所示的Y-Y線設(shè)為截?cái)嗑€的整流用蓋體的截面圖。圖1lA是簡(jiǎn)要表示能從前面的吹出孔吹出的第5實(shí)施例的整流用蓋體的立體圖。圖1lB是將圖1lA所示的Z-Z線設(shè)為截?cái)嗑€的整流用蓋體的截面圖。圖12A是簡(jiǎn)要表示第5實(shí)施例的變更例的整流用蓋體的立體圖。圖12B是將圖12A所示的P-P線設(shè)為截?cái)嗑€的整流用蓋體的截面圖。圖13是簡(jiǎn)要表示現(xiàn)有例的洗滌干燥機(jī)的內(nèi)部構(gòu)成的縱截面圖。
具體實(shí)施方式
下面，根據(jù)表示實(shí)施例的附圖說(shuō)明本實(shí)用新型。(第I實(shí)施例)如圖1所示，洗滌干燥機(jī)I具備構(gòu)成外殼的長(zhǎng)方體狀的外箱2。外箱2包括樹(shù)脂或金屬板等。操作面板15設(shè)于外箱2的前面上部。供水口 17設(shè)于外箱2的頂面后部。蓋體10和開(kāi)門(mén)按鈕13設(shè)于外箱2的前面。蓋體10能通過(guò)按壓開(kāi)門(mén)按鈕13來(lái)打開(kāi)。如圖2所示，洗滌槽3和旋轉(zhuǎn)滾筒4設(shè)于外箱2的內(nèi)部。洗滌槽3是具備開(kāi)口 20的大直徑的有底圓筒體。洗滌槽3通過(guò)豎立設(shè)置于外箱2的底面的支撐腳21被彈性支撐，使開(kāi)口 20側(cè)朝上，相對(duì)于水平面保持軸心傾斜的傾斜姿態(tài)。投入口 11開(kāi)設(shè)于洗滌干燥機(jī)I的正面。投入口 11位于面對(duì)洗滌槽3的開(kāi)口 20的位置。蓋體10打開(kāi)關(guān)閉投入口 11。投入口 11和洗滌槽3的開(kāi)口 20之間被波紋管12液密性密封。旋轉(zhuǎn)滾筒4是比洗滌槽3直徑稍小的有底圓筒體。洗滌槽3的開(kāi)口 20位于比旋轉(zhuǎn)滾筒4的開(kāi)口 30靠洗滌物投入口側(cè)近的位置。滾筒電機(jī)5設(shè)于洗滌槽3的底面中央。旋轉(zhuǎn)滾筒4與滾筒電機(jī)5的輸出軸36的端部連結(jié)。通過(guò)滾筒電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)滾筒4在洗滌槽3的內(nèi)部與輸出軸36在同軸上旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)入干燥用空氣的多個(gè)導(dǎo)入口 34形成于旋轉(zhuǎn)滾筒4的底面4a。在從輸出軸36的旋轉(zhuǎn)中心離開(kāi)而設(shè)定的圓周上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)入口 34。整流用蓋體40與導(dǎo)入口 34相對(duì)地配置。貫通的多個(gè)小孔32設(shè)于旋轉(zhuǎn)滾筒4的周壁整個(gè)面。導(dǎo)流板33從旋轉(zhuǎn)滾筒4的內(nèi)面向內(nèi)突出。導(dǎo)流板33進(jìn)行洗滌物的舉起和落下。PTC (Positive Temperature Coefficient :正溫度系數(shù))加熱器 31 和鼓風(fēng)風(fēng)扇 32設(shè)于洗滌槽3的上部。PTC加熱器31加熱干燥用空氣。鼓風(fēng)風(fēng)扇32對(duì)由于PTC加熱器31而變暖的干燥用空氣進(jìn)行鼓風(fēng)。PTC加熱器31設(shè)于鼓風(fēng)風(fēng)扇32的排出側(cè)。導(dǎo)入管道35設(shè)于洗滌槽3的后側(cè)。導(dǎo)入管道35在上下方向延伸。導(dǎo)入管道35的上端部與鼓風(fēng)風(fēng)扇32的排出側(cè)連通。導(dǎo)入管道35的下端部與導(dǎo)入口 34連通。導(dǎo)入管道35將干燥用空氣導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)控制部16設(shè)于操作面板15的內(nèi)側(cè)。運(yùn)轉(zhuǎn)控制部16控制干燥、洗滌以及脫水運(yùn)轉(zhuǎn)。使用者打開(kāi)蓋體10，經(jīng)由洗滌槽30的開(kāi)口 20、旋轉(zhuǎn)滾筒4的開(kāi)口 30向旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)投入洗滌物。使用者蓋上蓋體10，操作操作面板15來(lái)開(kāi)始進(jìn)行洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)控制部16使洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始，向洗滌槽3的內(nèi)部供水，驅(qū)動(dòng)滾筒電機(jī)5來(lái)使旋轉(zhuǎn)滾筒4旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)滾筒4的內(nèi)部的洗滌物被浸在經(jīng)由小孔32流入的洗滌水中，利用突設(shè)于旋轉(zhuǎn)滾筒4的內(nèi)側(cè)的導(dǎo)流板33，反復(fù)進(jìn)行向旋轉(zhuǎn)滾筒4的側(cè)面上側(cè)4c的舉起和向側(cè)面下側(cè)4b的落下，落下時(shí)被旋轉(zhuǎn)滾筒4的內(nèi)面拍打而被洗滌。 在洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)后，經(jīng)過(guò)脫水運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行洗滌干燥機(jī)I的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)。在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)滾筒4利用滾筒電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，干燥用空氣通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾筒4的內(nèi)部。干燥用空氣由于鼓風(fēng)風(fēng)扇32的驅(qū)動(dòng)而流動(dòng)。PTC加熱器31加熱干燥用空氣，鼓風(fēng)風(fēng)扇32將干燥用空氣送入導(dǎo)入管道35內(nèi)。干燥用空氣在導(dǎo)入管道35內(nèi)朝向洗滌槽3的中央部流動(dòng)。干燥用空氣經(jīng)由導(dǎo)入口 34和整流用蓋體40內(nèi)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)。整流用蓋體40形成軸向距離短的扁平的有底圓筒形，底部朝向前側(cè)(旋轉(zhuǎn)滾筒4的開(kāi)口 30側(cè))。整流用蓋體40的前面(底部)與導(dǎo)入口 34相對(duì)。整流用蓋體40的底面與側(cè)面大致直角地交叉，但也可以曲面狀地交叉。如圖4所示，多個(gè)梯形吹出口 40a、40a、…、40a在整流用蓋體40的前面緣部分沿著周向隔開(kāi)相等的間隔而排列設(shè)置。換言之，吹出口40a、40a、…、40a環(huán)狀地排列。貫通的蓋體孔40c設(shè)于整流用蓋體40的中央部。多個(gè)矩形吹出口 40b、40b、…、40b在整流用蓋體40的側(cè)面沿著周向隔開(kāi)相等的間隔而排列設(shè)置。換言之，吹出口 40b、40b、…、40b環(huán)狀地排列。連結(jié)架38設(shè)于滾筒電機(jī)5的輸出軸36的頂端部分。整流用蓋體40位于連結(jié)架38的前側(cè)。蓋體固定螺釘39從前側(cè)插入蓋體孔40c，螺釘固定于連結(jié)架38。蓋體固定螺釘39將整流用蓋體40與連結(jié)架38連結(jié)。在更換整流用蓋體40的情況下，使用者卸下蓋體固定螺釘39，卸下整流用蓋體40，將其它的整流用蓋體40配置在連結(jié)架38的前側(cè)。并且，將蓋體固定螺釘39從整流用蓋體40的前面?zhèn)炔迦肷w體孔40c，螺釘固定于連結(jié)架38。整流用蓋體40的材料是加入30%玻璃纖維的聚丙烯的樹(shù)脂材料。整流用蓋體40的材料也可以是相對(duì)于干燥用空氣具有耐熱性、相對(duì)于洗滌劑和漂白劑等具有耐藥性等的樹(shù)脂或金屬(不銹鋼等)。例如，整流用蓋體40的前面的外徑是120mm，側(cè)面的高度(從前面突出的長(zhǎng)度)是15mm、厚度是2. 5mm。整流用蓋體40的外徑只要是使來(lái)自導(dǎo)入口 34的鼓風(fēng)順利地導(dǎo)入的外徑即可。整流用蓋體40的直徑設(shè)計(jì)為覆蓋多個(gè)導(dǎo)入口 34的大小。整流用蓋體40的內(nèi)側(cè)的空間與導(dǎo)入口 34連通。通過(guò)了導(dǎo)入口 34的干燥用空氣經(jīng)由整流用蓋體40的內(nèi)部空間，從吹出口 40a和側(cè)面的吹出口 40b分散地吹出。如圖3的箭頭C所示，干燥用空氣從前面的吹出口 40a朝向正面的開(kāi)口 30流動(dòng)。如圖3的箭頭Dl所示，干燥用空氣從整流用蓋體40的側(cè)面上側(cè)的吹出口 40b沿著旋轉(zhuǎn)滾筒4的底面4a向上方流動(dòng)。如圖3的箭頭D2所示，干燥用空氣從側(cè)面下側(cè)的吹出口 40b沿著旋轉(zhuǎn)滾筒4的底面4a向下方流動(dòng)。在使混入有小件洗滌物的洗滌物干燥或僅使小件洗滌物干燥的情況下，小件洗滌物集中在旋轉(zhuǎn)滾筒4的側(cè)面下側(cè)4b和底面4a之間的角落部A (參照?qǐng)D2)。在使少量的洗滌物干燥的情況下，洗滌物也集中在角落部A。沿著旋轉(zhuǎn)滾筒4的底面4a向下方流動(dòng)的干燥用空氣朝向角落部A，與集中在角落部A的洗滌物接觸，使洗滌物干燥。干燥用空氣從設(shè)于整流用蓋體40的前面和側(cè)面的吹出口 40a、40b向旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)被良好地分散鼓風(fēng)。由此無(wú)論從旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)的小件洗滌物到床單、毛毯等大件洗滌物的混合程度如何，均能可靠地干燥。另外，能防止干燥斑或超過(guò)需要以上的干燥。通過(guò)設(shè)置前面的吹出口 40a和側(cè)面的吹出口 40b，由此干燥用空氣從雙方的開(kāi)口被吹出，使混合有小件洗滌物的中件、大件洗滌物適當(dāng)?shù)馗稍?。利用?lái)自前面的干燥用空 氣，中件、大件洗滌物干燥。小件洗滌物集中在旋轉(zhuǎn)滾筒4的角落部A，因此，利用來(lái)自側(cè)面的吹出口 40b的干燥用空氣進(jìn)行干燥。因此，使混合有小件、中件、大件的全部洗滌物無(wú)遺漏地干燥，能防止干燥斑或超過(guò)需要以上的干燥。(第2實(shí)施例)如圖5所示，整流用蓋體41形成軸向距離短的扁平的有底圓筒形，底部朝向前側(cè)。多個(gè)矩形吹出口 41b、41b、…、41b在整流用蓋體41的側(cè)面沿著周向隔開(kāi)相等的間隔而排列設(shè)置。換言之，吹出口 41b、41b、…、41b環(huán)狀地排列。貫通的蓋體孔41c設(shè)于整流用蓋體41的中央部。除了在前面未設(shè)置吹出口以外，整流用蓋體41與第I實(shí)施例的整流用蓋體40相同。另外，第2實(shí)施例的整流用蓋體以外的構(gòu)成與第I實(shí)施例相同。干燥用空氣碰到整流用蓋體41的前面的里側(cè)，從側(cè)面的吹出口 41b吹出，沿著旋轉(zhuǎn)滾筒4的底面流動(dòng)。手帕、襪子等小件洗滌物輕，因此，集中在旋轉(zhuǎn)滾筒4的角落部A。在干燥小件、中件或混合有它們的少量的洗滌物的情況下也是相同的。干燥用空氣從側(cè)面的吹出口 41b以沿著旋轉(zhuǎn)滾筒4的底面的方式流動(dòng)而到達(dá)角落部A。洗滌物無(wú)遺漏地干燥。(第3實(shí)施例)如圖6所示，整流用蓋體43形成軸向距離短的扁平的有底圓筒形，底部朝向前側(cè)。矩形吹出口 43a遍布整流用蓋體43的前面和側(cè)面而形成為截面L字狀。吹出口 43a形成有多個(gè)，沿著周向隔開(kāi)相等的間隔排列。換言之，吹出口 43a、43a、…、43a環(huán)狀地排列。除了將前面與側(cè)面的吹出口連接以外，整流用蓋體43與第I實(shí)施例相同。另外，第3實(shí)施例的整流用蓋體以外的構(gòu)成與第I實(shí)施例相同。干燥用空氣從吹出口 43a向前方、側(cè)方以及斜向吹出。由此干燥用空氣與全部洗滌物接觸，能防止干燥斑或超過(guò)需要以上的干燥。(第4實(shí)施例)如圖7所示，整流用蓋體44形成軸向距離短的扁平的有底圓筒形，底部朝向前側(cè)。多個(gè)梯形吹出口 44al、44al、…、44al在整流用蓋體40的前面緣部分沿著周向隔開(kāi)相等的間隔排列設(shè)置。換言之，吹出口 44al、44al、…、44al環(huán)狀地排列。在比吹出口 44al靠徑向內(nèi)側(cè)的位置，多個(gè)梯形吹出口 44a2、44a2、…、44a2在整流用蓋體44的前面中央部分沿著周向隔開(kāi)相等的間隔而排列設(shè)置。換言之，吹出口 44a2、44a2、…、44a2環(huán)狀地排列。吹出口 44al的列與吹出口 44a2的列同心圓狀地配置。貫通的蓋體孔44c設(shè)于整流用蓋體40的中央部。多個(gè)矩形吹出口 144b、44b、…、44b在整流用蓋體40的側(cè)面沿著周向隔開(kāi)相等的間隔而排列設(shè)置。換言之，吹出口 44b、44b、…、44b環(huán)狀地排列。除了追加了前面的吹出口 44a2以外，整流用蓋體44與第I實(shí)施例相同。另外，第4實(shí)施例的整流用蓋體以外的構(gòu)成與第I實(shí)施例相同。整流用蓋體44適用于干燥混合有小件洗滌物的中件、大件洗滌物。在中件、大件洗滌物的情況下，洗滌物會(huì)掛在旋轉(zhuǎn)滾筒4的導(dǎo)流板33上，集中在滾筒的中央。由于干燥用空氣從整流用蓋體44的前面中央部吹出，因此，大部分干燥用空氣吹到旋轉(zhuǎn)滾筒4的開(kāi)口側(cè)。因此，干燥用空氣與混合有小件、中件、大件的全部洗滌物接觸，能防止干燥斑或超過(guò)需要以上的干燥。此外，吹出口 44a2也可以配置在比吹出口 44al靠徑向外側(cè)的位置。(第5實(shí)施例)如圖8所示，整流用蓋體47具備形成軸向距離短的扁平的有底圓筒形的外側(cè)蓋 體45 (外筒部)和位于該外側(cè)蓋體45的內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)蓋體46 (內(nèi)筒部)。內(nèi)側(cè)蓋體46與外側(cè)蓋體45同樣地形成軸向距離短的扁平的有底圓筒形。內(nèi)側(cè)蓋體46的直徑比外側(cè)蓋體45的直徑小。外側(cè)蓋體45和內(nèi)側(cè)蓋體46的底部朝向前側(cè)。多個(gè)梯形吹出口 45a、45a、…、45a在外側(cè)蓋體45的前面緣部分沿著周向隔開(kāi)相等的間隔而排列設(shè)置。換言之，吹出口 45a、45a、…、45a環(huán)狀地排列。向后方突出的中心軸45c設(shè)于外側(cè)蓋體45的中央部。如圖9B所示，向軸長(zhǎng)方向凹陷的凹部形成在中心軸45c的頂端部。將后述的螺旋彈簧46d卡止的卡止板45g與該凹部嵌合。卡止板45g具備圓板部和從該圓板部的中央部分突出的軸部。軸部與上述凹部嵌合。多個(gè)矩形吹出口 45b、45b、…、45b在外側(cè)蓋體45的側(cè)面沿著周向隔開(kāi)相等的間隔而排列設(shè)置。換言之，吹出口 45b、45b、…、45b環(huán)狀地排列。貫通的顯示窗45f設(shè)于外側(cè)蓋體45的前面。顯示窗45f位于中心軸45c和吹出口 45a之間。向后方突出的定位銷(xiāo)45d設(shè)于顯示窗45f的旁邊。矩形的多個(gè)吹出口 46a、46a、…、46a在內(nèi)側(cè)蓋體46的前面緣部分沿著周向隔開(kāi)相等的間隔而排列設(shè)置。換言之，吹出口 46a、46a、…、46a環(huán)狀地排列。吹出口 46a以徑向向外突出的方式彎曲。在前后方向貫通的中空的中心筒46c設(shè)于內(nèi)側(cè)蓋體46的中央部。中心筒46c向后方突出。中心筒46c的軸長(zhǎng)方向尺寸比中心軸45c的軸長(zhǎng)方向尺寸短。中心筒46c的內(nèi)徑與中心軸45c的外徑相同或比其大。多個(gè)矩形吹出口 46b、46b、…、46b在內(nèi)側(cè)蓋體46的側(cè)面沿著周向隔開(kāi)相等的間隔而排列設(shè)置。換言之，吹出口 46b、46b、…、46b環(huán)狀地排列。如圖9B所示，螺旋彈簧46d設(shè)于內(nèi)側(cè)蓋體46的中心筒46c的外周。螺旋彈簧46d的軸長(zhǎng)方向尺寸比中心筒46c的軸長(zhǎng)方向尺寸長(zhǎng)，螺旋彈簧46d的一部分從中心筒46c的頂端突出。外側(cè)蓋體45的中心軸45c從前側(cè)插入內(nèi)側(cè)蓋體46的中心筒46c。中心軸45c的頂端部從中心筒46c突出。如前所述，卡止板45g設(shè)于中心軸45c的頂端部?？ㄖ拱?5g的圓板部分的直徑與螺旋彈簧46d的直徑相同或比其大。螺旋彈簧46d位于卡止板45g的圓板部分和內(nèi)側(cè)蓋體46的前面之間。內(nèi)側(cè)蓋體46固定于連結(jié)架38，不旋轉(zhuǎn)。吹出口 46a和內(nèi)側(cè)簡(jiǎn)體46的軸心之間的徑向距離與吹出口 45a和內(nèi)側(cè)筒體45的軸心之間的徑向距離大致相等。另外，吹出口 46b與吹出口 45b在軸長(zhǎng)方向的位置大致相同。設(shè)于內(nèi)側(cè)蓋體46的前面的吹出口 46a的周向尺寸是設(shè)于外側(cè)蓋體45的前面的吹出口 45a的大致二倍。設(shè)于內(nèi)側(cè)蓋體46的側(cè)面的吹出口 46b的周向尺寸是設(shè)于外側(cè)蓋體45的側(cè)面的吹出口 45b的大致二倍。在內(nèi)側(cè)蓋體46的前面，相鄰的吹出口 46a、46a之間的距離是吹出口 46a周向尺寸的大致一半。在內(nèi)側(cè)蓋體46的側(cè)面，相鄰的吹出口 46b、46b之間的距離是吹出口 46b周向尺寸的大致一半。三個(gè)定位孔46dl、46d2、46d3在內(nèi)側(cè)蓋體46的前面沿著周向隔開(kāi)相等的間隔而排列設(shè)置。定位孔46dl、46d2、46d3位于中心筒46c和吹出口 46a之間。內(nèi)側(cè)蓋體46的軸心和定位孔46dl、46d2、46d3之間的距離與外側(cè)蓋體45的軸心和定位銷(xiāo)45d之間的距離大致
相等。 刻印字母X、Y、Z在內(nèi)側(cè)蓋體46的前面分別記載于定位孔46dl、46d2、46d3的旁邊。內(nèi)側(cè)蓋體46的軸心和刻印字母X、Y、Z之間的距離與外側(cè)蓋體45的軸心和顯示窗45f之間的距離大致相等。此外，也可以代替刻印字母而使用其它的表示方法(例如，標(biāo)記、圖形等)。在圖8中，如α所示，設(shè)于外側(cè)蓋體45的前面的相鄰的兩個(gè)吹出口 45a、45a之間的相位；設(shè)于外側(cè)蓋體45的側(cè)面的相鄰的兩個(gè)吹出口 45b、45b之間的相位；設(shè)于內(nèi)側(cè)蓋體46的前面的相鄰的兩個(gè)吹出口 46a、46a之間的相位以及設(shè)于內(nèi)側(cè)蓋體46的側(cè)面的相鄰的兩個(gè)吹出口 46b、46b之間的相位是相等的。在圖8中，如β所示，與刻印字母X、Y對(duì)應(yīng)的定位孔46dl、46d2之間的相位和與刻印字母￥、2對(duì)應(yīng)的定位孔46(12、46(13之間的相位相等。此外，設(shè)2β = α。在下面的說(shuō)明中，從前側(cè)進(jìn)行視覺(jué)識(shí)別并將順時(shí)針側(cè)設(shè)為右側(cè)，將逆時(shí)針側(cè)設(shè)為左側(cè)。如圖8所示，在將吹出口 46a的右半部分的中心點(diǎn)設(shè)為fl，將吹出口 46a的左半部分的中心點(diǎn)設(shè)為f3，將相鄰的兩個(gè)吹出口 46a的中間點(diǎn)設(shè)為f2的情況下，相鄰的fl和f2之間的相位以及相鄰的f2和f3之間的相位是β，是相等的。在周向上，在將吹出口 46b的左半部分的中心點(diǎn)設(shè)為Si，將右半部分的中心點(diǎn)設(shè)為s3，將相鄰的兩個(gè)吹出口 46b的中間點(diǎn)設(shè)為s2的情況下，相鄰的Si和s2之間的相位以及相鄰的s2和s3之間的相位是β，是相等的。第5實(shí)施例的整流用蓋體以外的構(gòu)成與第I實(shí)施例相同。外側(cè)蓋體45和內(nèi)側(cè)蓋體46使用加入30%的玻璃纖維的聚丙烯的樹(shù)脂材料。外側(cè)蓋體45和內(nèi)側(cè)蓋體46也可以使用相對(duì)于干燥用空氣具有耐熱性、相對(duì)于洗滌劑和漂白劑等具有耐藥性等的其它的原材料(例如，樹(shù)脂或不銹鋼等金屬)。下面表示使用了樹(shù)脂時(shí)的具體的尺寸。外側(cè)蓋體45的尺寸是前面的外徑是大致120mm，側(cè)面的高度是大致15mm，厚度是大致2. 5mm。內(nèi)側(cè)蓋體46的尺寸是前面的外徑是大致114mm，側(cè)面的高度是大致12mm,厚度是大致2. 5mm。下面，對(duì)旋轉(zhuǎn)操作外側(cè)蓋體45進(jìn)行說(shuō)明。使用者將外側(cè)蓋體45向洗滌物投入口側(cè)的方向拉起。此時(shí)，螺旋彈簧46d縮短。使用者從顯示窗45f視覺(jué)識(shí)別刻印字母X、Y、Z，使外側(cè)蓋體45旋轉(zhuǎn)到規(guī)定的位置。刻印字母Χ、Υ、Ζ的位置分別與定位孔46dl、46d2、46d3的位置對(duì)應(yīng)。在使用者從顯示窗45f視覺(jué)識(shí)別刻印字母X、Y、Z的情況下，定位銷(xiāo)45d的周向位置與定位孔46dl、46d2、46d3的周向位置對(duì)準(zhǔn)。在使用者放開(kāi)外側(cè)蓋體45的情況下，外側(cè)蓋體45因?yàn)槁菪龔椈?6d的彈性恢復(fù)力而向內(nèi)側(cè)蓋體46側(cè)移動(dòng)。定位銷(xiāo)45d插入定位孔 46dl、46d2、46d3。如圖9所示，在定位銷(xiāo)45d插入定位孔46dl的情況下，刻印字母X被顯示于顯示窗45f。外側(cè)蓋體45的前面的吹出孔45a與內(nèi)側(cè)蓋體46的前面的吹出孔46a的右部分連通。外側(cè)蓋體45的側(cè)面的吹出孔45b與內(nèi)側(cè)蓋體46的側(cè)面的吹出孔46b的左部分連通。干燥用空氣通過(guò)吹出孔45a、46a、45b、46b從整流用蓋體47的前面和側(cè)面吹出。如圖10所示，在定位銷(xiāo)45d插入定位孔46d2的情況下，刻印字母Y被顯示于顯示窗45f。位于吹出孔46a、46a之間的內(nèi)側(cè)蓋體46的前面塞住外側(cè)蓋體45的前面的吹出孔45a。外側(cè)蓋體45的側(cè)面的吹出孔45b與內(nèi)側(cè)蓋體46的側(cè)面的吹出孔46b的右部分連通。干燥用空氣通過(guò)吹出孔45b、46b從整流用蓋體47的側(cè)面吹出。如圖11所示，在定位銷(xiāo)45d插入定位孔46d3的情況下，刻印字母Z被顯示于顯示窗45f。外側(cè)蓋體45的前面的吹出孔45a與內(nèi)側(cè)蓋體46的前面的吹出孔46a的左部分連 通。位于吹出孔46b、46b之間的內(nèi)側(cè)蓋體46的側(cè)面塞住外側(cè)蓋體45的側(cè)面的吹出孔45b。干燥用空氣通過(guò)吹出孔45a、46a從整流用蓋體47的前面吹出。在將第I實(shí)施例的整流用蓋體更換為吹出口不同的其它的整流用蓋體的情況下，必須卸下蓋體固定螺釘39來(lái)更換整流用蓋體。在第5實(shí)施例中，能通過(guò)外側(cè)蓋體45旋轉(zhuǎn)來(lái)容易地切換為其它的吹出口。另外，由于不使用蓋體固定螺釘39，因此，不用擔(dān)心丟失。不會(huì)出現(xiàn)由于裝配或拆除蓋體固定螺釘39而導(dǎo)致的連結(jié)架38的螺紋孔與蓋體固定螺釘39的螺紋牙的摩損、壓壞。整流用蓋體47的前面的吹出口和側(cè)面的吹出口也可以構(gòu)成為，在外側(cè)蓋體45旋轉(zhuǎn)的情況下，其開(kāi)口面積連動(dòng)地變大或變小或者開(kāi)口面積獨(dú)立地變大或變小。在第5實(shí)施例中，使外側(cè)蓋體45旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行整流用蓋體47的吹出口的打開(kāi)關(guān)閉。也可以將內(nèi)側(cè)蓋體46構(gòu)成為能旋轉(zhuǎn)，使內(nèi)側(cè)蓋體46旋轉(zhuǎn)來(lái)打開(kāi)關(guān)閉整流用蓋體47的吹出口。或者，也可以將內(nèi)側(cè)蓋體46和外側(cè)蓋體45兩者構(gòu)成為能旋轉(zhuǎn)，使兩者旋轉(zhuǎn)來(lái)打開(kāi)關(guān)閉整流用蓋體47的吹出口。也可以構(gòu)成為改變整流用蓋體47的吹出口的形狀，無(wú)間斷連續(xù)地調(diào)整吹出口的開(kāi)口區(qū)域的大小。下面，對(duì)將第5實(shí)施例的構(gòu)成改變一部分的變更例進(jìn)行說(shuō)明。如圖12所示，在變更例中，代替外側(cè)蓋體45而設(shè)置了由金屬制成或由樹(shù)脂制成的圓板48。圓板48是與外側(cè)蓋體45的前面形狀相同的形狀。整流用蓋體47具備圓板48、內(nèi)側(cè)蓋體46。整流量蓋體47的構(gòu)成除了代替外側(cè)蓋體45而設(shè)置了圓板48以外與第5實(shí)施例相同。多個(gè)梯形吹出口 48a、48a、…、48a在圓板48的緣部分沿著周向隔開(kāi)相等的間隔而排列設(shè)置。換言之，吹出口 48a、48a、…、48a環(huán)狀地排列。向后方突出的中心軸48c設(shè)于圓板48的中央部。如圖12B所示，向軸長(zhǎng)方向凹陷的凹部形成于中心軸48c的頂端部?？ㄖ孤菪龔椈?6d的卡止板48g與該凹部嵌合?？ㄖ拱?8g具備圓板部和從該圓板部的中央部分突出的軸部。軸部與上述凹部嵌合。貫通的顯示窗48f設(shè)于圓板48的前面。顯示窗48f位于中心軸48c和吹出口 48a之間。向后方突出的定位銷(xiāo)45d設(shè)置在顯示窗48f的旁邊。使圓板48旋轉(zhuǎn)，停止到使刻印字母“X”、“Y”、“Z”顯示于顯示窗48f的位置，由此能容易地切換吹出口 48a的打開(kāi)關(guān)閉，另外，能容易地調(diào)整來(lái)自吹出口 48a的鼓風(fēng)量。通過(guò)切換吹出口 48a的打開(kāi)關(guān)閉或改變來(lái)自吹出口 48a的鼓風(fēng)量，由此使來(lái)自側(cè)面的吹出口 46b的鼓風(fēng)量發(fā)生變化。也可以對(duì)應(yīng)洗滌物的種類(lèi)，設(shè)置鼓風(fēng)量在前面和側(cè)面適量地吹出的前面和側(cè)面的吹出口的開(kāi)口形狀、配置。通過(guò)使圓板48旋轉(zhuǎn)并在規(guī)定位置停止，由此能調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量。在將吹出口 48a配置在相鄰的吹出口 46a、46a之間的情況下，吹出口 48a被關(guān)閉。此外，也可以不在圓板48設(shè)置定位銷(xiāo)45d、顯示窗45f。定位孔46dl、46d2、46d3、亥Ij印字母“Χ”、“γ”、“ζ”也可以不設(shè)于內(nèi)側(cè)蓋體46。也可以是，圓板48與第I實(shí)施例同樣地使用蓋體固定螺釘39來(lái)固定于連結(jié)架38。也可以將蓋體固定螺釘39貫通圓板48的前面，將內(nèi)側(cè)蓋體46螺釘固定于連結(jié)架。在這種情況下，如下進(jìn)行圓板48的操作。擰松蓋體固定螺釘39，僅使圓板48旋轉(zhuǎn)而將吹出口 48a配置在規(guī)定位置后，緊固蓋體固定螺釘39。整流用蓋體47的前面和側(cè)面的吹出口的形狀不限于梯形或矩形。例如，也可以是正方形、圓形、橢圓、錢(qián)幣形等。另外，也可以將網(wǎng)狀板條或沖孔金屬配置在吹出口。由此， 能防止小件衣物、紐扣從整流用蓋體47的吹出口進(jìn)入內(nèi)部。也可以在包括吹出口的前面的一部分或整體或者側(cè)面的一部分或整體設(shè)置網(wǎng)狀板條、沖孔金屬。網(wǎng)狀板條或沖孔金屬例如在整流用蓋體47的前面形成為平行的形狀。網(wǎng)狀板條或沖孔金屬可以形成為半圓、橢圓等向外側(cè)突出的凸?fàn)睢Ｔ谏厦娴膶?shí)施例中，對(duì)洗滌槽3和旋轉(zhuǎn)滾筒4被支撐為傾斜橫向姿態(tài)的洗滌干燥機(jī)I (所謂的傾斜滾筒式洗滌干燥機(jī)I)進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型能應(yīng)用于洗滌槽3和旋轉(zhuǎn)滾筒4被支撐為橫向姿態(tài)的洗滌干燥機(jī)I (所謂的橫向滾筒式洗滌干燥機(jī)I)。
權(quán)利要求1.一種洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 具備洗滌槽，其存積洗滌水；以及旋轉(zhuǎn)滾筒，其在該洗滌槽的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，為有底筒狀，上述旋轉(zhuǎn)滾筒在底面具有導(dǎo)入干燥風(fēng)的導(dǎo)入口， 上述洗滌干燥機(jī)具備整流部，上述整流部在上述旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)側(cè)與上述導(dǎo)入口相對(duì)地配置，至少在側(cè)面具有干燥風(fēng)的吹出口，對(duì)干燥風(fēng)進(jìn)行整流，為有底筒狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 上述旋轉(zhuǎn)滾筒在底面的相反的一側(cè)具有開(kāi)口， 干燥風(fēng)通過(guò)上述導(dǎo)入口而從上述旋轉(zhuǎn)滾筒的底面?zhèn)攘魍ǖ介_(kāi)口側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 上述整流部的底面與上述導(dǎo)入口相對(duì)地位于上述旋轉(zhuǎn)滾筒的開(kāi)口側(cè)， 在上述整流部的底面沿周向排列設(shè)置有多個(gè)干燥風(fēng)的吹出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 將包括多個(gè)上述吹出口的多個(gè)列以同心圓狀配置在上述整流部的底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 遍布上述整流部的側(cè)面和底面形成吹出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 上述整流部具備 內(nèi)筒部，其為有底圓筒狀；以及 外筒部，其為能與該內(nèi)筒部的外側(cè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)地嵌合的有底圓筒狀， 為了構(gòu)成上述整流部的吹出口，在上述內(nèi)筒部和外筒部各自的側(cè)面和底面設(shè)有吹出n, 設(shè)于上述內(nèi)筒部的底面的吹出口的離上述內(nèi)筒部的軸心的徑向距離與設(shè)于上述外筒部的底面的吹出口的離上述外筒部的軸心的徑向距離相等， 設(shè)于上述內(nèi)筒部的側(cè)面的吹出口與設(shè)于上述外筒部的側(cè)面的吹出口在軸長(zhǎng)方向的位置相同， 利用上述外筒部或內(nèi)筒部的旋轉(zhuǎn)能改變上述整流部的開(kāi)口的開(kāi)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 設(shè)于上述內(nèi)筒部的底面的吹出口的周向尺寸是設(shè)于上述外筒部的底面的吹出口的周向尺寸的二倍， 設(shè)于上述內(nèi)筒部的側(cè)面的吹出口的周向尺寸是設(shè)于上述外筒部的側(cè)面的吹出口的周向尺寸的二倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 設(shè)于上述內(nèi)筒部的底面和側(cè)面的吹出口在周向排列設(shè)置多個(gè)， 設(shè)于上述底面的相鄰的吹出口之間的距離是該吹出口周向尺寸的一半， 設(shè)于上述側(cè)面的相鄰的吹出口之間的距離是該吹出口周向尺寸的一半。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 上述整流部具備 內(nèi)筒部，其為有底圓筒狀；以及 外筒部，其為能與該內(nèi)筒部的外側(cè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)地嵌合的有底圓筒狀，為了構(gòu)成上述整流部的吹出口，在上述內(nèi)筒部和外筒部各自的側(cè)面沿周向排列設(shè)置多個(gè)吹出口， 設(shè)于上述內(nèi)筒部的側(cè)面的吹出口與設(shè)于上述外筒部的側(cè)面的吹出口在軸長(zhǎng)方向的位置相同， 利用上述外筒部或內(nèi)筒部的旋轉(zhuǎn)能改變上述整流部的側(cè)面的吹出口的開(kāi)度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 設(shè)于上述內(nèi)筒部的側(cè)面的吹出口的周向尺寸是設(shè)于上述外筒部的側(cè)面的吹出口的周向尺寸的二倍。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 設(shè)于上述內(nèi)筒部的側(cè)面的相鄰的吹出口之間的距離是該吹出口周向尺寸的一半。
12.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 上述整流部具備 內(nèi)筒部，其為有底圓筒狀；以及 外筒部，其為能與該內(nèi)筒部的外側(cè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)地嵌合的有底圓筒狀， 為了構(gòu)成上述整流部的吹出口，在上述內(nèi)筒部和外筒部各自的底面沿周向排列設(shè)置多個(gè)吹出口， 設(shè)于上述內(nèi)筒部的底面的吹出口的離上述內(nèi)筒部的軸心的徑向距離與設(shè)于上述外筒部的底面的吹出口的離上述外筒部的軸心的徑向距離相等， 利用上述外筒部或內(nèi)筒部的旋轉(zhuǎn)能改變上述整流部的底面的吹出口的開(kāi)度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 設(shè)于上述內(nèi)筒部的底面的吹出口的周向尺寸是設(shè)于上述外筒部的底面的吹出口的周向尺寸的二倍。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 設(shè)于上述內(nèi)筒部的底面的相鄰的吹出口之間的距離是該吹出口周向尺寸的一半。
15.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 上述整流部具備 內(nèi)筒部，其為有底圓筒狀；以及 外筒部，其為能與該內(nèi)筒部的外側(cè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)地嵌合的有底圓筒狀， 為了構(gòu)成上述整流部的吹出口，在上述內(nèi)筒部和外筒部各自的側(cè)面和底面沿周向排列設(shè)置多個(gè)吹出口， 設(shè)于上述內(nèi)筒部的底面的吹出口的離上述內(nèi)筒部的軸心的徑向距離與設(shè)于上述外筒部的底面的吹出口的離上述外筒部的軸心的徑向距離相等， 設(shè)于上述內(nèi)筒部的側(cè)面的吹出口與設(shè)于上述外筒部的側(cè)面的吹出口在軸長(zhǎng)方向的位置相同， 設(shè)于上述內(nèi)筒部的底面的吹出口的周向尺寸是設(shè)于上述外筒部的底面的吹出口的周向尺寸的二倍， 設(shè)于上述內(nèi)筒部的側(cè)面的吹出口的周向尺寸是設(shè)于上述外筒部的側(cè)面的吹出口的周向尺寸的二倍， 利用上述外筒部或內(nèi)筒部的旋轉(zhuǎn)打開(kāi)上述整流部的底面和側(cè)面的吹出口，或者關(guān)閉上述整流部的底面的吹出口且打開(kāi)側(cè)面的吹出口，或者打開(kāi)上述整流部的底面的吹出口且關(guān)閉側(cè)面的吹出口。
16.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于，上述整流部具備筒部，其為有底圓筒狀；以及圓板，其能與該筒部的底部外側(cè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)地嵌合，為了構(gòu)成上述整流部的吹出口，在上述筒部的側(cè)面和底面以及上述圓板中沿周向排列設(shè)置多個(gè)吹出口，設(shè)于上述筒部的底面的吹出口的離上述筒部的軸心的徑向距離與設(shè)于上述圓板的底面的吹出口的離上述圓板的中心的徑向距離相等，利用上述筒部或圓板的旋轉(zhuǎn)能改變上述整流部的底面的吹出口的開(kāi)度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供能使集中在滾筒的側(cè)面下側(cè)和底面之間的角落部的洗滌物無(wú)斑地干燥的、能防止超過(guò)需要以上地干燥的洗滌干燥機(jī)。在有底圓筒形的滾筒的底面形成有導(dǎo)入干燥風(fēng)的導(dǎo)入口。有底圓筒狀的整流用蓋體覆蓋導(dǎo)入口。吹出口設(shè)于整流用蓋體的側(cè)面。干燥風(fēng)從吹出口出來(lái)到達(dá)滾筒的角落部。位于角落部的洗滌物在短時(shí)間內(nèi)干燥。在洗滌物不會(huì)產(chǎn)生干燥斑，洗滌物不會(huì)過(guò)度地干燥。
文檔編號(hào)D06F58/20GK202849825SQ201220488029
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者松本充洋 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社