專利名稱：有梭絎縫機(jī)的下機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有梭絎縫機(jī)，尤其是一種有梭絎縫機(jī)的下機(jī)頭。
背景技術(shù)：
旋梭是縫紉機(jī)的重要組成部份，在縫紉設(shè)備中，以鎖式線跡縫合的縫紉機(jī)最為普遍。這些縫紉機(jī)大多數(shù)是采用旋梭，以其梭尖勾住線環(huán)，同時(shí)擴(kuò)大線環(huán)，并引導(dǎo)線環(huán)環(huán)繞過梭心而構(gòu)成鎖式線跡的。當(dāng)有梭絎縫機(jī)工作較長時(shí)間后，常需要對旋梭以及安裝在軸孔中的軸承進(jìn)行潤滑，由于本身結(jié)構(gòu)的限制，需要人工拆卸部分零件才能對其加油潤滑，這種加油方式繁瑣， 影響了生產(chǎn)效率，如果沒能及時(shí)加油或者長時(shí)間不加油潤滑，還會(huì)影響零部件的壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種有梭絎縫機(jī)下機(jī)頭結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，穩(wěn)定性強(qiáng)，可以為需要潤滑的軸類等部件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加油。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括旋梭、旋梭軸、皮帶、小帶輪、大帶輪、張緊輪、梭支架、連接架、旋梭定位勾以及梭氣管方通，所述梭支架通過連接架固定在有梭絎縫機(jī)上，在所述梭支架的上部形成有一軸孔，其中部形成有一階梯孔，所述旋梭軸通過軸承安裝在軸孔中，在所述旋梭軸的一側(cè)設(shè)置有旋梭，另一側(cè)設(shè)置有小帶輪，所述旋梭定位勾作用在旋梭殼體上并將旋梭殼體固定，所述小帶輪通過皮帶與大帶輪相連，所述大帶輪安裝在傳動(dòng)軸上，所述張緊輪安裝在階梯孔上且張緊輪作用在皮帶上，所述旋梭軸內(nèi)部設(shè)置有軸向盲孔，其通孔端與旋梭相連通，在所述旋梭軸的表面上設(shè)置有與盲孔相通的通油孔，在所述梭支架上設(shè)置有導(dǎo)油孔，在所述梭氣管方通上設(shè)置有與導(dǎo)油孔位置相對應(yīng)的輸油孔，該輸油孔的一端與導(dǎo)油孔相通，另一端與供油裝置密封固定連接。所述梭支架與連接架通過螺釘固定連接在一起。所述皮帶為同步皮帶。所述小帶輪與旋梭軸采用彈簧頂絲定位，大帶輪與傳動(dòng)軸采用鍵定位。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由供油裝置提供霧化油，再通過各種油孔來對軸承和旋梭自動(dòng)加油潤滑，省去了人工操作和拆裝機(jī)器的程序，既提高生產(chǎn)效率，又延長了軸承和旋梭的使用壽命。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖I為本實(shí)用新型有梭絎縫機(jī)下機(jī)頭結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2為本實(shí)用新型有梭絎縫機(jī)下機(jī)頭結(jié)構(gòu)的左視圖；圖3為本實(shí)用新型有梭絎縫機(jī)下機(jī)頭結(jié)構(gòu)中梭支架的右視圖；圖4為圖3A-A的剖視圖；[0015]圖5為圖3B-B的剖視圖；圖6為本實(shí)用新型有梭絎縫機(jī)下機(jī)頭結(jié)構(gòu)中旋梭軸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I至圖6，本實(shí)用新型包括旋梭I、旋梭軸10、皮帶8、小帶輪9、大帶輪7、張緊輪5、梭支架3、連接架4、旋梭定位勾2以及梭氣管方通6，所述梭支架3通過連接架4固定在有梭絎縫機(jī)上，在所述梭支架3的上部形成有一軸孔3-1，其中部形成有一階梯孔3-2，所述旋梭軸10通過軸承安裝在軸孔3-1中，在所述旋梭軸10的一側(cè)設(shè)置有旋梭1，另一側(cè)設(shè)置有小帶輪9，所述旋梭定位勾2作用在旋梭I殼體上并將旋梭I殼體固定，所述小帶輪9通過皮帶8與大帶輪7相連，所述大帶輪7安裝在傳動(dòng)軸上，所述張緊輪5安裝在階梯孔3-2上且張緊輪5作用在皮帶8上，所述旋梭軸10內(nèi)部設(shè)置有軸向盲孔10-1，其通孔端與旋梭I相連通，在所述旋梭軸10的表面上設(shè)置有與盲孔10-1相通的通油孔10-2，在所述梭支架3上設(shè)置有導(dǎo)油孔3-3，在所述梭氣管方通6上設(shè)置有與導(dǎo)油孔3-3位置相對應(yīng)的輸油孔6-1，該輸油孔6-1的一端與導(dǎo)油孔3-3相通，另一端與供油裝置密封固定連接。油霧裝·置將油霧化之后通過輸油孔6-1連接到梭支架上的導(dǎo)油孔3-3，然后將油打入軸承上，使兩軸承充分潤滑之后再通過旋梭軸10上的盲孔10-1將油打入旋梭1，實(shí)現(xiàn)對旋梭I和軸承自動(dòng)潤滑的目的。所述梭支架3與連接架4通過螺釘固定連接在一起。所述皮帶8為同步皮帶，可以更好的保證多個(gè)旋梭I轉(zhuǎn)動(dòng)的同步性。所述小帶輪9與旋梭軸10采用彈簧頂絲定位，大帶輪7與傳動(dòng)軸采用鍵定位，這樣做的好處就是為了防止出現(xiàn)意外情況致使旋梭I損壞，過載時(shí)小帶輪9會(huì)和旋梭軸10發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)以保護(hù)旋梭I。綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這些實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種有梭絎縫機(jī)的下機(jī)頭，包括旋梭(I)、旋梭軸(10 )、皮帶(8 )、小帶輪(9 )、大帶輪(7)、張緊輪(5)、梭支架(3)、連接架(4)、旋梭定位勾(2)以及梭氣管方通(6)，所述梭支架(3)通過連接架(4)固定在有梭絎縫機(jī)上，在所述梭支架(3)的上部形成有一軸孔(3-1)，其中部形成有一階梯孔(3-2)，所述旋梭軸(10)通過軸承安裝在軸孔(3-1)中，在所述旋梭軸(10)的一側(cè)設(shè)置有旋梭(1)，另一側(cè)設(shè)置有小帶輪(9)，所述旋梭定位勾(2)作用在旋梭(I)殼體上并將旋梭(I)殼體固定，所述小帶輪(9 )通過皮帶(8 )與大帶輪(7 )相連，所述大帶輪(7)安裝在傳動(dòng)軸上，所述張緊輪(5)安裝在階梯孔(3-2)上且張緊輪(5)作用在皮帶(8)上，其特征在于所述旋梭軸(10)內(nèi)部設(shè)置有軸向盲孔(10-1)，其通孔端與旋梭(I)相連通，在所述旋梭軸(10)的表面上設(shè)置有與盲孔(10-1)相通的通油孔(10-2)，在所述梭支架(3)上設(shè)置有導(dǎo)油孔(3-3)，在所述梭氣管方通(6)上設(shè)置有與導(dǎo)油孔(3-3)位置相對應(yīng)的輸油孔(6-1)，該輸油孔(6-1)的一端與導(dǎo)油孔(3-3)相通，另一端與供油裝置密封固定連接。
2.按照權(quán)利要求I所述的下機(jī)頭，其特征在于所述梭支架(3)與連接架(4)通過螺釘固定連接在一起。
3.按照權(quán)利要求I所述的下機(jī)頭，其特征在于所述皮帶(8)為同步皮帶。
4.按照權(quán)利要求I所述的下機(jī)頭，其特征在于所述小帶輪(9)與旋梭軸(10)采用彈簧頂絲定位，大帶輪(7)與傳動(dòng)軸采用鍵定位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種有梭絎縫機(jī)的下機(jī)頭，其包括旋梭、旋梭軸、皮帶、小帶輪、大帶輪、張緊輪、梭支架、連接架、旋梭定位勾以及梭氣管方通，所述旋梭軸內(nèi)部設(shè)置有軸向盲孔，其通孔端與旋梭相連通，在所述旋梭軸的表面上設(shè)置有與盲孔相通的通油孔，在所述梭支架上設(shè)置有導(dǎo)油孔，在所述梭氣管方通上設(shè)置有與導(dǎo)油孔位置相對應(yīng)的輸油孔，該輸油孔的一端與導(dǎo)油孔相通，另一端與供油裝置密封固定連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由供油裝置提供霧化油，再通過各種油孔來對軸承和旋梭自動(dòng)加油潤滑，省去了人工操作和拆裝機(jī)器的程序，既提高生產(chǎn)效率，又延長了軸承和旋梭的使用壽命。
文檔編號(hào)D05B57/08GK202717955SQ20122037720
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者呂新 申請人:天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司