專利名稱：一種絲棉曲珠線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域，具體涉及一種絲棉曲珠線。
背景技術(shù)：
目前，公知的曲珠紗是一種采用粘膠長(zhǎng)絲與錦綸絲條通過捻合合成的曲珠紗，雖然成品幾乎沒有毛羽，織物紋理清晰；但是兩種原料全部為化纖長(zhǎng)絲產(chǎn)品，受原料性質(zhì)單一的局限，織物風(fēng)格變化較少，后續(xù)可加工品種單一，且原料成本比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種絲棉曲珠線。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的絲棉曲珠線采用的技術(shù)方案是:絲棉曲珠線由棉型纖維素短纖維紗線與化纖彈力絲組成，其中棉型纖維素短纖維紗線所占的成分含量范圍為30% 80%，化纖彈力絲所占的成分含量范圍為20% 70%。所述的絲棉曲珠線由至少兩股線組成，每股線由棉型纖維素短纖維紗線與化纖彈力絲纏結(jié)捻合而成。所述的棉型纖維素短纖維紗線是由棉型纖維素短纖維經(jīng)過紡紗加工制成，其橫截面呈圓形、或者橢圓形；棉型纖維素短纖維可以為粘膠人造棉纖維、天絲纖維、莫代爾纖維、棉纖維、麻纖維、大豆蛋白纖維、竹纖維、牛奶蛋白纖維，以及具備高濕模量、吸濕排汗功能的新型再生纖維素纖維中的一種或任意組合。所述的棉型纖維素短纖維紗線，其特征是:棉型纖維素短纖維的單纖維纖度范圍為0.8 2.78分特dtex，長(zhǎng) 度范圍為25 40毫米。所述的棉型纖維素短纖維紗線的線密度范圍為9.8 98特克斯tex。所述的化纖彈力絲可以為錦綸彈力絲、滌綸彈力絲中的一種，線密度范圍為20^150 旦。棉型纖維素短纖維紗線，通常所稱“短纖維紗線”，是棉型纖維素短纖維經(jīng)過紡紗制成的，優(yōu)點(diǎn)是纖維原料多種多樣，用于紡織的纖維種類主要分天然纖維素纖維和再生纖維素纖維兩個(gè)大類，其中天然纖維素纖維有棉纖維、麻纖維等，再生纖維素纖維有粘膠人造棉纖維、天絲纖維、莫代爾纖維，近年來經(jīng)常用于紡紗的新型纖維素纖維還有大豆蛋白纖維、竹纖維、牛奶蛋白纖維以及具備高濕模量、吸濕排汗等功能的新型再生纖維素纖維。以上所述纖維的形狀由于近似棉纖維的纖度和長(zhǎng)度，所以稱為“棉型纖維素短纖維”。在本實(shí)用新型中，采用化纖彈力絲的“絲”和棉型纖維素短纖維紗線的“棉”兩字組合，取名“絲棉曲珠線”。以上所述各種纖維分別具備不同的性能，其中:棉纖維染色性能好，易上染各種顏色，光澤較好、風(fēng)格自然樸實(shí)，纖維柔軟、手感溫暖，穿著舒適，吸濕性好，不易產(chǎn)生靜電，但彈性差，穿著容易起皺，起皺后不易恢復(fù)。麻纖維光澤較好、顏色為象牙色、棕黃色、灰色等，吸濕性好、導(dǎo)熱性好、出汗后不貼身、不易產(chǎn)生靜電，纖維之間存在色差，不易漂白染色，彈性差，起皺且不易消失。粘膠人造棉纖維染色性能好，色譜全、染色鮮艷、色牢度好、吸濕性、懸垂性能好，導(dǎo)熱性好，不易起靜電和起毛球；但強(qiáng)度低、彈性差、易起皺。天絲纖維是纖維素纖維的新生代，生產(chǎn)過程無污染，是典型的綠色環(huán)保纖維，其物理機(jī)械性能優(yōu)良，濕強(qiáng)度與濕模量接近于合成纖維，同時(shí)具有棉纖維舒適性、粘膠纖維的懸垂性和色彩鮮艷性、真絲的柔軟手感和優(yōu)雅光澤。莫代爾纖維也是新一代再生纖維素纖維，其面料吸濕性能、透氣性能、染色性能、尺寸穩(wěn)定性能和抗皺性能均優(yōu)于純棉織物，手感柔軟、懸垂性好、穿著舒適、色澤光亮，有天然的絲光效果。大豆蛋白纖維的工業(yè)化生產(chǎn)是我國(guó)首創(chuàng)，生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境、人體無污染，不僅具有單絲細(xì)度小、密度小的特點(diǎn)，還具有羊絨般柔軟手感、蠶絲般柔和光澤、棉纖維的吸濕導(dǎo)濕性和羊毛的保暖性。竹纖維也是我國(guó)自行開發(fā)的新型再生纖維素纖維，具有良好的可紡性、染色性及吸濕放濕性，此外還具有較好的天然抗霉、防霉、防蟲蛀和防紫外線的功能，最大的優(yōu)點(diǎn)是舒適涼爽，是夏季服裝及床上用品的理想面料。牛奶蛋白纖維具有生物保健功能和天然持久抑菌功效，含有多種氨基酸，面料貼身穿著有滋潤(rùn)皮膚的功效，其質(zhì)地輕盈、柔軟、穿著透氣、導(dǎo)濕、爽身，不像其它動(dòng)物蛋白纖維那樣容易霉蛀或老化。根據(jù)以上各種纖維素纖維的不同特性，可以單獨(dú)使用一種棉型纖維素短纖維100%純紡紡制紗線，也可以同時(shí)使用二種或者二種以上任意幾種棉型纖維素短纖維混紡紡制紗線，可以使其具備染色鮮艷、色牢度好、懸垂性能好、吸濕性好、手感柔軟、質(zhì)地輕盈不易起靜電和起毛球等多種優(yōu)良性能。公知的錦綸、滌綸分別是化學(xué)合成纖維其中的一種，有短纖維和長(zhǎng)絲兩個(gè)形態(tài)，其中錦綸學(xué)名聚酰胺纖維，又叫“尼龍”，錦綸吸濕性和染色性都比滌綸好，強(qiáng)力高、耐磨性好，居所有纖維之首。它的耐磨性是棉纖維的10倍，是干態(tài)粘膠纖維的10倍，是濕態(tài)纖維的14倍，因此，其耐用性極佳；滌綸學(xué)名聚酯纖維，滌綸吸濕性和染色性都比錦綸稍差，但是同樣強(qiáng)力高、耐磨性好。錦綸和滌綸的另一個(gè)顯著特點(diǎn)是具有熱定型特性，能保持住加熱時(shí)形成的彎曲變形，因此錦綸和滌綸纖維的長(zhǎng)絲經(jīng)過熱定型可以制成富有回彈性的彈力絲，即化纖彈力絲。本實(shí)用新型的絲棉曲珠線的制備方法如下:(I)并合+網(wǎng)絡(luò):棉型纖維素短纖維紗線和化纖彈力絲首先在并紗網(wǎng)絡(luò)一體機(jī)器上進(jìn)行并合+網(wǎng)絡(luò)；并合+網(wǎng)絡(luò)的制備方法解決了目前彈性長(zhǎng)絲和無彈性的短纖維紗線不易復(fù)合，彈性不易控制的困難，可以一次完成并紗、網(wǎng)絡(luò)兩種制備程序；并紗網(wǎng)絡(luò)一體機(jī)可以采用單錠單電機(jī)控制，也可以采用多錠位集體控制，并紗根數(shù)可以適用2 3根，一般采用2根并紗，卷繞線速度可以控制在30(T800米/分鐘；具體是將棉型纖維素短纖維紗線和化纖彈力絲分別通過導(dǎo)紗裝置和張力控制裝置，其中的化纖彈力絲在經(jīng)過張力控制裝置后，自身的彈力性能被均勻的牽伸開，與短纖維紗線合并成一束平行的紗束進(jìn)入空氣網(wǎng)絡(luò)器，在空氣網(wǎng)絡(luò)器中，受到由空壓機(jī)系統(tǒng)提供的均衡壓縮空氣的橫向沖擊，使短纖維紗線和化纖彈力絲的纖維分散纏結(jié)形成一束具有連續(xù)性網(wǎng)絡(luò)粘合點(diǎn)的復(fù)合紗束，卷繞成倍捻機(jī)等加捻設(shè)備需要的筒子形狀；網(wǎng)絡(luò)器使用空壓機(jī)系統(tǒng)提供的均衡壓縮空氣，壓力范圍為
0.08、.5MPa，空氣網(wǎng)絡(luò)器型號(hào)(適用范圍)為10(T500D。本實(shí)用新型將不易復(fù)合的無彈性短纖維紗線和富有彈性的化纖彈力長(zhǎng)絲用并合+網(wǎng)絡(luò)一體的方法使之有機(jī)的復(fù)合在一起，將化纖彈力絲的彈力性能通過導(dǎo)紗和張力控制裝置的牽伸，在并紗網(wǎng)絡(luò)的同時(shí)賦予復(fù)合紗束于彈力性能；(2) 一次加捻:將并合網(wǎng)絡(luò)后的復(fù)合紗束在倍捻機(jī)上加捻，倍捻機(jī)錠子轉(zhuǎn)速600(Tl2000轉(zhuǎn)/分鐘、捻度范圍300、00捻/米、加捻方向S向或者Z向，下機(jī)為有捻單紗線.[0026](3)有捻單紗線燒毛；然后將有捻單紗線經(jīng)過燒毛，用燒毛機(jī)進(jìn)行燒毛處理，燒毛機(jī)采用火焰燒毛，卷繞線速度30(T2000米/分鐘，可以基本清除毛羽。本工序?yàn)榭蛇x擇性的制備工序，在實(shí)際生產(chǎn)制備中，由于有的織物風(fēng)格需要保留一些毛羽，因此按照不同織物對(duì)毛羽的要求，在滿足用戶要求或者質(zhì)量要求的前提下，也可以不進(jìn)行有捻單紗線燒毛處理，直接進(jìn)行二次并合；(4) 二次并合:在并紗機(jī)上進(jìn)行，并紗根數(shù)2 4根，張力控制導(dǎo)紗裝置對(duì)每一根有捻單紗線給于相同的張力，卷繞線速度300100米/分鐘，卷繞成倍捻機(jī)需要的筒子形狀供倍捻機(jī)使用；(5) 二次加捻:在倍捻機(jī)上進(jìn)行，倍捻機(jī)錠子轉(zhuǎn)速600(Tl2000轉(zhuǎn)/分鐘、捻度范圍25(T800捻/米、加捻方向同一次加捻方向相反，S向或者Z向；(6)絡(luò)筒/燒毛+絡(luò)筒:絡(luò)筒是將二次加捻后成型的紗線絡(luò)筒即為成品絲棉曲珠線。燒毛+絡(luò)筒是將二次加捻后成型的紗線再次經(jīng)過燒毛機(jī)清除毛羽處理，燒毛機(jī)采用火焰燒毛、卷繞線速度4001800米/分鐘，同時(shí)絡(luò)筒成形，即為條干更加光滑的成品絲棉曲珠線，目的是為了徹底清除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的機(jī)械毛羽瑕疵，保證成品條干光滑無毛羽；在實(shí)際生產(chǎn)制備中，根據(jù)不同織物對(duì)毛羽的要求，在滿足用戶要求或者質(zhì)量要求的前提下，可以重復(fù)進(jìn)行燒毛處理，也可以不進(jìn)行二次燒毛處理，直接制造成絲棉曲珠線。本實(shí)用新型將不易復(fù)合的無彈性棉型纖維素短纖維紗線和富有彈性的化纖彈力長(zhǎng)絲用并合+網(wǎng)絡(luò)一體的方法使之有機(jī)的復(fù)合在一起，將化纖彈力絲的彈力性能通過導(dǎo)紗控制裝置的牽伸，在并紗網(wǎng)絡(luò)的同時(shí)賦予復(fù)合紗束于彈力性能。制備過程中根據(jù)不同織物對(duì)毛羽的要求，在滿足用戶要求或者質(zhì)量要求的前提下，可以靈活掌握燒毛機(jī)清除毛羽的次數(shù)和處理效果。本實(shí)用新型發(fā)揮了棉型纖維素短纖維紡制紗線的優(yōu)良性能和化纖彈力絲高強(qiáng)耐磨、彈性好的特征。本實(shí)用新型為形成條干光滑、基本無毛羽的絲棉曲珠線，在賦予成品強(qiáng)度高、富有回彈性的同時(shí)，能夠發(fā)揮各種棉型纖維素短纖維紗線的多種優(yōu)良性能。生產(chǎn)過程成本低，沒有污染，綠色環(huán)保，成品染色鮮艷、懸垂性、吸濕性好、手感柔軟、滑爽舒適、織物平整、紋理清晰、服用性能好，并且可以通過改變棉型纖維素短纖維紗線原料成份結(jié)構(gòu)，使后續(xù)織物風(fēng)格變化多種多樣，繼而開發(fā)制造出多種新產(chǎn)品，滿足最終產(chǎn)品的多樣化需求。

圖1為本實(shí)用新型的絲棉曲珠線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中每股線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
絲棉曲珠線實(shí)施例1如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的絲棉曲珠線絲由兩股線組成，每股線由棉型纖維素短纖維紗線I與化纖彈力絲2纏結(jié)捻合而成，棉型纖維素短纖維紗線所占的成分含量為69%，化纖彈力絲所占的成分含量為31% ;所述的棉型纖維素短纖維紗線是由50%的粘膠人造棉纖維和50%的天絲纖維混紡紡制的紗線，其中所述的粘膠人造棉纖維單纖維纖度為
1.3分特dtex，長(zhǎng)度為38毫米；其中所述的天絲纖維單纖維纖度為1.4分特dtex，長(zhǎng)度為38毫米；經(jīng)過紡紗加工制成的紗線，其橫截面呈圓形，線密度為12.3特克斯tex ;所述的化纖彈力絲為錦綸彈力絲，其線密度為50旦。絲棉曲珠線實(shí)施例2如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的絲棉曲珠線絲由兩股線組成，每股線由棉型纖維素短纖維紗線I與化纖彈力絲2纏結(jié)捻合而成，棉型纖維素短纖維紗線所占的成分含量為73%，化纖彈力絲所占的成分含量為27% ;所述的棉型纖維素短纖維紗線是由50%的棉纖維和50%的莫代爾纖維混紡紡制的紗線，其中所述的棉纖維單纖維纖度為1.8分特dtex，長(zhǎng)度為31毫米；其中所述的莫代爾纖維單纖維纖度為1.3分特dtex，長(zhǎng)度為38毫米；經(jīng)過紡紗加工制成的紗線，其橫截面呈圓形，線密度為14.8特克斯tex ;所述的化纖彈力絲為錦綸彈力絲，其線密度為50旦。絲棉曲珠線實(shí)施例3如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的絲棉曲珠線絲由兩股線組成，每股線由棉型纖維素短纖維紗線I與化纖彈力絲2纏結(jié)捻合而成，棉型纖維素短纖維紗線所占的成分含量為66%，化纖彈力絲所占的成分含量為34% ;所述的棉型纖維素短纖維紗線是由65%的粘膠人造棉纖維和35%的高濕模量再生纖維素纖維混紡紡制的紗線，其中所述的粘膠人造棉纖維單纖維纖度為1.67分特dtex，長(zhǎng)度為38毫米；其中所述的新型高濕模量再生纖維素纖維纖度為1.67分特dtex，長(zhǎng)度為38毫米；經(jīng)過紡紗加工制成的紗線，其橫截面呈圓形，線密度為16.4特克斯tex ;所述的化纖彈力絲為滌綸彈力絲，其線密度為75旦。
權(quán)利要求1.一種絲棉曲珠線，其特征在于:絲棉曲珠線由至少兩股線組成，每股線由棉型纖維素短纖維紗線與化纖彈力絲纏結(jié)捻合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲棉曲珠線，其特征在于:所述的棉型纖維素短纖維紗線是由棉型纖維素短纖維經(jīng)過紡紗加工制成，其橫截面呈圓形、或者橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲棉曲珠線，其特征在于:棉型纖維素短纖維的單纖維纖度范圍為0.8 2.78分特，長(zhǎng)度范圍為25 40毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲棉曲珠線，其特征在于:所述的化纖彈力絲為錦綸彈力絲或滌綸彈力絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲棉曲珠線，其特征在于:所述的棉型纖維素短纖維紗線的線密度范圍為9.8 98特克斯，所述的化纖彈力絲的線密度范圍為20 150旦。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種絲棉曲珠線，所述的絲棉曲珠線由棉型纖維素短纖維紗線與化纖彈力絲組成，其中棉型纖維素短纖維紗線是由棉型纖維素短纖維經(jīng)過紡紗加工制成的。本實(shí)用新型發(fā)揮棉型纖維素短纖維紗線的優(yōu)良性能和化纖彈力絲高耐磨、彈性好的特征，制備的成品回彈性好、染色鮮艷、懸垂性、吸濕性好、織物紋理清晰、服用性能好等，并且可以通過改變?cè)铣煞萁Y(jié)構(gòu)，使后續(xù)織物風(fēng)格變化多種多樣，繼而開發(fā)制造出多種新產(chǎn)品，滿足最終產(chǎn)品的多樣化需求。
文檔編號(hào)D02G3/34GK202936549SQ20122037344
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者李燕新 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)市新誠(chéng)紡織有限公司, 李燕新