專利名稱:零度送紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種零度送紗裝置。
背景技術(shù):
目前紡機(jī)市場出現(xiàn)了一些新的需求,中國棉紡織企業(yè)對高端設(shè)備的需求在不斷增長,紡織機(jī)械逐步走向智能化、高端化,綠色環(huán)保這個詞也被用在各個環(huán)節(jié)。如今紡織機(jī)技術(shù)的研發(fā)正在向更小化,用材更少,耗能更少,全自動化的方向進(jìn)行著研究,而新研究出現(xiàn)的紡織設(shè)備也越來越多,功能也越來越強(qiáng)大。而隨著機(jī)器的種類越來越多,所需的配件的型號也多種多樣,其中,集紗板做為紡織行業(yè)不可缺少的重要配件,在每臺紡織機(jī)上都可以看到它的身影,但是,傳統(tǒng)的紡織機(jī)上,只能安裝一個集紗板來輸送紗線,但是,隨著人們對布匹的要求越來越高,紡織一種布可能就需要不同的紗線,而此時,傳統(tǒng)的紡織機(jī)就無法滿足 快速生產(chǎn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容針對上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種零度送紗裝置,本實(shí)用新型通過設(shè)置多對集紗板和擋紗會座結(jié)合件,使送紗裝置能同時輸送多種不同的紗線,同時具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下零度送紗裝置,包括軸,軸的兩端支撐在支架上,軸身上設(shè)有若干組支撐裝置,每組支撐裝置由擋紗針座結(jié)合件以及夾圈組成,擋紗針座結(jié)合件與夾圈間隔布置在軸的軸身上,所述擋紗針座結(jié)合件上固定有擋紗裝置,該擋紗裝置包括擋紗針床、導(dǎo)紗針床以及擋紗針,擋紗針床的一端與擋紗針座結(jié)合件固定連接,擋紗針床的另一端連接擋紗針,所述導(dǎo)紗針床固定在擋紗針床上,所述夾圈上安裝有集紗板,該集紗板以傾斜于擋紗裝置的狀態(tài)固定在夾圈上。采用了上述方案,本實(shí)用新型通過在軸身上設(shè)有若干組支撐裝置,通過設(shè)備多組支撐裝置,每組支撐裝置均能輸送一種紗線,這樣就能根據(jù)需要來輸送多種紗線。每組支撐裝置由擋紗針座結(jié)合件以及夾圈組成,擋紗針座結(jié)合件與夾圈間隔布置在軸的軸身上,當(dāng)在擋紗針座結(jié)合件上固定擋紗裝置,以及在夾圈上固定集紗板后,集紗板以傾斜于擋紗裝置的狀態(tài)固定在夾圈上。集紗板與擋紗針座結(jié)合件具有夾角,集紗板位于擋紗針座結(jié)合件的上方,紗線經(jīng)過集紗板后,以傾斜的狀態(tài)到達(dá)擋紗針座結(jié)合件處,這樣的方式可避免在集紗板與擋紗針座結(jié)合件之間再設(shè)置其他的機(jī)構(gòu),使紗線能順利地走線。進(jìn)一步地,在軸的端部與支架之設(shè)有調(diào)整裝置,該調(diào)整裝置包括支撐座、機(jī)座結(jié)合件以及調(diào)整座,所述支撐座固定在支架上,支撐座通過橫向調(diào)整螺栓與機(jī)座結(jié)合件連接,機(jī)座結(jié)合件通過縱向調(diào)整螺栓與調(diào)整座連接。通過操縱橫向調(diào)整螺栓可使機(jī)座結(jié)合件橫向移動,從而使軸橫向位移。操縱縱向調(diào)整螺栓可使調(diào)整座縱向移動,從而使軸縱向位移。通過調(diào)整裝置可軸的位置得到改變,從而使固定在軸上的擋紗裝置和集紗板的位置得到改變,將擋紗裝置和集紗板調(diào)整到合理位置,使紗線的走線過程得以流暢。進(jìn)一步地,所述機(jī)座結(jié)合件由橫向連接板和縱向連接板組成,橫向連接板的一端與縱向連接板的一端固定后呈“L”型。L型的機(jī)座結(jié)合件具有結(jié)構(gòu)簡單,并且便于連接支撐座和調(diào)整座。進(jìn)一步地,所述擋紗針座結(jié)合件由夾套和擋紗針座組成,夾套夾持在軸上,擋紗針座與夾套固定為一體。通過夾套,便于調(diào)整擋紗針座結(jié)合件的安裝位置,從而集紗板與擋紗針座結(jié)合件具有夾角。
圖I為本實(shí)用新型的零度送紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中A向視圖;I為軸,2為支架,3為支撐座,4為調(diào)整座,5為橫向調(diào)整螺栓,6為縱向調(diào)整螺栓,7為橫向連接板,8為縱向連接板,9為夾套,10為擋紗針座,11為擋紗針床,12為導(dǎo)紗針床,13為擋紗針,14為夾圈,15為集紗板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參照圖I和圖2,本實(shí)用新型的零度送紗裝置,包括軸1,軸I的兩端支撐在支架2上。在軸I的端部與支架2之設(shè)有調(diào)整裝置,該調(diào)整裝置包括支撐座3、機(jī)座結(jié)合件以及調(diào)整座4,所述支撐座3固定在支架2上,支撐座3通過橫向調(diào)整螺栓5與機(jī)座結(jié)合件連接,機(jī)座結(jié)合件通過縱向調(diào)整螺栓6與調(diào)整座4連接,調(diào)整座4通過螺釘與軸I固定。所述機(jī)座結(jié)合件由橫向連接板7和縱向連接板8組成,橫向連接板的一端與縱向連接板的一端固定后呈“L”型。操縱橫向調(diào)整螺栓5可使機(jī)座結(jié)合件橫向移動(沿圖I所示方向看),從而使軸I橫向位移。操縱縱向調(diào)整螺栓6可使調(diào)整座4縱向移動(沿圖I所示方向看),從而使軸I縱向位移。通過調(diào)整裝置可軸I的位置得到改變,從而使固定在軸I上的擋紗裝置和集紗板的位置得到改變,使紗線的輸送過程得以流暢。參照圖I和圖2,軸I身上設(shè)有若干組支撐裝置,每組支撐裝置由擋紗針座結(jié)合件以及夾圈14組成,擋紗針座結(jié)合件與夾圈14間隔布置在軸的軸身上。通過設(shè)備多組支撐裝置,每組支撐裝置均能輸送一種紗線,這樣就能根據(jù)需要來輸送多種紗線。所述擋紗針座結(jié)合件由夾套9和擋紗針座10組成,夾套夾持在軸上,擋紗針座與夾套固定為一體。所述擋紗針座結(jié)合件上固定有擋紗裝置,該擋紗裝置包括擋紗針床11、導(dǎo)紗針床12以及擋紗針13,擋紗針床11的一端與擋紗針座結(jié)合件的擋紗針座10固定連接,擋紗針床11的另一端連接擋紗針13,所述導(dǎo)紗針床12固定在擋紗針床11上。所述夾圈14上安裝有集紗板15,該集紗板15以傾斜于擋紗裝置的狀態(tài)固定在夾圈上,集紗板15與擋紗針座結(jié)合件具有夾角,集紗板15位于擋紗針座結(jié)合件的上方,紗線經(jīng)過集紗板后,以傾斜的狀態(tài)到達(dá)擋紗針座結(jié)合件處,這樣的方式可避免在集紗板與擋紗針座結(jié)合件之間再設(shè)置其他的機(jī)構(gòu),使紗線能順利地走線。
權(quán)利要求1.零度送紗裝置,其特征在于,包括軸,軸的兩端支撐在支架上,軸身上設(shè)有若干組支撐裝置,每組支撐裝置由擋紗針座結(jié)合件以及夾圈組成,擋紗針座結(jié)合件與夾圈間隔布置在軸的軸身上,所述擋紗針座結(jié)合件上固定有擋紗裝置,該擋紗裝置包括擋紗針床、導(dǎo)紗針床以及擋紗針,擋紗針床的一端與擋紗針座結(jié)合件固定連接,擋紗針床的另一端連接擋紗針,所述導(dǎo)紗針床固定在擋紗針床上,所述夾圈上安裝有集紗板,該集紗板以傾斜于擋紗裝置的狀態(tài)固定在夾圈上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的零度送紗裝置,其特征在于,在軸的端部與支架之設(shè)有調(diào)整裝置,該調(diào)整裝置包括支撐座、機(jī)座結(jié)合件以及調(diào)整座,所述支撐座固定在支架上,支撐座通過橫向調(diào)整螺栓與機(jī)座結(jié)合件連接,機(jī)座結(jié)合件通過縱向調(diào)整螺栓與調(diào)整座連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零度送紗裝置,其特征在于,所述機(jī)座結(jié)合件由橫向連接板和縱向連接板組成,橫向連接板的一端與縱向連接板的一端固定后呈“L”型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的零度送紗裝置,其特征在于,所述擋紗針座結(jié)合件由夾套和擋紗針座組成,夾套夾持在軸上,擋紗針座與夾套固定為一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種零度送紗裝置,軸的兩端支撐在支架上,軸身上設(shè)有若干組支撐裝置,每組支撐裝置由擋紗針座結(jié)合件以及夾圈組成,擋紗針座結(jié)合件與夾圈間隔布置在軸的軸身上,所述擋紗針座結(jié)合件上固定有擋紗裝置,該擋紗裝置包括擋紗針床、導(dǎo)紗針床以及擋紗針,擋紗針床的一端與擋紗針座結(jié)合件固定連接,擋紗針床的另一端連接擋紗針,所述導(dǎo)紗針床固定在擋紗針床上,所述夾圈上安裝有集紗板,該集紗板以傾斜于擋紗裝置的狀態(tài)固定在夾圈上。本實(shí)用新型通過設(shè)置多對集紗板和擋紗會座結(jié)合件,使送紗裝置能同時輸送多種不同的紗線,同時具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D04B15/38GK202766750SQ20122037080
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者談昆倫, 錢亞剛, 陳龍, 談良春 申請人:常州市第八紡織機(jī)械有限公司