專利名稱：大圓機(jī)及其新型水平調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種大圓機(jī)，特別是涉及ー種大圓機(jī)的支腳調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大圓機(jī)的針織總成主要包括下針筒、大齒輪、三角鞍座和大盤，下針筒安裝在大齒輪上，三角鞍座(含三角)安裝在大盤上，通過大圓機(jī)的傳動總成帶動大齒輪旋轉(zhuǎn)并使下針筒上安裝的織針與三角鞍座配合從而·完成針織作業(yè)。由于大盤、大齒輪分別安裝在大圓機(jī)的三個支腳上，而三個支腳的高低如何，將直接影響到大盤的水平度和大齒輪的水平度，進(jìn)而影響到紗線成圈和布面品質(zhì)。但現(xiàn)有的大圓機(jī)由于其尺寸較大且較為笨重，調(diào)整大盤的水平度和大齒輪的水平度時需移動大圓機(jī)，操作不便且調(diào)整精度較難掌控。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能調(diào)節(jié)支腳高度的大圓機(jī)的新型水平調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的另ー目的在于還提供ー種便于調(diào)整大盤和大齒輪水平度的大圓機(jī)。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種大圓機(jī)的新型水平調(diào)節(jié)裝置，其包括相適配的螺母和調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘具有適配于上述螺母的螺桿端，以及旋進(jìn)旋出此螺桿端的手柄端。所述手柄端呈棘輪狀或手輪狀。所述手柄端具有凹凸的外沿。所述手柄端具有凸出的外沿。所述外沿的表面具有條狀細(xì)紋。一種大圓機(jī)，包括用于安裝針織總成的支腳，還包括新型水平調(diào)節(jié)裝置，此新型水平調(diào)節(jié)裝置包括相適配的螺母和調(diào)節(jié)螺釘，此調(diào)節(jié)螺釘具有適配于上述螺母的螺桿端，以及旋進(jìn)旋出此螺桿端的手柄端，且上述調(diào)節(jié)螺釘支設(shè)在所述支腳的底部。所述手柄端呈棘輪狀或手輪狀。所述手柄端具有凸出的外沿。所述外沿的表面具有條狀細(xì)紋。所述支腳為多個。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的大圓機(jī)的新型水平調(diào)節(jié)裝置具有以下有益效果握住調(diào)節(jié)螺釘?shù)氖直诵D(zhuǎn)，調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆輻U端在螺母中旋進(jìn)旋出，從而對應(yīng)調(diào)整安裝在調(diào)節(jié)螺釘上的大圓機(jī)的支腳的高度，達(dá)到調(diào)節(jié)安裝干支腳上的大圓機(jī)的大盤和大齒輪的水平度。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的大圓機(jī)具有以下有益效果握住調(diào)節(jié)螺釘?shù)氖直诵D(zhuǎn)，調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆輻U端在螺母中旋進(jìn)旋出，從而對應(yīng)調(diào)整安裝在調(diào)節(jié)螺釘上的支腳的高度，達(dá)到調(diào)節(jié)安裝干支腳上的大圓機(jī)的大盤和大齒輪的水平度，本實(shí)用新型能夠方便快捷地調(diào)整大盤和大齒輪的水平度，進(jìn)而改善紗線成圈，提高布面品質(zhì)。

圖I為本實(shí)用新型的大圓機(jī)及其新型水平調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中的調(diào)節(jié)螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。圖中支腳I大盤11新型水平調(diào)節(jié)裝置2螺母21調(diào)節(jié)螺22螺桿端221手柄端22具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一歩解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖I至2所示，本實(shí)用新型的大圓機(jī)包括支腳I和新型水平調(diào)節(jié)裝置2。支腳I主要用于安裝大圓機(jī)的針織總成，支腳I可采用多個，例如兩個或三個。上述針織總成主要包括下針筒、大齒輪、三角鞍座和大盤11，下針筒安裝在大齒輪上，三角鞍座(含三角)安裝在大盤11上，通過大圓機(jī)的傳動總成帶動大齒輪旋轉(zhuǎn)并使下針筒上安裝的織針與三角鞍座配合從而完成針織作業(yè)。其中，大圓機(jī)的針織總成的具體結(jié)構(gòu)，以及針織總成與支腳I的裝配方式分別采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，作為公知技術(shù)，在此不再贅述。本實(shí)用新型的主要改進(jìn)在于增設(shè)了新型水平調(diào)節(jié)裝置2，新型水平調(diào)節(jié)裝置2包括相適配的螺母21和調(diào)節(jié)螺釘22。調(diào)節(jié)螺釘22具有螺桿端221和手柄端222，螺桿端221與螺母21相適配，手柄端222用于握持以旋轉(zhuǎn)螺桿端221，調(diào)節(jié)螺釘22支設(shè)在支腳I的底部。較佳地，手柄端222具有凸出的外沿，此外沿的表面具有條狀細(xì)紋，便于旋轉(zhuǎn)用力，或者手柄端222呈棘輪狀或手輪狀，具有凹凸的外沿。新型水平調(diào)節(jié)裝置2支設(shè)在支腳I的底部，調(diào)節(jié)時，握住調(diào)節(jié)螺釘22的手柄端222旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)螺釘22的螺桿端221在螺母21中旋進(jìn)旋出，從而對應(yīng)調(diào)整安裝在調(diào)節(jié)螺釘22上的支腳I的高度，達(dá)到調(diào)節(jié)安裝干支腳上的大盤11和上述大齒輪的水平度，進(jìn)而改善紗線成圈，提聞布面品質(zhì)。本實(shí)用新型，通過新型水平調(diào)節(jié)裝置2可以實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整，對地面水平度的要求也較低，可任意布設(shè)大圓機(jī)。上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種大圓機(jī)的新型水平調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括相適配的螺母和調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘具有適配于上述螺母的螺桿端，以及旋進(jìn)旋出此螺桿端的手柄端。
2.如權(quán)利要求I所述的大圓機(jī)的新型水平調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述手柄端呈棘輪狀或手輪狀。
3.如權(quán)利要求2所述的大圓機(jī)的新型水平調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述手柄端具有凹凸的外沿。
4.如權(quán)利要求I所述的大圓機(jī)的新型水平調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述手柄端具有凸出的外沿。
5.如權(quán)利要求4所述的大圓機(jī)的新型水平調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述外沿的表面具有條狀細(xì)紋。
6.一種大圓機(jī)，包括用于安裝針織總成的支腳，其特征在于還包括新型水平調(diào)節(jié)裝置，此新型水平調(diào)節(jié)裝置包括相適配的螺母和調(diào)節(jié)螺釘，此調(diào)節(jié)螺釘具有適配于上述螺母的螺桿端，以及旋進(jìn)旋出此螺桿端的手柄端，且上述調(diào)節(jié)螺釘支設(shè)在所述支腳的底部。
7.如權(quán)利要求6所述的大圓機(jī)，其特征在于所述手柄端呈棘輪狀或手輪狀。
8.如權(quán)利要求6所述的大圓機(jī)，其特征在于所述手柄端具有凸出的外沿。
9.如權(quán)利要求8所述的大圓機(jī)，其特征在于所述外沿的表面具有條狀細(xì)紋。
10.如權(quán)利要求6所述的大圓機(jī)，其特征在于所述支腳為多個。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種大圓機(jī)的新型水平調(diào)節(jié)裝置，包括相適配的螺母和調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘具有用于與上述螺母相適配的螺桿端，以及用于旋進(jìn)旋出此螺桿端的手柄端。本實(shí)用新型還公開一種大圓機(jī)，包括用于安裝針織總成的支腳，還包括新型水平調(diào)節(jié)裝置，此新型水平調(diào)節(jié)裝置包括相適配的螺母和調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘具有用于與上述螺母相適配的螺桿端，以及用于旋進(jìn)旋出此螺桿端的手柄端。采用本實(shí)用新型，握住調(diào)節(jié)螺釘?shù)氖直诵D(zhuǎn)，調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆輻U端在螺母中旋進(jìn)旋出，從而對應(yīng)調(diào)整安裝在調(diào)節(jié)螺釘上的大圓機(jī)的支腳的高度，達(dá)到調(diào)節(jié)安裝于支腳上的大圓機(jī)大盤和大齒輪的水平度。本實(shí)用新型能夠方便快捷地調(diào)整大盤和大齒輪的水平度，進(jìn)而改善紗線成圈，提高布面品質(zhì)。
文檔編號D04B15/00GK202644084SQ201220272659
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者施海濱 申請人:福建臺帆實(shí)業(yè)有限公司