專利名稱：一種臥式高溫高壓溢流染色機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式高溫高壓溢流染色機(jī)。
背景技術(shù)：
L型高溫高壓溢流染色機(jī)，也稱臥式高溫高壓溢流染色機(jī)，俗稱長缸，最高工作溫度為140°C，用于合成纖維及混紡坯布染色。因其載量大，坯布染色中拉伸阻力小，對面料損傷小的特點(diǎn)，在針坯布染色中大量采用。如圖I所示，現(xiàn)有的臥式高溫高壓溢流染色機(jī)一般有以下幾部分組成染槽I、提布輪2、噴嘴3、溢流管4和染液循環(huán)輸送系統(tǒng)6，染槽I中盛放有染液7，染色時(shí)，將環(huán)將坯布通過提布輪2、噴嘴2和溢流管4，坯布的其它部分浸泡在染槽I的染液7中。I、染槽I :這是染色機(jī)的主體部份，起盛載坯布的作用。在染色機(jī)前面有缸蓋，缸蓋一般是用螺絲密封的。進(jìn)出布的時(shí)候，由缸口完成。坯布在染色機(jī)里整個(gè)染色過程中是成繩狀的，頭尾相接形成循環(huán)在染機(jī)中運(yùn)行。2、提布輪2 :這部份也叫導(dǎo)布輥，是起坯布在染機(jī)內(nèi)循環(huán)時(shí)的提布作用。3、噴嘴3 :這是溢流染色機(jī)的一個(gè)比較大的特點(diǎn)，在高溫高壓溢流染色機(jī)染色過程中，機(jī)臺中的坯布和機(jī)臺中的染液都在不斷的運(yùn)行。染液的運(yùn)行速度大于坯布的運(yùn)行速度。染液從噴嘴3流出，帶動坯布順著水流的方向運(yùn)行。4、溢流管4 :這是噴嘴3和染槽I的連接部份，染液從噴嘴3出來的經(jīng)過這里到達(dá)浸染槽。染料上染的主要部份，就在這里面完成。5、染液循環(huán)輸送系統(tǒng)6:這個(gè)部份主要是起染機(jī)內(nèi)染液和坯布運(yùn)行動力的保障。這個(gè)循環(huán)系統(tǒng)主要由循環(huán)泵、冷熱交換器和一些管路系統(tǒng)組成。循環(huán)泵將染液從浸染槽中抽出，送入冷熱交換器，經(jīng)交換器將染液送入溢流口，再經(jīng)溢流口到達(dá)溢流管，再由溢流管進(jìn)入浸染槽。如此不斷循環(huán)，直到染色過程結(jié)束，坯布出缸為止。6、冷熱交換器這部份主要是完成染色機(jī)的冷熱交換的過程。在染色機(jī)的冷熱器中，有許多的細(xì)管，染液從細(xì)管的中間流過，而染色機(jī)完成的升溫和降溫的介質(zhì)是蒸汽和自來水。升溫是用蒸汽、降溫是用自來水。升溫的時(shí)候，蒸汽在管的外面；降溫的時(shí)候，水在管的外面。染液在交換器不斷的循環(huán)來完成升降溫過程。現(xiàn)有的臥式高溫高壓溢流染色機(jī)，染一般坯布時(shí)浴比1:5 I :10，但染輕薄坯布，特別是細(xì)旦、超細(xì)旦化纖原料和Lyocell、Modal等微原纖化纖維等的染色處理時(shí)，為保證坯布運(yùn)作順暢、減少褶皺和毛羽，浴比在1:15左右，乃至1:20以上，但皺褶和毛羽的問題仍較嚴(yán)重，影響面料的整體效果，不為高檔服裝商所接受。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可減少坯布皺褶和毛羽臥式高溫高壓溢流染色機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括染槽、提布輪、噴嘴和染液循環(huán)輸送系統(tǒng)，所述的染槽內(nèi)設(shè)有上下兩層輸送機(jī)，下層輸送機(jī)的高度高于工作時(shí)染槽內(nèi)染液高度。為了使從噴嘴出來的坯布均勻的落到上層輸送機(jī)上，所述的噴嘴通過溢流管連接有擺斗，擺斗擺動設(shè)置在上層輸送機(jī)的一端的上方。為了便于控制擺斗的擺動，所述擺斗為具有坯布進(jìn)口和坯布出口的殼體，坯布出口位于殼體的底部，擺斗通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與染槽連接。為了保證上層輸送機(jī)后端坯布從上層傳送帶順利翻落到下層傳送帶，前端坯布從下層輸送機(jī)順利提升。所述的下層輸送機(jī)的兩端在下層輸送機(jī)的長度方向上伸出上層輸送機(jī)的兩端之外。為了防止輸送機(jī)上的坯布翻落到染槽內(nèi)，造成染色不均勻，所述的上層輸送機(jī)和下層輸送機(jī)的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)布護(hù)板，下層輸送機(jī)比上層輸送機(jī)寬。為了進(jìn)一步減小輸送機(jī)與坯布的摩擦，所述的輸送機(jī)為履帶式輸送機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在染色時(shí)，坯布和染液完全分離，所需染液的量，只要保證染液循環(huán)即可，可達(dá)1:4以下。僅為常規(guī)染色機(jī)的三分之一。與傳統(tǒng)染色機(jī)相比，用水節(jié)約40 %，節(jié)約染化料10%，化學(xué)助劑50%;相應(yīng)節(jié)約電力20%、蒸汽50%等能源；減少污水的處理量40%。布液完全分離，可以提高水洗效率，減少水洗2次以上，同時(shí)減少染色時(shí)間，提高染色效率。 布液完全分離，減少染斑、染花、沾污等染色疵病，提高染色質(zhì)量。坯布在輸送機(jī)上運(yùn)行，坯布拉伸張力很小，同時(shí)由于坯布含水量降低，也減少了提升張力，減少染液噴射壓力。同時(shí)，坯布均勻分布在傳送履帶上，坯布重疊少、壓力小，因此基本杜絕坯布細(xì)褶。因此，坯布的變形減少，無皺褶，適合處理處理張力敏感坯布。坯布無皺褶，摩擦、拉伸小，毛羽少，表面光潔本實(shí)用新型染色機(jī)在染色時(shí)，坯布在傳送履帶上運(yùn)行，坯布拉伸張力很小，同時(shí)由于坯布含水量降低，也減少了提升張力，減少染液噴射壓力。同時(shí)，坯布均勻分布在傳送履帶上，坯布重疊少、壓力小，因此基本杜絕坯布細(xì)褶，因此，坯布的變形減少，無皺褶，適合處理處理張力敏感坯布。坯布之間沒有相互摩擦，大量減少了毛羽的產(chǎn)生，降低了染色損耗2%左右，使布面光潔。本實(shí)用新型適合細(xì)旦、超細(xì)旦化纖原料和Lyocell、Modal等微原纖化纖維等的染色處理，提高和產(chǎn)品的技術(shù)附加值。

圖I為現(xiàn)有染色機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A局部放大圖；圖中1、染槽，2、提布輪，3、噴嘴，4、溢流管，5、坯布，6、染液循環(huán)輸送系統(tǒng)6，7、染液，8、上層輸送機(jī),9、下層輸送機(jī),10、擺斗，11、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本具體實(shí)施例包括染槽I、提布輪2、噴嘴3和染液循環(huán)輸送系統(tǒng)6，染槽I內(nèi)設(shè)有上層輸送機(jī)8和下層輸送機(jī)9。下層輸送機(jī)9的兩端在下層輸送機(jī)9的長度方向上伸出上層輸送機(jī)8的兩端之外。上層輸送機(jī)8和下層輸送機(jī)9的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)布護(hù)板，下層輸送機(jī)9比上層輸送機(jī)8寬。上層輸送機(jī)8和下層輸送機(jī)9均為履帶式輸送機(jī)。如圖3所示，噴嘴3通過溢流管4連接有擺斗10，擺斗10為具有坯布進(jìn)口和坯布出口的殼體，還布出口位于殼體的底部，擺斗10通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)11與染槽I連接。曲柄搖桿機(jī)構(gòu)11位于上層輸送機(jī)8的一端的上方,使得擺斗10擺動設(shè)置在上層輸送機(jī)8的一端的上方，轉(zhuǎn)動曲柄，可使擺斗10擺動。工作原理環(huán)狀坯布5依次通提布輪2、噴嘴3、溢流管4、擺斗10、上層輸送機(jī)8和下層輸送機(jī)9，坯布5從下層輸送機(jī)9帶經(jīng)提布輪2提升，進(jìn)入噴嘴3，由擺斗10左右擺動，均勻落到上層輸送機(jī)8上，其中擺斗10由曲柄搖桿機(jī)構(gòu)11控制擺布。上下層輸送機(jī)帶同步運(yùn)行，其速度與坯布提升和噴嘴中的運(yùn)行速度相配合，上層輸送機(jī)8向染槽I的后端運(yùn)行， 下層輸送機(jī)9向染槽I的前端運(yùn)行。坯布運(yùn)行到后端，翻落下層輸送機(jī)9上，由其運(yùn)送到染槽的前端，再提升進(jìn)入到提布輪2。
權(quán)利要求1.一種臥式高溫高壓溢流染色機(jī)，包括染槽、提布輪、噴嘴和染液循環(huán)輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的染槽內(nèi)設(shè)有上下兩層輸送機(jī)，下層輸送機(jī)的高度高于工作時(shí)染槽內(nèi)染液高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溢流染色機(jī)，其特征在于所述的噴嘴通過溢流管連接有擺斗，擺斗擺動設(shè)置在上層輸送機(jī)的一端的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溢流染色機(jī)，其特征在于所述擺斗為具有坯布進(jìn)口和坯布出口的殼體，坯布出口位于殼體的底部，擺斗通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與染槽連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的溢流染色機(jī)，其特征在于所述的下層輸送機(jī)的兩端在下層輸送機(jī)的長度方向上伸出上層輸送機(jī)的兩端之外。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溢流染色機(jī)，其特征在于所述的上層輸送機(jī)和下層輸送機(jī)的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)布護(hù)板，下層輸送機(jī)比上層輸送機(jī)寬。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溢流染色機(jī)，其特征在于所述的輸送機(jī)為履帶式輸送機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式高溫高壓溢流染色機(jī)，本實(shí)用新型包括染槽、提布輪、噴嘴和染液循環(huán)輸送系統(tǒng)，所述的染槽內(nèi)設(shè)有上下兩層輸送機(jī)，下層輸送機(jī)的高度高于工作時(shí)染槽內(nèi)染液高度。本實(shí)用新型在染色時(shí)，坯布和染液完全分離，所需染液的量，只要保證染液循環(huán)即可，可達(dá)1:4以下。僅為常規(guī)染色機(jī)的三分之一。與傳統(tǒng)染色機(jī)相比，用水節(jié)約40％，節(jié)約染化料10％，化學(xué)助劑50％；相應(yīng)節(jié)約電力20％、蒸汽50％等能源；減少污水的處理量40％。
文檔編號D06B23/04GK202559092SQ201220216588
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者任泉遠(yuǎn), 張軍, 孫煜, 吳洪乾 申請人:濟(jì)南元首針織股份有限公司