專利名稱：上油機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化纖設備，尤其涉及一種上油機。
背景技術：
芳綸絲在加工過程中需要用到上油機來進行上油，使絲束帶有一定的含油率，減少絲束之間的摩擦力。現(xiàn)有上油機的上軋輥采用懸臂機構，工作時上支架容易出現(xiàn)彎曲變形，影響絲束壓力的均勻性；另外，上油槽內(nèi)的油劑是通過蒸汽管進行加熱，由于蒸汽管的溫度較高，油劑會在蒸汽管糊化在蒸汽管表面，使上油槽內(nèi)的油劑成份發(fā)生變化，影響上油質量，上油槽清潔很不方便，軋輥軋出的余液直接回到上油槽內(nèi)，影響油劑的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種使用效果好的上油機。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是上油機，包括機架，設置在機架上的上油槽，在上油槽內(nèi)設置浸絲輥，在上油槽兩側的機架上分別設置有導絲輥，在上油槽的底部設置有進油口、排油口和夾層，夾層的兩端分別與熱水進口和熱水出口相連接，在機架的一側設置有左墻板和右墻板，在左墻板和右墻板之間設置有上軋輥和下軋輥，在右墻板上設置有減速電機，減速電機通過聯(lián)軸器與下軋輥相連接，在左墻板和右墻板之間下軋輥的下方設置有接油槽，接油槽與油劑回收管道相連接，上軋輥的兩端分別通過轉臂、轉軸設置在左墻板和右墻板上，上軋輥的兩端分別通過連接臂與氣缸的活塞桿相連接，兩氣缸分別固定設置在左墻板和右墻板上。本實用新型的優(yōu)點是上述上油機，上軋輥采用雙邊支撐的下拉式結構，不會出現(xiàn)彎曲變形，保證絲束壓力的均勻性；采用夾層熱水循環(huán)加熱，保證上油槽內(nèi)的油劑成份不發(fā)生變化，從而保證上油質量，上油槽方便清理，軋輥軋出的余液通過回收管道回收處理，不會混到上油槽內(nèi)，保證上油槽內(nèi)的油劑質量。

圖I為本實用新型上油機的結構示意圖。圖2為圖I的俯視結構示意圖。圖中1、機架，2、上油槽，3、浸絲輥，4、導絲輥，5、進油口，6、排油口，7、夾層，8、熱水進口，9、熱水出口，10、左墻板，11、右墻板，12、上軋輥，13、下軋輥，14、減速電機，15、聯(lián)軸器，16、接油槽，17、轉臂，18、轉軸，19、連接臂，20、氣缸，21、活塞桿，22、絲束。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。如圖I、圖2所示，上油機，包括機架1，設置在機架I上的上油槽2，在上油槽2內(nèi)設置浸絲輥3，在上油槽2兩側的機架I上分別設置有導絲輥4，在上油槽2的底部設置有進油口 5、排油口 6和夾層7，夾層7的兩端分別與熱水進口 8和熱水出口 9相連接，在機架I的一側設置有左墻板10和右墻板11,在左墻板10和右墻板11之間設置有上軋棍12和下軋輥13，在右墻板11上設置有減速電機14，減速電機14通過聯(lián)軸器15與下軋輥13相連接，在左墻板10和右墻板11之間下軋輥13的下方設置有接油槽16，接油槽16與油劑回收管道相連接，上軋輥12的兩端分別通過轉臂17、轉軸18設置在左墻板10和右墻板11上，上軋輥12的兩端分別通過連接臂19與氣缸20的活塞桿21相連接，兩氣缸20分別固定設置在左墻板10和右墻板11上。工作時，絲束22依次經(jīng)過導絲輥4、浸絲輥3、上油槽2、上軋輥12和下軋輥13，油 劑從進油口 5進入上油槽2，熱水通過熱水進口 8進入夾層7，對上油槽2內(nèi)的油劑進行加熱，上軋輥12和下軋輥13軋出的余液通過接油槽16進入到油劑回收管道進行回收處理，絲束22引絲時，氣缸20的活塞桿21伸出通過連接臂19將上軋輥12抬起，工作時，將上軋輥12壓下。
權利要求1.上油機，其特征在于包括機架(1)，設置在機架(I)上的上油槽(2)，在上油槽(2)內(nèi)設置浸絲輥(3)，在上油槽(2)兩側的機架(I)上分別設置有導絲輥(4)，在上油槽(2)的底部設置有進油口(5)、排油口(6)和夾層(7)，夾層(7)的兩端分別與熱水進口(8)和熱水出口( 9 )相連接，在機架(I)的一側設置有左墻板(10 )和右墻板(11)，在左墻板(10 )和右墻板(11)之間設置有上軋輥(12 )和下軋輥(13 )，在右墻板(11)上設置有減速電機(14)，減速電機(14)通過聯(lián)軸器(15)與下軋輥(13)相連接，在左墻板(10)和右墻板(11)之間下軋輥(13)的下方設置有接油槽(16)，接油槽(16)與油劑回收管道相連接，上軋輥(12)的兩端分別通過轉臂(17)、轉軸(18)設置在左墻板(10)和右墻板(11)上，上軋輥(12)的兩端分別通過連接臂(19)與氣缸(20)的活塞桿(21)相連接，兩氣缸(20)分別固定設置在左墻板(10)和右墻板(11)上。
專利摘要本實用新型公開了一種使用效果好的上油機，包括機架，設置在機架上的上油槽，在上油槽內(nèi)設置浸絲輥，在上油槽兩側的機架上分別設置有導絲輥，在上油槽的底部設置有進油口、排油口和夾層，夾層的兩端分別與熱水進口和熱水出口相連接，在機架的一側設置有左墻板和右墻板，在左墻板和右墻板之間設置有上軋輥和下軋輥，在右墻板上設置有減速電機，減速電機通過聯(lián)軸器與下軋輥相連接，在左墻板和右墻板之間下軋輥的下方設置有接油槽，接油槽與油劑回收管道相連接，上軋輥的兩端分別通過轉臂、轉軸設置在左墻板和右墻板上，上軋輥的兩端分別通過連接臂與氣缸的活塞桿相連接，兩氣缸分別固定設置在左墻板和右墻板上。
文檔編號D01D5/096GK202595362SQ201220214259
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權日2012年5月14日
發(fā)明者陳柏年, 徐朝霞 申請人:江蘇廣盛源科技發(fā)展有限公司